工程名称 | 钢拱架施工技术交底 | 交底地点 | ||||||||||||||||||||||
交底组织单位 | 隧道九队 | 交底负责人 | ||||||||||||||||||||||
施工单位 | 接收负责人 | |||||||||||||||||||||||
钢拱架施工技术交底 一、施工准备 钢拱架所用型钢进场时按批量和型号分批试验。检验内容包括对规格、厂家、品种、数量、外观检查,并按规定抽样做力学性能试验。电焊工必须持证上岗,以保证加工出质量好的产品。 二.拱架加工制作 钢架按设计尺寸在钢构件加工厂下料分节焊接制作,制作时严格按设计图纸进行,保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求,根据设计尺寸在钢拱架冷弯机上先试加工1-2片,加工时调整千斤顶检验钢拱架半径满足设计要求后,将千斤顶固定,进行批量生产加工。钢架加工详见野火芽隧道进口Ⅳ级b围岩钢架加工图。 钢架采用I18工字钢加工,加工好的钢拱架,在工作台架上进行试拼,周边拼装允许误差±3cm,平面翘曲小于2cm。每节两端均焊连接板,节点间通过连接板用螺栓连接牢固,保证钢拱架不扭曲,尺寸满足设计要求,如质量有问题,及时解决处理,保证产品质量,然后编号,安装时按原编号进行安装。 三.钢拱架的运输 钢拱架采用机械运输,在运至掌子面过程中,要轻搬轻放,不能乱扔,或者用重物敲打,注意保护,防止发生拱架扭曲变形。 四.钢拱架的存放 钢拱架存放时下面垫枕木,要求离地30cm,分类堆放,注意覆盖,防止发生拱架扭曲变形。 CO2封存五.钢拱架的安装 在开挖面准确测量出中线、水平点及里程,保证拱架安装的精度符合施工工艺和施工图开挖轮廓的要求; 钢拱架按设计要求安装,安装允许偏差见下表: 钢架安装允许偏差
当拱脚开挖超深时,加设钢板或混凝土垫块。安装后利用Φ42锁脚锚管定位,锚管插入角度斜向下与水平线夹角,上层为20°,下层为40℃,锚管长度4.5m,每台阶每侧数量为2根,采用U形筋(Φ22螺纹钢)和钢架焊接牢固,锁脚锚管必须打孔注浆,注浆同超前小导管。超挖较大时,拱背喷填与初支同级砼,以使支护与围岩密贴,控制围岩变形的进一步发展。两排钢架连接时按施工要求施工,两排钢架间用Φ22钢筋连接,钢筋拉杆纵向连接牢固,环向间隔0.5米,以便形成整体受力结构。 三极管自锁电路在架立时注意的事项: 1.钢拱架按设计加工分节运至开挖面,就地拼装。 2.钢拱架架设在隧道轴线垂直面内,纵向以钢筋焊接联成一体。 3.钢拱架分节之间采用长24cm、宽24cm、厚莫氏变径套16mm钢板、M27×70螺栓、M27螺母连接,螺栓孔距横向12cm,纵向16cm。两钢板间采用3mm厚橡胶垫板使其密贴无缝隙。 4.为防止钢拱架拱脚下沉、变形,拱脚处采用垫32a型槽钢并使其坐在坚实的基础上,脚下无虚碴和杂物,标高不足时采用钢板进行调整。如基底为软弱层,喷砼做成扩大基础后架立拱架。 5. 钢拱架在初喷混凝土后架设,钢架与初喷层的间隙采用喷射砼充填密实,架设完毕后再喷混凝土,保护层不得小于4cm。 施工注意事项: 1、加工工字钢的焊条、连接垫板、螺栓等均要符合要求。 2、工字钢所有单元(拱墙、仰拱)加工好后,必须进行试拼装后,方可进行大面积开始加工。特别是边墙单元,注意加工的弧度,同时考虑沉降变形量及二衬台车扩大5cm。 3、拱架加工时拼缝必须错开拱顶部位。 4、对于有超前支护的,工字钢需要预留空洞。条码检测 5、连接板等的切割必须采用等离子切割机,禁止采用氧气切割。 6、任何单元拱架支立必须测量放线。 | ||||||||||||||||||||||||
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