一、目的
为了提高产品品质，提升施工效率，提升现场文明施工管理水平，对现场二次加工的材料在集中加工区加工完成，成品运输至各楼号的木工堆放区。为了顺利开展此项生产管理式，特制定本指引。 二、适用围
适于集中加工的材料及机械需求情况：
材料名称 | 使用部位 | 加工车间名称 | 使用机械 | 加工成品 |
木模板、木 | 主体结构人参切片机 | 木工加工区 | 圆盘锯 | 按照排版图根据标准尺寸加工，按照标准尺寸堆放统一配送 |
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三、实施条件
1、加工场地搭设完成；
2、加工图纸（逐户排版）经过设计确认；
3、加工材料确认并封样。
四、加工区场地布置
1、木工加工区搭建原则
选择施工现场空地，采用管、工字钢搭建。木工加工区的搭建主要考虑三大面：
10 18 100 1011.1 实用性：区域规划充分考虑材料进出便，生产环节操作流转灵活，木工加工区的原料区—加工区—木工成品堆放区，三个区域顺序相连，便加工操作，同时也避免反复搬运造成材料破损或弄混乱等；
1.2 舒适性：加工区可以按照工厂化管理式，现场文明整洁，工作环境舒适；学习展示功能齐全。在加工区配备专职清洁工，负责整个加工区的场地和废料打扫清理工作。
1.3 安全环保性：加工区临时电分路排布，临电材料采用合格指定产品；加工房间设灭火器；加工废弃材料分类收集。
2、木工原料区 施工现场材料堆放制度
木工原料堆放原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”；木材堆放在木工棚，分规格堆放整齐，离木工棚10m不得有明火，并设置灭火器。
3、木工集中加工区
3.1 加工棚搭建要求
1、工具式木工棚搭设尺寸根据现场实际情况选用6000 ×4000mm。
2、搭设在塔吊回转半径围和建筑物边的加工棚必须设置双层硬质防护。
3、上部防护棚加两道硬隔离，刷蓝油漆。
4一叶荻、防护棚地面需硬化，选用砼地面。
5、为防止倾覆，上部构件安装必须在基础强度达到80%及以上可安装。
6、立柱与地面连接式与工具式钢筋加工棚相同。
7、所有铁制构件均刷防锈漆，立柱刷蓝油漆。
8、防护棚顶部应挂安全警示标识和安全宣传标语的横幅，横幅宽度宜为1m。
9、工具式钢筋加工棚需在醒目位置挂操作规程图牌。
3.2 加工棚搭建标准化做法;
1、立柱基础浇筑立柱基础采用1000*1000*800 C15素混凝土。
2、基础顶面预埋300*300*8铁板，4Φ14预埋钢筋与铁板焊接。羟基自由基
3、桁架主梁采用14#工字钢。
4、纵、横向均为5#角铁框架，与工字钢用铁板加螺栓连接。
5、立柱为150×150mm管。
6、立柱与桁架各焊接一片200*200*8mm耳板,以M12螺栓连接。
7、顶铺0.5mm厚压型钢板。
8、檩条为40×40mm钢。
9、上层檩条上设置20×20mm网钢板网。
10、下层檩条上铺设脚手板。
11、下层檩条下挂0.5mm厚压型钢板或塑料扣板吊顶。
12、斜撑为12#槽钢。
13、具体工程量按现场实际进度为准。
3.3防护棚搭设工艺
放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连接件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→架设剪刀撑。
4、木工成品堆放区
木制成品应按批次、规格、类型进行分类堆放，摆放平整；离木工棚10m不得有明火，并设置灭火器；做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。
五、木工集中加工作业流程
六、 作业管理
丝绵机1、木工集中加工、配送、铺贴衔接与流程
1.1 集中切割加工
根据排版图及《 型加工木板尺寸数量表》进行相同型号尺寸加工数量统计，编制《总加工尺寸数量汇总表》；
木工加工区根据《总加工尺寸数量汇总表》分规格集中加工，并根据排版图中的编号在加工好木板背面进行标注，并按品牌、铺贴房间、相同规格有序排放。
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