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水性丙烯酸氨基烤漆解决方案

引言

丙烯酸氨基烤漆具有良好的丰满度、光泽、硬度、耐候性、保光性、保性、耐化学性等，在汽车、摩托车、自行车、五金、油墨等行业上应用十分广泛。

目前国内的丙烯酸氨基烤漆还是以溶剂型体系为主，在环保方面的一个大问题就是VOC的排放，对环境及人类的身体健康都造成了很大的危害，国内外都有相应的法规针对VOC的排放做出了越来越严格的限制。

丙烯酸氨基烤漆的水性化是未来发展的重要方向，既能减少污染排放，又能免交涂料消费税，在环保及经济效应方面均有着明显的优势。

推荐配方简介

目前市面上的水性丙烯酸氨基烤漆可分为如下两类：

1.采用水溶性的丙烯酸树脂搭配氨基树脂，这种配方体系可拥有与溶剂型丙烯酸氨基烤漆类似的性能，但其中含有较多的亲水溶剂如醇类或醇醚类，依然不够环保且通常有较刺激的气味，称为假水性。

2.采用水性丙烯酸分散体或乳液搭配氨基树脂，虽然在光泽上比水溶性体系的产品稍差，但在其他性能如硬度、耐水性、耐化学品性等方面却有过之而无不及，而且其VOC含量相对有了很大幅度的下降，可称之为纯水性产品。

本文中的推荐配方属于第二类，采用水性丙烯酸分散体搭配三甲醚化氨基树脂。该推荐配方分成两部分，第一部分为水性无树脂浆，第二部分为水性丙烯酸氨基烤漆。

水性无树脂浆

第一步是制备水性无树脂浆，此处以水性白浆举例，通过高速搅拌或研磨至细度合格后，留待下一步配漆使用。若要调整颜，可研磨其它颜的浆（参考欧鹏化工水性无树脂浆推荐配方），待下一步配漆时用来调。当然也可直接购买水性浆使用，但是要注意测试相溶性及配漆后的性能。

水性无树脂白浆
序号	原料代码	百分配比	备注
1	水	20.600
2	丙二醇	3.000	助溶剂
3	Synthro-pon W600	5.000	润湿分散剂
4	Moussex SF 561	0.500	脱泡剂
5	10%DMEA	0.400	pH调节剂
6	R-902+	70.000	杜邦钛白粉
7	Prox A300	0.500	增稠剂
合计：		100.000
备注	浆现磨现用，不建议长期储存

生产工艺流程：

此白浆拥有极佳的相溶性，极易添加到体系中而不会引起缺陷，配漆后对漆膜的光泽及耐水性均无影响，这一切的性能都源自于润湿分散剂Synthro-pon W600。润湿分散剂都具有

表面活性，也就是会亲水而导致漆膜耐水性变差，这是所有润湿分散剂的通病，而Synthro-pon W600经过特殊改性使其对耐水性的影响十分轻微，实验结果显示其耐水性比市面上的绝大多数水性润湿分散剂更好。

分散剂		Synthro-pon W600	分散剂1	分散剂2	分散剂3	分散剂4
光泽/60°		87	87	87	87	65
耐水性（常温）	72hrs	OK	OK	起泡	起泡	起泡
耐水性（常温）	168hrs	OK	起泡	起泡	起泡	起泡

水性丙烯酸氨基烤漆

以下便是配方的第二部分同时也是主体部分：水性丙烯酸氨基烤漆。水性漆特别是乳液型产品，加料及搅拌均要小心控制，否则容易导致破乳或其它问题。Bayhydrol A145稳定性较好，故不易产生上述问题，但是配漆时仍应控制投料速度不宜过快，同时各种物料应该边搅拌边添加。

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水性丙烯酸氨基烤漆（白）
序号	原料代码	百分配比	备注
1	水性无树脂白浆（70%）	30.000
2	Bayhydrol A145	46.000	羟基丙烯酸分散体
3	Resimene 717	5.000	英力士氨基树脂
4	BCS	3.000	乙二醇单丁醚鹰眼监控系统
5	水	9.700
6	Modarez PW 336	0.500	润湿流平剂
7	Moussex 941 PL	0.300	消泡剂
8	Moussex SF 561	0.300	脱泡剂
9	10%DMEA	2.000	pH调节剂
10	RM-8W	0.700	HDPE多孔加筋缠绕波纹管增稠剂
11	RM-8W	0.300	预留部分，调节粘度用
12	水	2.000	预留部分，调节粘度用
合计：		100.000
备注	可根据硬度及柔韧性的要求适当调整Resimene 717的用量

