机器人拉车
QXL70-1.6/130/70-AII
目 录
第一部 产品说明…………………………………………………………………2
第一章 锅炉规范………………………………………………………………2
第二章 锅炉结构简介…………………………………………………………4
第二部分 安装施工及验收规范…………………………………………………7
第一章 一般规定………………………………………………………………7
第二章 锅筒、本体和管路……………………………………………………8 第三章 平台扶梯………………………………………………………………11
第四章 水压试验………………………………………………………………12
第五章 炉墙、保温层和炉衣…………………………………………………13
第六章 光纤环网固定、密封装置的安装………………………………………………14
第七章 热烟道、分离器………………………………………………………15
第八章 热工仪表、保护装置、阀门和吹灰器………………………………16
第九章 链条炉排………………………………………………………………17
第十章 烘炉、煮炉、严密性试验和试运行…………………………………20 第一节 烘炉…………………………………………………………………20
第二节 煮炉…………………………………………………………………20
第三节 严密性试验和试运行………………………………………………21
第三部分 使用说明……………………………………………………………22
第一章课堂教学模式 升火……………………………………………………………………22
第二章晾衣叉 安全阀的校正…………………………………………………………23
第三章 正常运行时的管理……………………………………………………24
第四章 排污……………………………………………………………………26
第五章 吹灰……………………………………………………………………27
第六章 正常停炉………………………………………………………………28
第七章 紧急停炉………………………………………………………………29
第八章 炉排的管理……………………………………………………………30
第九章 维护及检修……………………………………………………………32
第十章 自动控制………………………………………………………………33
第十一章 锅炉技工要求………………………………………………………33
第一部分 产品说明
该锅炉为单横锅筒链条炉排水管锅炉。循环方式为强制循环，
第一章 锅炉规范
一、设计参数：
额定供热量： 70MW
工作压力： 1．6MPa
回水温度： 70℃
出水温度： 130℃
设计循环水流量：1003.3t/h
燃烧方式： 层燃
炉排有效面积： 90㎡
设计效率： 83．2％
锅炉本体水容积：65m³
适用燃烧： II类烟煤，Vr>25％
设计煤种：
碳：47．43％
氢：3．21％
氧：6．57％
氮：0.87％
硫：3．00％
水：7．60％
灰：31．32％
低位发热值：18．85MJ／Kg
颗粒度：0～3mm不大于30％，最大粒度不大于30mm。
二、水质要求：
锅炉给水应澄清，清彻无，补给水和循环水品质应符合GBl576《工业锅
炉水质》的规定。
补给水：
悬浮物 ≤5mg／L
总硬度 ≤0．6mmol／L
PH(25℃)≥7
含油量 ≤2mg／L 、
溶解氧 ≤0．1mg／L
循环水：
PH(25。C)10~12
含油量
溶解氧
第二章 锅炉结构简介
一、锅筒及锅内装置
本锅炉是带锅筒的强制循环层燃链条炉排热水锅炉。该锅炉布置单个不受
热的锅筒，锅炉的锅筒横向布置，锅筒直径为l400mm，壁厚为16mm，简体直段
装饰扣部分长度为11720mm，采用材料为20g。在锅筒两端封头上各开有一个300x400
的人孔以供检修用。锅炉运行时为满水操作，回水由锅筒前部进水集箱经回水
引入管及回水分配管加入锅筒，在锅筒内前后部由隔板分开，热水由锅筒顶部
经集水管及热水引出管引出锅筒。由锅筒出来的热水进入通道后壁下集箱，经
旗式受热面进一步加热后进入出水集箱，对外输出150℃的热水。该锅炉水循 环系统分为二套：即炉膛部分的全部上升的强制水循环系统和通道后壁旗式受 热面的全部上升的强制水循环系统。这样充分保证了炉膛水循环的可靠性，同
时，将经过炉膛充分吸热的130sdo100℃左右的中温水流经尾部受热面的入口段，提
高了尾部旗式受热面的工作壁温，有效地抑制了锅炉运行中的飞灰粘结沉积影
响传热和低温腐蚀影响受热面运行寿命的难题，从而，达到高效．节能的目的。
锅炉本体水流程：
回水=>锅筒=>炉膛前后墙水冷壁(上升) =>两侧水冷壁(上升) =>锅筒=>竖
井后墙通道下部集箱=>三级旗式受热面(上升) =>至炉顶出口集箱；
二、炉膛及烟道部份
该锅炉四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构，膜式水冷壁由
Φ60×4的管子和20x4的扁钢通过专用设备焊接而成，膜式水冷壁节距为
80mm。炉膛宽度10000mm，深度5280mm，炉顶最高处离开炉排面的距离为
11923mm。本锅炉为前后拱覆盖式炉膛结构，后拱为引燃拱，在炉膛前壁下段筑
有耐火混凝土前拱作为着火拱，在炉膛两侧壁下段敷设有卫燃带。燃烧后产生
的高温烟气从炉顶180°折向烟道，烟道宽度为10000mm，深度为2320mm，在烟
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