净化工作业指导书
1.岗位任职条件
1.1.年满18周岁的男性公民。
1.2.具有初中以上文化水平。
1.3.身体健康、无妨碍本岗位工作的生理缺陷。
1.4.掌握净化工岗位应知应会及必要的安全技术知识。
1.5.持有HSE培训合格证。
2.岗位责任
2.1．认真学习公司关于质量、健康、安全与环保的有关方针政策、法律、法规、技术标准及要求。
2.2.负责泥浆固控和罐式净化系统的管理、使用、维修和保养，同时填写好记录，搞好期间
工作，学习外钳操作，外钳工不在时顶其岗位。
2.3.负责振动筛、除砂器、离心机、搅拌器、电控设施、自动加重罐和处理泥浆水泵的管理、保养、使用、维修，保证设施的清洁、完整。
2.4.负责高架泥浆槽的捞砂、清洁及排放沉砂，确保泥浆含砂量在规定范围内。
2.5.按钻井设计施工要求，做好岩屑、废泥浆及污水的处理
2.6.负责所管设备搬家前的准备，安装过程中的验收工作。
2.7.接受司钻的指令，协同架工做好辅助工作。
2.8.遇有危及健康、安全与环境问题时，有权拒绝作业。
2.9.出现紧急情况时，服从井队QHSE应急小组的指挥。
2.10.执行师徒合同，负责本岗位新人员的“传、帮、带”及操作指导。
3.1检查路线：
值班房—井场—振动筛—除砂器（除泥器）—砂泵—搅拌器—泥浆罐—处理剂罐
3.2.检查项目及内容：
项目 | 检查内容 |
1.值班房 | 1.运转和保养记录 |
2.井场 | 1.井场工具摆放整齐、完好。2.井场清洁、无杂物。3.井场钻具排列整齐。 4.井场照明使用防爆探照灯，固定牢靠，输入线无老化、裂纹、裸露。 5.各点装设的风向标齐全完好。 |
3.震动筛 | 1.安装平稳固定牢靠。2.传动部位护罩齐全完好。 3.筛布目数符合设计要求，无破损。4.筛前走道清洁无杂物。 |
4.除砂器 | 1.安装平稳可靠，不刺不漏。2.除砂效果良好。3.清洁卫生。 |
5.搅拌器 | 1.搅拌器底座固定牢靠、不晃动，润滑油量符合要求。 2.外壳无锈蚀，传动皮带松紧合适，护罩完好。3.叶轮固定牢靠，无缠绕物。 |
6.泥浆罐 | 1.防护栏杆齐全完好，固定牢靠。 2.罐面无洞无变形，罐口盖板齐全完好，固定牢靠。 3.罐口开放处防护栏杆齐全，固定牢靠。4.罐面清洁卫生，走道畅通。 5.罐面主线路采用线槽穿管安装，禁止明线外露。 6.罐区照明使用防爆灯，线路规范，绝缘良好。 |
7.离心机 | 1.固定可靠。运转良好。2.卫生清洁。3.保养、润滑、维护正常。 4.护罩防护栏杆齐全完好。 |
8.处理剂罐 | 1.清水等处理液体数量是否能够满足要求。2.是否正确使用保温管线。 |
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4.岗位操作规程
4.1.1操作程序
4.1.1.1协助技术员进行钻具（套管）摆放作业，摆放好钻具（套管）管桥，达到施工标准和要求。
4.1.1.2指挥管子拉运车辆及抓管机将钻具（套管）平稳卸至管桥面上。
4.1.1.3将卸至管桥上的钻具（套管）排列整齐（母扣端）。
4.1.1.4检查钻具（套管）有无扭曲变形及内径堵塞现象。
4.1.1.5对质量存在问题的钻具（套管）及时登记并作好标记。
4.1.2钻具（套管）摆放作业风险提示及控制措施
工作内容 | 风险提示 | 控制措施 |
钻具（套管）摆放作业 | 指挥卸车及摆放排列钻具（套管）时被撞、碰伤 | 1.指挥抓管机卸车时应站在抓管机正前方5米以外，严禁站在两侧位置，防止钻具（套管）滑动时将人碰伤。 2.排列摆放套管时，如果两人以上作业，应注意配合协调，互相照应，避免误操作。 3.摆放排列好的钻具应加于固定，以防意外滚动伤人。 4. 钻具（套管）上禁止行走。 |
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4.2.振动筛的使用