生产工艺流程：

性能指标

配方产品的性能指标如下，其中最应关注的是其较高的固体分、良好的外观和丰满度、优异的硬度及耐水性。

1.产品原始状态的性能，也就是产品在未使用前的性能

从以下参数可以看到，该配方产品在低粘度的条件下有着很高的固体分含量，从而使其涂膜可以拥有很好的丰满度。

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产品原始状态的性能
测试项目		检测规格	实测值记录
1	产品粘度/涂-4，25℃±2.0℃	30±5 s	30″06
2	产品细度	≤10um	≤10um
3	产品比重/比重杯，25℃±2.0℃	1.25±0.03	1.24 g/ml
4	PH值	8.0±0.5	8.0
5	固含/150℃,1h	53±2 %	53.85%
6	储存稳定性/50℃，1 month 平移天窗	各项性能无变化	Pass
	备注

2.产品的施工参数

烘烤条件可根据实际情况进行调整，具体以实验测试为准。开稀配比方面根据粘度调整，若原漆粘度合适，可不用开稀直接施工，使施工固含更高。

产品施工参数
测试项目		检测规格	实测值记录
1	素材	马口铁板	马口铁板
2	素材前处理	400-800目砂纸打磨	600目砂纸打磨
3	开稀配比/漆：水	100：0-10	100：3
4	施工粘度/NK-2#	25±5 s	25″06
5	烘烤条件	150℃/20min	150℃/20min
6	干膜厚	20±5 um	19um
	备注

3.涂膜性能指标

涂膜各项性能较为均衡，应该已经符合大多客户的需求。若对某些性能有特殊要求，可调整配方或工艺，具体调整方法请看下一部分内容。

涂膜性能指标
测试项目		检测规格	实测值记录
1	涂膜外观	漆膜平整，无颗粒，无气泡，无针孔，无缩孔，无桔皮	涂膜外观良好
2	光泽/60°	87±3	88
3	附着力/百格	≤1级	0级
4	铅笔硬度/500g	≥2H	3H单水合肼
5	耐冲击/1kg,50cm	正冲，50cm	Pass
6	柔韧性，mm	≤1mm	Pass
7	耐水性/常温，25℃±5℃，168hrs	外观良好，无失光，无起泡	Pass
	备注

总结

该解决方案在涂膜外观及性能等方面已经做到较好的平衡性，但由于基材、施工方式、性能和成本要求等方面的千变万化，此方案当然不能解决所有问题。对于不同的要求，可参考以下的配方调整思路，使能达到想要的效果。

1.硬度和柔韧性方面

通过调整水性丙烯酸树脂与氨基树脂的比例来调节，氨基树脂的添加量越多，硬度越高，柔韧性越差；氨基树脂的添加量越少，硬度越低，柔韧性越好。

使用全甲醚化的氨基树脂，柔韧性更佳，但硬度会变低且干燥速度也会变慢。

2.耐水性方面

若想进一步提升耐水性，可通过添加硅烷偶联剂或其它附着力促进剂增加体系的耐水性。

3.干燥性方面

可添加酸催化剂，降低体系的烘烤温度，缩短烘烤时间，如欧鹏化工的BD7744等产品。

4.耐冲击性方面：

影响耐冲击性的主要是附着力和柔韧性，通过基材预处理或添加附着力促进剂提高体系的附着力，同时用上述手段提高柔韧性，可提高体系的耐冲击性。

5.配方成本方面

采用国产的水性羟基丙烯酸分散体或乳液、国产的水性氨基树脂以及国产的钛白粉，可大大降低配方成本，但应重新评估产品的性能及稳定性。

若有其他疑问或想进一步了解，请

本文发布于:2024-09-21 20:44:53，感谢您对本站的认可！

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