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江苏永泰压力容器有限公司企业标准
第一版
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审核：
批准：
2008-08-10发布 2008-08-30实施
江苏永泰压力容器有限公司
HLSH/设-3-2008
压力容器设计技术规定
1. 本规定为各项目统一规定的原则和基础，各项目统一规定的具体一般不应与本规定相抵触。
2. 压力容器设备施工图各项目（不含单项）的专业负责人必须在施工图开展之前指定该项目具体的统一规定。为节省起见，允许专业负责人只规定新增部分及因特殊原因更新本规定的部分，其余按本规定执行。 2.1以下各项均须逐项填写：
1）项目名称：XXXX
2）设备位号：XXXX
3）技术要求：
a.技术特性表现附录2（一、二、三、四、五）
b.焊接结构采用HG20583—1998，并须以节点图形式表达各种焊接接头结构，不得省略； c.焊条牌号：凡符合《压力容器安全技术监察规程》的二类和三类的压力容器应采用低氢焊条。
d.表中未尽事宜，允许以“注”表示。例如：
其他要求1.本设备应按工艺管口方位图在适应位置设置“压力容器产品铭牌和注册铭牌”，其支托高度XXXmm，材料蒸煮炉XXX，其余由制造厂决定。（此条对一、二、三类的压力容器必须具备。支托高度为保温层厚度+25mm，无保温时支托高度取50mm，铭牌位置应根据项目情况，如要求在指定位置，则在总图中以假想线画出）
2.本设备须静电接地（视物料情况确定）
3.管口表
HLSH/设-3-2008
3.1管口表形式，见附录2 (六)
3.2密封面形式：
1）当密封面为凹凸面、榫槽面且成对供应时，按设备一侧的法兰密封面填写。
2）当密封面带法兰盖时（包括人、手孔，带盖的仪表口），填写斜线。
4.基本设备条件：
1）基本风压：XXX N/m2；
2）地震烈度：X度；
3) 场地土类型：X类；
4）地面粗糙度：X类；
5）雪载荷： X类；
6）环境温度：对压力容器其环境温度为月平均最低气温的最低值。例如辽阳的月平均最低气温的最低值为—18.8℃.
5.标准、规范
施工图中所采用的标准、规范，均应是国家、部正式颁布的现行标准和规范，不得采用作废的标准、规范。但对于设备改造更新必须采用旧标准者除外。
现行的压力容器标准主要有:
5.1《压力容器安全技术监察规程》( 99版)
5.2 GB150－1998 《钢制压力容器》
5.3 GB151－1999 《管壳式换热器》立磨衬板
5.4 GB12337－1998 《钢制球型储罐》
5.5 JB/T4710－2005 《钢制塔式容器》
HLSH/金属防护罩设-3-2008
5.6 JB/T4731－2005 《钢制卧式容器》
5.7 JB/T4734－2002 《铝制焊接容器》
5.8 JB/T4745－2002 《钛制焊接容器》
5.9 HG/T20569－94 《机械搅拌设备》
5.10 HG20652－1998 《塔器设计技术规定》
5.11 HG20580－1998 《钢制化工容器设计基础规定》
5.12 HG20581－1998 《钢制化工容器材料选用规定》
5.13 HG20582－1998 《钢制化工容器强度计算规定》
5.14 HG20583－1998 《钢制化工结构设计规定》
5.15 HG20585－1998 《钢制低温压力容器技术规定》
5.16 JB/T4755－1998 《铜制压力容器》
5.17 JB/T4756－2006 《镍及镍合金制压力容器》
5.18 JB/T4730.1～4730.6－2005 《承压设备无损检测》
其它标准详见《个人必备常用压力容器设计标准目录》
6.1以下设备及零部件须具备计算书：
1）压力容器（含不上类的压力容器，如真空容器）；
2）塔类设备; 烟囱；
3）大型贮罐 （200m3以上）；
4）常压矩形容器；
5）地下油罐；
6）料仓；
7）压力容器安全阀、爆破片；
8）搅拌轴；
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9）受力较大的非标支腿、支架；
10）其余必须并且有可能进行强度、刚度计算的项目（例如按HG20582－1998计算焊制三通等）。
6.2压力容器强度计算书
按设备中心站最新版压力容器计算软件计算。如新版压力容器计算软件有问题时，暂按前一版本计算软件计算并需注明情况，必要时应采用手算。
6.3钢板负偏差：
1）按GB/T709－1988《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》；
2）按GB6654－1996《压力容器用钢板》：
GB3531－1996《低温压力容器用低合金钢板》：
公称厚度 6～120mm，负偏差均匀－0.25mm。
3）按GB713～1997《锅炉用钢板》
公称厚度≤60mm，负偏差按GB/T709－1988;
公称厚度＜60～100mm，负偏差为－1.5mm;
公称厚度＞100～120mm，负偏差为－1.7mm;
4）按YB（T）41－87《锅炉用碳素钢和低合金钢厚钢板》：