4.2.1检查振动筛上下筛网有无破损，筛布目数是否符合设计要求。
4.2.2检查动筛部位护罩是否齐全完好。
4.2.3转动积木检查振动筛马达固定是否牢靠。
4.2.4机械制图标题栏检查振动筛泥浆进口沉砂是否清理。
4.2.5检查电机输入线有无破损、裂纹、裸露现象，接地线是否符合要求。
4.2.6检查润滑部件油量。
4.2.7开启振动筛，观察运转情况是否正常。
4.3.除砂器的使用
4.3.1检查离心泵下丝堵是否关闭。
4.3.2检查离心泵油封是否缺油。
4.3.3检查叶片轴是否有漏油漏泥浆现象。
4.3.4检查法兰盘护罩固定是否牢固。
4.3.5检查电机输入线有无破损、裂纹、裸露现象，电机开关绝缘性能是否良好，接地线是否符合要求。
4.3.6检查振动筛皮带紧张度是否合适，支承弹簧是否偏离，筛布是否完好。
4.3.7检查旋流器排砂孔是否刺坏和堵塞。
4.3.8检查正常后打开离心泵进水闸门，然后开启电机运转，观察压力正常后，再启动振动筛。
4.3.9运转过程中要随时观察旋流器排砂是否堵塞。发现堵塞要及时清理。
4.4.离心机的使用
4.4.1检查离心机是否清洁，是否有砂堵现象。
4.4.2检查泥浆输入管线、清水输入管线连接是否牢固，有无破损现象。
4.4.3检查电机固定是否牢固、传动皮带紧张度是否合适，护网是否完好。
4.4.4检查各润滑部件是否缺油。
4.4.5检查电机输入线路有无破损、老化裂纹和裸露现象，接地线是否符合要求。
4.4.6启动离心机，观察运转情况。
4.5.搅拌器的使用
4.5.1检查油封是否漏油，齿轮箱油质、油量是否合适。
4.5.2检查靠背轮连接是否牢固，护罩有无松动。
4.5.3检查电机输入线路有无老化、裂纹和裸露现象。
4.5.4开启搅拌器、认真观察运转是否平稳。
4.6. 使用振动筛、除砂器、离心机、搅拌器风险提示及控制措施
工作细分驱动器 内容 | 风险提示 | 控制措施 |
振动筛、除砂器、离心机、搅拌器使用 | 滑倒摔碰伤或被传动部位伤害 | 1.上下循环罐面梯子应固定牢固，踏板平稳，双扶手齐全完好。 2.罐面、走道栏杆齐全完好。 3.振动筛前走道清洁无泥浆。售检票系统 4.传动部位护罩完好牢固。 |
触电伤害 | 1.线路完好，五裸露现象。 2.接地线导电性能达到要求。 3.禁止用湿手或戴湿手套，直接启动电机。 4.严禁用水泵管线直接冲洗电器设施。 5.检修电器设施和电路前应切断电源并派专人监护。 |
硫化氢中毒 | 1.打开油层后应加强硫化氢检测，接到防硫警报后，及时正确配戴防护设施。 2.使用的泥浆密度要符合设计要求。 3.循环罐面设风向标。 4.当有硫化氢气体外溢时，工作人员应站在上风口处。 |
分离出来的岩屑大量进入废浆池，超过废池容量时，造成废液外流污染环境 | 1.废液池容积符合设计要求。 2.控制废液废水排放。 3.加强泥浆净化、循环系统维护使用，禁止跑泥浆。 4.分离出的岩屑，应及时用车倒运到指定位置。 |
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复合肥振动筛
4.7.套管、油管作业
4.7.1操作程序
4.7.1.1准备标准绳套两副，撬杠3-4根。
4.7.1.2将管桥上的套管、油管依次撬上地面跑道。
4.7.1.3用标准绳套绑在套管、油管前端1米左右位置，挂在小绞车吊钩上，锁好锁销。
4.7.1.4绑紧检查无误后，向小绞车操作者发出起吊信号，待绳套吃力后主动闪开套管、油管两侧，目视套管、油管上提直至平稳放在钻台坡道上。
4.7.1.5起吊油管上钻台坡道，每次最多不得超过10根。
4.7.2下套管、油管作业风险提示及控制措施
工作内容 | 风险提示 | 控制措施 |
下套管、油管作业 | 滚套管时人员被挤伤 | 1.滚套管时操操作人员应注意配合，动作协调，撬动套管前，应将其余套管予以固定，避免滑动挤伤操作人员。 2.撬动套管时，套管前面严禁站人。 |
