制氢系统调试报告
一、 调试系统流程调试时间:2005年8月29日-2005年9月24日
二、 调试人员: 苏州竞立制氢设备有限公司相关人员
热工顺控人员
化学运行人员
新疆电建人员
三、 调试系统主要参数
制氢氢气纯度:≥圆珠笔尖 99.8% 制氧氧气纯度:≥99.2%
除盐水用量:5 kg/h 自动控制汽源压力:0.5-0.7Mpa
自动控制用汽量:8/h 再生气体:原料汽
电解槽额定总电流:500A 电解槽小室数:46个
电解槽总电压:50 V 干燥塔工作再生切换:24小时
干燥后产品氢气露点:≤-50℃ 冷却水温度:32℃
冷却水压力:0.2-0.6 Mpa 氢氧分离器液位差:20毫米 干燥器再生温度:250-300℃ 干燥器工作温度:室温
四、 调试内容:
1. 根据厂家提供的设计图纸检查设备的安装连接是否正确。
2. 建立主站与远程站之间的通讯连接。
3. 检查设备的接线包括:从控制柜后卡件至柜中继电器、柜中继电器至就地设备的接线是否与设计图纸相符。
4. 在以上准备检查工作完成确认无误后进行正式的设备调试工作;
5. 对#1、#2制氢框架试压工作,用氮气冲压时,关闭所有排空门、取样门、碱液门、排污门。冲压后压力在3.38Mpa时开始保压24小时以氧侧压力表为准,泄漏不超过5%,试压合格
6. 对#1,#2制氢间框架一进行打水,并试转碱液循环泵
7. 给储氢罐充氮
8. 给#1,#2制氢间配稀碱液,并对框架一打碱液循环
9. 网络连接
10.调整整流柜
a) 整流柜送电
b) 整流柜打到本控,稳压
c) 将输出调节旋钮归零,按启动按钮,调节输出调节旋钮使支流电压至50V
d) 将输出调节旋钮归零,按停止按钮
e) 整流柜打到本控,稳流
f) 按启动按钮,调节输出调节旋钮使直流电压至50V
11.制氢系统开车前的准备工作
键盘防尘罩
a) 对框架一进行三次氮气吹扫,最终维持氢侧和氧侧液位平衡,氧侧压力维持在0.5-1.0 Mpa,以内
b) 打碱液外循环,使碱液充分的混合
c) 给氢分离器和氧分离器补碱至液位达到一定程度为止
d) 打碱液内循环,使氢侧和氧侧液位维持平衡
12.气动调节阀的调试
a) 氧侧压力调节阀:根据氧侧的压力(系统压力)变送器来调节氧侧压力调节阀,当压力高于制氢压力上限时开大氧侧压力调节阀,当压力低于制氢压力下限时关小氧侧压力调节阀,由此来维持系统压力稳定。
b) 氢侧液位调节阀:根据氧侧的液位变送器来调节氢侧液位调节阀,当氢液位高于氧液位时关小氢侧液位调节阀使压力升高,液位下降;当氢侧液位低于氧侧液位时开大氢侧液位调节阀使压力下降,液位升高,由此来维持氢氧液位平衡。
c) 出氢压力调节阀:根据出氢(干燥)压力变送器来调节出氢压力调节阀,
d) 冷却水进水调节阀:根据碱液循环泵的温度(电解槽温度)变送器来调节冷却水的进水量,当温度高于碱液温度的上限时开大冷却水进水调节阀;当温度低于碱液温度的下限时关小冷却水进水调节阀,由此来维持电解槽温度在规定的范围内。
13.相关热控设备调试
(1)流量变送器
A. 碱液流量变送器:显示碱液流量,一般将碱液流量控制在800 L/h-960 L/h,也就是将碱液进电解槽的手动门打开一半适可。
B. 氢气流量变送器:显示去干燥的氢气流量
燃料棒
(2)温度表
A. 氧侧温度表:显示氧侧温度
B. 氢侧温度表:显示氢侧温度
(3)一体化温度变送器
A. 氧槽温度变送器:将氧槽温传输到上位机,当氧槽温达到92℃时跳车
B. 氢槽温度变送器:将氢槽温传输到上位机,当氢槽温达到90℃时跳车
C. 碱液循环泵温度变送器:将碱液温度传输到上位机,当温度达到78℃时报警,当温度达到80℃时跳车
多媒体教室录播
D. 干燥塔1温度变送器:将干燥塔1温度传输到上位机,当干燥塔1温度达到300℃时报警
E. 干燥塔2温度变送器:将干燥塔2温度传输到上位机,当干燥塔2温度达到300℃时报警
(4 )压力开关
A. 氢,氧侧压力开关作为氢侧和氧侧的超压保护,定值为3.4 MPa。
B. #1-#4储氢罐进氢压力开关:当压力低到1.0 MPa时连开#1-#4储氢罐进氢阀,当压力高到2.5 MPa时连关#1-#4处储氢罐进氢阀。
C. #1,#2机组补氢压力开关:当压力低到0.3 MPa时连开#1,#2机组补氢阀,当压力高到0.5 MPa时连关#1,#2机组补氢阀。
5. 气动三通球阀
A. 排空干燥气动三通球阀:根据氢中氧分析仪来控制此三通阀,当氢中氧含量高于0.2%时三通球阀切换到排空位,将氢气排空;当氢中氧含量低于0.2%时三通球阀切换到干燥位,将氢气送去干燥。
B. 排空充罐气动三通球阀:根据氢气露点仪来控制此三通阀,当氢气露点低于-50℃时三通阀切换到排空位,将氢气排空;当氢气露点高于-50℃时三通阀切换到充罐位,将氢气送到储氢罐。
6. 气动球阀
A. 干燥阀(6个):干燥塔1和干燥塔2的再生切换
变形缝钢筋
排空
充罐
5 6
3 4
干燥塔1
干燥塔2
冷却器1 冷却器2
1 2
干燥塔1再生、干燥塔2工作时,先打开气动球阀1、3、6进行干燥塔1加热8小时和吹冷8小时,再打开气动球阀2,关闭气动球阀1、3进行自冷;当干燥塔2再生、干燥塔1工作时,先打开气动球阀1、4、5进行干燥塔2加热8小时和吹冷8小时,再打开气动球阀2,关闭气动球阀1、4进行自冷。
B. 储氢罐进氢阀(4个):根据储氢罐进氢压力开关自动给储氢罐充氢
C. 机组补氢阀(2个):根据补氢压力开关自动给机组补氢
D. 排污阀(3个):定期自动给冷却器1,冷却器,汽水分离冷却器排污。
E. 储氢罐出氢阀(4个):
F. 水箱补水阀(1个):根据水箱液位自动给水箱补水
五 . 开车
1.外控开车
a) 启动除盐水泵
b) 检查氢氧液位是否平衡,打开以下阀门:电解槽进碱门,氢氧分离器回碱门,碱液过滤器的进出口碱门,氢氧保压阀,冷却水进水阀,汽水分离冷却器的回水门,氢气流量计的旁路门,氢气分离器的补水门
太阳能风扇帽
c) 检查控制柜汽源,压力为0.4-0.7 Mpa
d) 检查整流柜冷却水电压,下限为0.05 Mpa
e) 整流柜送电
f) 整流柜打到外控,稳流
g) 在CRT上单操启动电解槽
● 注:开车前要在CRT上将补水泵打到手动状态,以避免刚开车时氢氧液位波动太大,造成虚假水位而补水过多,等氢氧液位稳定后再将补水泵打到自动状态。