风 机 透 平 类 设 备
大
陶瓷纤维管中
修
及
运
行
l349维
护
规
范
胸针设计编 写： 设 备 部 气模
2019.05
风 机 透 平 类 设 备
大 中 修 及 运 行 维 护 规 范
为加强和细化公司大型设备管理工作，在实施大型设备定修时便于对设备大中修计划及日常维护检修计划的编制，规范和提高设备定修的可行性，特编写此规范。 （注：下面以///炼铁厂4#高炉BPRT机组为例对机组大中修、日常维护方面应注意的问题进行分析，不足之处敬请指正。） 一、设备概况
冶金行业中高炉鼓风机和高炉煤气透平发电装置同轴系的高炉能量回收装置，简称BPRT
装置，该装置将高炉鼓风机和高炉煤气余压回收透平串联在同一根轴系上，解决了现场空间不足的问题，并节省了大量投资，效益十分可观。
本机组由以下八大部分组成：
1、主机系统（轴流压缩机、增速齿轮箱、电机、变速离合器和TRT透平机）。 2、润滑油系统
3、液压伺服系统
4、冷却水系统
5、氮气密封系统
6、管道及大型阀门系统
7、高低压电气系统
8、自动控制系统
该装置可回收高炉鼓风机所需能量的25~30%，同时在正常运转时，能代替减压阀组，很好地调节、稳定炉顶压力，净化煤气，且对炉顶压力控制灵敏，波动幅度小，故对促使高炉顺行、增产有良好的作用。
2、主机系统
1、轴流压缩机：
（1.1）、轴流压缩机是为高炉提供风源的设备，AV系列轴流压缩机是由陕鼓集团引进瑞士苏尔寿集团的技术，自行设计制造的。具有流量调节范围宽和效率高等特点。
（1.2）、AV型轴流压缩机系列共有AV40、AV45、AV50、AV56、AV63、AV71、AV80、AV90、AV100、AV112、AV125、AV140；本机组为AV50-13型，其中AV表示：全静叶可调式轴流压缩机；50表示：转子轮毂直径为500mm；13表示：轴流压缩机叶片级数为13级。
（1.3）、轴流压缩机主要由机壳（上下）、叶片承缸（上下）、调节缸（上下）、转子、进口圈、扩压器、轴承箱、油封、气封、轴瓦、平衡管、伺服马达、底座等部分组成。
（1.4）、该机组排气侧通过增速齿轮箱与电动机相联接，进气侧通过变速离合器与煤气透平相联接。止推轴承设置在进气侧，机壳止点设置在排气侧。从轴流压缩机进气侧向排气侧看其旋转方向为顺时针。
（1.5）、轴流压缩机转子由主轴、各级动叶片及叶片锁紧装置等组成，主轴由高合金锻钢锻造而成，材质为25crnimov，动静叶材质为2cr13。
（1.6）、轴流风机大修：周期为3年；大修内容如下：
（1.6.1）更换静叶承缸上的石墨轴承及硅胶圈等易损件；
（1.6.2）动静叶片清洗、检查（静叶间隙为0.65~1.25mm、动叶间隙为0.75~1.25mm）探伤，如有需要时更换； （1.6.3）转子探伤、转子全跳动检测（各部位跳动不大于0.015mm）、做高速动平衡试验；
（1.6.4）汽封清洗、检查(间隙0.3~0.4mm）如有需要时更换；
（1.6.5）油封清洗、检查(间隙0.15~0.25mm）如有需要时更换；
（1.6.6）轴瓦清洗、检查(支撑轴瓦间隙0.21~0.26mm、止推轴瓦间隙0.45~0.55mm、轴承压盖过盈量0.03~0.05mm)如有需要时调整或更换；
（1.6.7）检查更换静叶伺服油缸油封，检查调整静叶初始角度。
（1.6.7）润滑油、动力油管道各法兰垫片、O密封圈型更换。
（1.6.8）地脚螺栓及各部位螺栓检查紧固。
（1.6.9）轴流风机与增速齿轮箱膜片联轴器清洗、检查（无变形、裂纹、脱落等缺陷）
（1.6.10）轴流风机与增速齿轮箱同轴度检查（按机组正曲线）校正。
（1.7）轴流风机中修：周期为1年；中修内容如下：
(1.7.1)轴瓦清洗、检查(间隙0.21~0.26mm、轴承压盖过盈量0.03~0.05mm)如有需要时调整或更换；
（1.7.2）油封清洗、检查(间隙0.15~0.25mm）如有需要时更换；
（1.7.3）地脚螺栓及各部位螺栓检查紧固。
（1.7.4）轴流风机与增速齿轮箱膜片联轴器清洗、检查（无变形、裂纹、脱落等缺陷）
（1.7.5）轴流风机与增速齿轮箱同轴度检查（按机组正曲线）校正。
（1.7.6）设备集中消缺处理（日常维护不能消除的设备缺陷集中处理）。
（1.8）轴流风机小修及日常维护：周期为3个月；内容如下:
(1.8.1)日常点检发现的问题消缺处理。
（1.8.2）日常点检要对机组各部位进行认真细致的检查，如有问题及时进行处理，不能及时处理的要做好记录，安排检修计划进行处理，需要购买备件的及时申报备件采购计划。
（1.8.3）清理设备转动部位卫生。
2、增速齿轮箱：
（2.1）增速齿轮箱内有一对相互啮合的齿轮副，输入转速1490r/min，输出转速6350r/min，速比为4.281。转向从电机端看低速轴为顺时针
（2.2）齿轮副的齿形为渐开线硬齿面人字齿，齿轮啮合应达到间隙正常（0.23~0.28mm）、接触均匀(沿全齿长不小于85%、沿全齿高不小于65%）、运行无异响、齿面无偏磨、点蚀等缺陷。
（2.3）增速齿轮箱大修：周期为3年；大修内容如下:
（2.3.1）齿轮副清洗、检查啮合情况（啮合间隙0.23~0.28mm）啮合面接触均匀（沿全齿长不小于85%、沿全齿高不小于65%）齿面无偏磨、点蚀等缺陷。
哈芬槽道（2.3.2）各级轴瓦清洗、检查（输入轴瓦间隙0.22~0.29mm、输出轴瓦间隙0.28~0.35mm、轴承压盖过盈量0.03~0.05mm）如有需要时更换。
（2.3.3）各油封清洗、检查(间隙0.15~0.25mm）如有需要时更换；
（2.3.4）地脚螺栓及各部位螺栓检查紧固。
(2.3.5)齿轮箱箱体清洗；各喷油管路清洗。
（2.3.6）盘车电机解体清洗、检查。
(2.4)增速齿轮箱中修：周期为1年，内容如下：
（2.4.1）打开检查孔检查齿轮副磨损情况。
（2.4.2）打开检查孔检查各喷油管路供油情况。
aoi测试（2.4.3）地脚螺栓及各部位螺栓检查紧固。
（2.5）增速齿轮箱小修及日常维护:周期为3个月；内容如下:
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