监理工作细则
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一）、钢筋
1、所有钢筋均应按施工说图及合同文件规定进行采购、加工和安装。所有钢筋均不应有剥落层、锈蚀和结垢，也不应有油迹、润滑油、泥浆、灰浆及其它可能破坏或降低钢筋与混凝土或砂浆握裹力的涂层。 2、钢筋的安装不应与混凝土浇筑同时进行，也不可在未使钢筋定位的情况下浇混凝土。混凝土需要分阶段浇筑时，则必须在浇筑下一阶段混凝土前清除掉粘附在钢筋上的灰浆。 3、所有钢筋均应用经监理部批准的金属或混凝土的支撑、衬垫或连接件固定。这些支撑应有足够的强度和数量，以保证在混凝土浇筑过程中钢筋不会移位。而且，这些支撑不应暴露
在混凝土的外面，也不应使混凝土受到诸如磨损或污染之类的损坏。
4、钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验。
5、需要的钢筋应做好焊接工艺试验。负号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构等重要部位上应用。
6、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图要求布置与预留，钢筋外侧混凝土保护层厚度不少于5cm。现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋与之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋没铁丝并与钢筋扎紧。垫层应互相错开，分散布置。在多排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎和焊接的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。在钢筋架设完毕，未浇混凝土之前，须按照设计图纸详细检查，并作好检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形。
在混凝土浇筑过程中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。
二）、模板
1、所有模板工程必须遵循模板要有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求；
礼品包装盒制作2、模板要有足够的密封性，以保证不漏浆。有关模板的一切事宜都由承包单位负责处理。
3、模板的设计、选型、材料、制作、安装、拆除及维修等施工方案应遵循《水工混凝土施工规范》中的有关规定，并适应用浇筑连续入仓及振捣的要求，并报监理批准。
4、模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点、质量要求及使用资料确定。模板材料的质量应符合现行国家标准及部颁标准的有关规定。 5、木材应提前备料，干燥后使用，湿度应为18～23%。水下施工用的木材，湿度宜为23～45%。模板和支架制作的允许误差需满足模板允许误差各条款的相关规定。模板安装时必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板
在安装过程中必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢拉条不应弯曲，直径宜大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。脚手架、人行道等不宜支承在模板及支架上，必须支承时，模板结构应考虑其荷载。混凝土浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。混凝土浇筑过程中，应设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取有效措施予以矫正，否则应停止混凝土浇筑。
6、模板安装无线收发芯片
(1)模板安装时必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。
(2)模板的钢拉条不应帟，直径宜8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。
弯曲玻璃(1)模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。
(2)脚手架、人行道等不宜在模板及支架上，必须时，模板结构应考虑其荷载。
(3)混凝土浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。
(4)混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取有效措施予以矫正，否则 停止混凝土浇筑。
7、模板拆除
7.1拆除模板的期限，应遵守下列规定：检修电源箱
(1)不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；
(2)钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到下列强度后(按混凝土设计标号的百分率计)
，才能拆除。
③ 经计算复核，混凝土结构的实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，并报监理批准后可提前拆模。
7.2拆模时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模应使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。
7.3拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。
7.4混凝土预制模板制作与安装
(1)制作、安装混凝土及钢筋混凝土预制模板，承包单位应制订专门的技术措施和工艺损伤规程。并报监理审批。
(2)混凝土预制模板，其制作尺寸及平整度应严格控制并应采用钢模预制。混凝土预制模板运输时，应达到设计要求的吊装强度，或不低于混凝土设计强度的70%。
(1)混凝土及钢筋混凝土预制的竖向模板，在安装前应先按施工缝要求处理下层混凝土面。
安装时，应铺砂浆平垫实，以保证模板稳固及与下层混凝土牢固结合。
(2)永久性预制模板与现浇混凝土的结合面，必须在浇筑混凝土以前加工成粗糙面，并清洗、湿润。浇筑时不得沾染松散砂浆等污物。同时䎩产仓振捣，以确保模板安装与混凝土的可靠结合。
(3)预制模板安装前须经监理部验收合格后方可使用。
(1)模板制作与安装的误差需保证设计文件对结构物外观质量的要求。
电缆转接箱(2)除设计与监理文件有特殊规定外，模板的制作与安装允许误差遵循水电水利工程模板施工规范（DL-T5110-2000）
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