ICS
Q/HSMY
企业标准
Q/HSMY 01—2019
代替：Q/HSMY 01-2017 浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板 发布
浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板
1 范围
本标准规定了浸渍胶膜纸饰面细木工板的术语和定义、分类、要求、检验方法和检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828.1－2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验查抽样计划
GB/T 5849-2016 细木工板
GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB 18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB/T 19367-2009 人造板的尺寸测定
GB/T 28995-2012 人造板饰面专用纸
GB/T 34722-2017 浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板
3 术语与定义
GB/T 34722-2017确定的术语和定义适用于本标准。
4 分类
4.1 根据基材分：
——浸渍胶膜纸饰面胶合板；
——浸渍胶膜纸饰面细木工板。
4.2 根据饰面分：
——单饰面浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板；
——双饰面浸渍胶膜纸饰面胶合板好细木工板。
4.3 根据表面状态分：
——平面浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板；
——浮雕浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板。
5 要求
5.1 材料要求
双臂电桥
5.1.1 基材应符合GB/T 5849-2016的规定。
5.1.2 浸渍胶膜纸应符合GB/T 28995-2012的规定。
融合蛋白分离纯化
5.2 分等
根据产品的外观质量分为优等品、合格品。打印头校准
5.3 外观质量
双饰面浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板外观质量应符合表1要求。单饰面浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板外观质量应符合表1中正面要求，其背面不应有影响使用的缺陷。
表1 浸渍胶膜纸饰面细木工板外观质量要求
5.4 规格尺寸及偏差
应符合GB/T 34722-2017中5.3的规定。
5.5 理化性能
浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板理化性能应符合表2的规定。
表2 浸渍胶膜纸饰面细木工板理化性能表
5.5 甲醛释放限量
E0≤0.05mg/m3。
安全门卡6 试验方法
6.1 外观质量检验方法
6.1.1 检验台高度为700mm左右。
6.1.2 照明光源为40 W日光灯管三支，灯管间距约400 mm，灯管长度方向与板长方向平行，灯管距检验台高度约2m，自然光应不影响检验。
6.1.3 检验人员应有正常视力（或娇正视力），并在板长两端逐张检验，视距为0.5 m～1.5 m，视角为30o～90 o。
6.2 规格尺寸检验方法
6.2.1 仪器和工具
6.2.1.1 千分尺，精度0.01 mm。
6.2.1.2 钢板尺，精度0.5 mm。
6.2.1.3 钢卷尺，精度1 mm。
6.2.1.4 细钢丝。
6.2.1.5 机械角尺，有两个长为(1000±1)mm的臂，精度0.2mm。
6.2.2 长度、宽度测量
按 GB/T 19367—2009中8.2测量。
6.2.3 厚度尺寸测量
按GB/T 19367—2009中8.1测量。
6.2.4 垂直度检验
按GB/T 19367—2009中8.3测量。
6.2.5 边缘直度测量
按GB/T 19367—2009中8.4测量。
6.2.6 平整度测量
按GB/T 19367-2009中8.5测量。
6.3 理化性能试验方法
6.3.1.1 样本及试样应在生产后存放24h以上的产品中抽取。
6.3.1.2 浸渍胶膜纸饰面细木工板样本按图1所示切割成五块试样，各试样要标记号码，并在右上角作标记“Δ”。其中1、3、5试样用于制取“编号”试件，2、4试样用于制取“任意”试件。试件的尺寸、数量和编号见表3。制取的试件应边棱平直，相邻两边为直角。从1、3、5试样中制取的编号试件规格按图2规定执行。在规定的取试件处遇到缺陷时，可适当移动试件的制取位置。当板厚大于25mm
时，静曲强度试件（尺寸超过550 mm）可在样板中任意制取，保持纵横方向各3个。其他编号试件保持原有的方向。
单位为毫米
图1 试样制取示意图
单位为毫米
图2 在1、3、5号试样上制取部分物理力学性能试件示意图
表3 理化性能试件尺寸要求
6.3.2 含水率测定
按 GB/T 17657—2013中4.3规定进行。
6.3.3 胶合强度测定
按GB/T 17657—2013中4.17规定的方法进行，按GB/T 17657—2013中4.17.5.2.1的规定进行预处理。
6.3.4 静曲强度测定双向玻璃>仿皮绒
按GB/T 17657—2013中4.7规定进行。
6.3.5 浸渍剥离性能测定
按GB/T 17657—2013中4.19规定进行。
6.3.6 表面胶合强度测定
按GB/T 17657—2013中4.15规定的方法进行。
6.3.7 表面耐冷热循环性能测定
按GB/T 17657—2013中4.37的规定进行。
6.3.8 表面耐划痕性能测定
按GB/T 17657—2013中4.39的规定进行，载荷为1.5N。
6.3.9 表面耐磨性能测定
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