公称厚度6～120mm，负偏差均为－0.25mm。
6.4腐蚀裕度
按GB150－1998中3.5.5.2和HG20580－1998中7.0.3中第2条规定，对于介质为压缩空气、水、水蒸气的碳素钢或低合金钢制容器，腐蚀裕度不得小于1mm，一般取为1.5~2mm，奥氏体不锈钢容器腐蚀裕度一般取0，特殊情况另行考虑。
6.5加工减薄量
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图纸上注明的封头壁厚为名义厚度，加工减薄量由封头加工厂家考虑，图纸中应标明封头成型后最小厚度，在材料表中根据所选封头按JB/T4746－2002《钢制压力容器用封头》标准中的要求准确标注。
7.材料
材料选择必须考虑设备的操作条件(如：压力、温度、介质特性)、材料焊接性能、冷热加工性能、热处理以及容器的结构，对于压力容器按照GB150－1998及HG20582－1998中的规定，对于常压容器，按JB/T4735－1997规定执行。
在满足上述要求的前提下，还应考虑其经济合理性；
7.1碳钢及低合金钢板材：
当容器壳体厚度按刚度或结构确定时，应优先选用Q235－B等一般碳素钢；
当壳体厚度按强度确定时，则应按设计条件分别选用Q235－B、Q235－C、20R和16MnR等普通低合金高强度钢；
当材料为碳素钢，壳体的名义厚度≥16mm时，则宜选用16MnR等普通低合金高强度钢重新进行计算。
7.2碳钢及低合金钢管材
当接管公称直径appcpaDN≤600时，选用无缝钢管；
育苗袋 当设计温度≤250℃，且设计压力≤4.0Mpa时，选用10号钢或20号钢；
当设计温度＞250℃，或4.0Mpa＜设计压力＜10Mpa时，选用20号钢；
当接管公称直径DN＞600时，可根据项目情况采用焊接钢管或钢板卷制，材料应与壳体相同。
对中、低压情况一般选用GB/T8163-1999;
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当温度大于350℃时，宜选用GB3087-1999;
当压力大于10Mpa时，宜选用GB9948-1988;
7.3碳钢及低合金钢锻件
7.3.1对焊设备法兰、对焊管法兰、换热器管板具有与筒体相对接的凸肩时、管板厚度＞60mm时，以及结构原因无法采用钢板或型钢时，宜采用锻件结构。
7.3.2压力容器用锻件须满足JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》及JB4727-2000《低温压力容器用低合金钢锻件》规定的要求，其级别按下述要求选用：
1）压力容器用锻件应根据其使用条件及尺寸、重量大小及介质特性选用相应的锻件级别，具体见HG20581-1998中5.4条规定。
2）低温压力容器用锻件应不低于Ⅱ级要求，设计压力≥1.6MPa时不低于Ⅲ级。
3）法兰、管板锻件一般选用Ⅱ级。
4）标记示例：16Mn锻件，Ⅱ级，在材料栏中标记为16MnⅡ。
7.4不锈钢板材
1）根据计算若不锈钢壳体的名义厚度≤10mm，则用不锈钢板；
2）若名义厚度≥12mm，宜采用不锈钢复合板（用户特殊要求除外）。
3）基层材料以设计条件定。
4）复层厚度最小为3mm（介质若无腐蚀，最小可为2mm）。对于管板，若管板与换热管为胀接时复层厚度应不小于10mm；管板与换热器为焊接时复层厚度应不小于5mm。
5）一般压力容器用的不锈钢复合钢板应符合标准JB4733-1996标准中的B3
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级；GB/T8165中的Ⅲ级。
用作管板的不锈钢复合钢板应符合JB4733-1996标准中的B1级；平盖不低于足球缝制B3级。符合GB/T8165标准的管板选用I级；平盖不低于Ⅲ级。
6）用于压力容器的不锈钢板应注明符合JB4237-92压力容器用板的要求。
7.5不锈钢管材
1）接管公称直径DN≤150的不锈钢管，选用无缝钢管，标准号为GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》及GB13296-2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》；
2）接管公称直径DN＞150的不锈钢管，宜选用焊接钢管；
3）操作条件不苛刻的情况，在满足焊管使用条件下，不锈钢换热管也可采用GB12771-91《流体用不锈钢焊接钢管》，注意提出外径公差要求及壁厚公差要求。
7.6不锈钢锻件
1）管法兰；当DN≤600时，对焊管法兰应采用整体不锈钢锻制，DN＞600时对焊法兰应采用衬环结构。
设备法兰：根据不同的压力等级，按照压力容器法兰标准选取；
2）当换热管、壳程均为不锈钢，且管板厚度＞60mm，一般采用不锈钢锻件；≤60mm且无连接凸肩时，选取用不锈钢板；
3）当换热器仅管程为不锈钢，管板的直径DN＞600且管板的厚度≤60mm时，采用复合钢板或堆焊结构的不锈钢复合钢板，
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