绳套滑脱或断，套管下砸伤害操作人员 | 1.绳套使用前应检查绳套直径，完好程度是否符合要求。 2.避免使用湿的、变硬和带油的绳套。 3.套管起吊前应将绳套绑紧。 4.套管起吊后，地面人员要闪至套管两侧，并观察绞车钢丝绳、绳套与井架有无挂卡现象，如发现挂卡，及时向绞车操作人员发出停止起吊信号。 5.套管起吊过程中，严禁人员站在套管下方或从下方通过。 |
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4.8.设备保养内容
4.8.1振动筛
4.8.1.1检查振动筛螺丝是否松动，支承主弹簧是否损坏，电动机接线盒是否包扎，传动皮带是否松弛，应及时调整其松紧度。
4.8.1.2检查筛网是否损坏，如有损坏应及时修补或更换。
4.8.1.3振动筛每次使用完后应及时用清水或蒸汽（冬季）冲洗筛面，保持筛面清洁。
4.8.1.4每运转50小时给各黄油嘴注一次黄油，选用2#或3#锂基润滑脂。
4.8.1.5每运转500小时给激振电动轴承注一次黄油。
4.8.1.6每运转1000小时更换激振箱内齿轮机油（指直线筛）选用15#双曲线齿轮油。
4.8.2除砂器、除泥器（清洁器）和离心机
4.8.2.1使用旋流器时，检查底流口是否堵塞，旋流器正常工作压力为0.2-0.3Mpa。
4.3.2.2每班检查旋流器底流口开度大小，及时调到最佳工况，避免大量流失泥浆。
4.3.2.3旋流器停用时，应及时将内部清理干净，用水冲洗或用蒸汽刺（冬季）。
4.3.2.4检查聚胺脂或铸铁旋流器下锥体磨损情况，壁厚磨至2mm需更换。
4.3.2.5启动离心泵时应注意电机转向，严禁反转。
4.3.2.6每运转50小时给离心泵盘根注一次黄油。mmbbs
4.3.2.7每运转1000小时更换离心泵油池内机油，选用柴油机机油。
4.3.2.8冬季启动离心泵前，壳体要用蒸汽预热解冻，并用人转动电机1-2圈，停泵后，关闭入口闸门，打开泵壳下部排放丝堵，旋转电机数圈，排净泥浆防冻。
4.8.3离心机
4.8.3.1使用离心机前必须详细阅读操作说明书或参加技术培训，按操作规程进行操作。
4.8.3.2每班检查差速器和偶合器的油位、主轴承座的温度，停机后检查三角皮带的松紧程
度和差速器的温度。
4.8.3.3每运转24小时用清水清洗螺旋推料器。
4.8.3.4每运转100小时对主轴承和螺旋推料器轴承注一次2#锂基润滑脂。
4.8.3.5每运转250小时更换差速器内润滑油，选用15#双曲线齿轮油或90#中极压工业齿轮油。
4.8.3.6每运转5000小时更换偶合器内的20#或30#透平油。
4.8.4离心真空除气器
4.8.4.1启动电机时应检查旋转方向，按箭头所指方向旋转。
4.8.4.2每班将除气器至少运转30分钟，防止泥砂沉积在泵轮上。
4.8.4.3每运转300小时更换一次减速箱内齿轮油，选15#双曲线齿轮油或90#中极压工业齿轮油。
4.8.4.4每运转500小时给离心分离体黄油孔内注一次润滑油。
4.8.5泥浆循环罐及搅拌器
4.8.5.1每班检查罐区电气系统，如发现电缆损坏，电器元件烧坏应及时更换，应保持罐面干燥、清洁。
4.8.5.2每月对罐区全部电气系统进行检查，及时更换损坏元件、线路等。
4.8.5.3检查搅拌器油池油量，不足时加足。
4.8.5.4每运转1000小时更换搅拌器内润滑油，选15#双曲线齿轮油或90#中极压工业齿轮油。
4.8.5.5每次启动搅拌器前，应将泥浆搅拌叶轮周围沉积物冲散，避免卡死叶轮而烧坏电机。
4.8.5.6净化工负责泥浆净化系统各种设备、设施的维护保养，机电钳工负责组织岗位人员进行检查工作。
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