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JKF8
熔铜炉
一、概述
JKF8智能型低压无功功率自动补偿控制器是低压配电系统补偿无功功率的专用控制器，依据机械工业标准JB/T9663-1999及电力行业标准DL/T597-1996设计，其控制物理量为无功功率和功率因数；控制器采用国际上最先进的微处理器进行智能测量与控制，可与各种型号的低压电容柜、屏配套使用，具有功能
完善，抗干扰能力强，运行稳定可靠，并在有谐波的场合下能正确显示电网功率因数等特点，具有全自动模式，“傻瓜”式设计，是目前国内无功补偿控制器性价比最好的产品之一。
二、型号及其含义
a.JKF8系列控制器投切电容器回路数：6、12，回路数可设置； b.超出使用条件及主要技术参数的产品，可协商订货。
三、功能特点
1.采用无功功率、功率因数复合控制，确保低负荷时可靠投入，避免投切振荡；
2.实时显示网络状况，包括功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率等五种参数； 3.自动识别取样信号极性，无极性接错之虑；
4.电网电压低于300V 或超过设定值时自动快速（5秒）逐级切除已投入的电容器组，并显示电压值； 5.当电流互感器次级信号小于150ｍA 时，封锁电容器的投入，同时自动快速（5秒）逐级切除已投入的电容器组；
6.同组电容器切投封锁时间为3分钟（电容放电时间）；
光杆排线器7.有循环自检功能，便于电容屏出厂试验用；
8.手动运行与自动运行方式切换功能。
四、正常工作和安装条件
1.环境温度：-10℃～+40℃；
2.相对湿度：40℃≤50%，20℃≤90%；
3.海拔高度：≤2000m；抗石击涂料
4.环境条件：无有害气体和蒸汽，无导电性或爆炸性尘埃，无剧烈的机械振动；
5.工作电压：380V±20%。
五、主要参数及技术性能
项目技术参数
取样电压380VAC±20%取样电流150mA～5A 额定频率50Hz±5%灵敏度≤150mA
参数设定模式
全自动模式（F-0=1）：投入门限和切除门限不需设定人工设定模式（F-0=0）：投入门限和切除门限需人工设定
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FU1熔芯额定电流为5A，FU2、FU3熔芯额定电流为1A。
纸巾筒七、外形及安装尺寸
八、安装使用
步骤1：按说明书中“安装方式”及“接线图”所示要求正确安装控制器在电容屏上，将外接线路正
确连接。
步骤2：进行按键操作及参数设定
①状态设定转换操作：按键“SET（菜单）”可从自动状态转换到手动状态或从手动状态转换到自动状态。 ②设定参数的修改：在手动状态下按“SET（菜单）”键保持3秒可从手动状态转换到设定状态，并循环显示设定代码F—□，按“SET（菜单）”键可显示对应设定值。选中需要修改的设定代码后，按“＋（调显）”键或按“－（参显）”键可增加或减少设定参数值，修改完毕，按“SET（菜单）”键保持3秒钟可从设定状态退出，进入自动状态。一旦设定参数修改好以后必须转换到自动状态才能记忆确认，在设定状态下，40秒钟内无按动键则自动转换到自动状态。
③动态参数显示调出：在自动状态下按键“＋（调显）”键可调出动态参数显示代码，I（电流）、U（电压）、Q（无功功率）、P（有功功率），再按“－（参显）”键可调出动态参数对应显示值，按“SET（菜单）”键可返回主显示值功率因数cosΦ。
④电容器手动投入与切除：在手动状态下按“＋（调显）”键可投入一组电容器组，按“－（参显）”键可切除一组电容器。
⑤循环自检（仅用于补偿屏试验）：在自动状态下按“SET（菜单）”键保持10秒使小数点闪动后释放
（小数点闪动表示已进入循环自检状态），这时控制器将按所设定的延时时间逐级投入电容器组（接触器），当投到所设定的路数后，控制器又按所设定的延时时间逐级切除已投入的电容器（接触器），直到全部切除，然后再一次逐级投入，依次循环动作。当需要解除循环自检，只要按一下“SET（菜单）”健，小数点停止闪动，马上终止循环自检。
8gggg九、功能介绍
1.工作原理：控制器通电之后显示“CAL”，5秒后进入自动工作状态，如输入电流符合最小要求（大于150mA），将显示所测电网功率因数cosΦ。在全自动设定模式下控制器将进行“自学过程”，在初始化过程中，控制器按既定“功率因数值”与现配电系统作比较，并系统地启动电容器，改善功率因数，同时记录所接入电容器组的值，寻到最小电容器组作为无功投入门限。不管在全自动设定模式或人工设定模式下，控制器将根据所测电网感性无功量与无功门限QS比较，如电网的感性无功量大于投入门限时，滞后指示灯开始闪动，经过延时逐渐投入补偿电容器组直至使电网的无功量低于投入门限值，且功率因数不超过目标功率因数而停止投入，当电网的功率因数超过目标功率因数时，超前指示灯开始闪动，将自动快速（5秒）逐级切除已投入的电容器组。
2.全自动设定模式：本产品出厂可不作任何设定，接线正确即可使用，达到傻瓜功能。在全自动设定模式下所显示的总电流、无功功率、有功功率的值不是真实值（自动状态指示灯开始闪烁，进入全自动模式）。
3.人工设定模式：适合熟悉无功补偿人员根据系统情况进行设定。在人工设定模式下，第一次开机使用时必须正确设定电流互感器的变比。例如：用户的取样电流互感器的变比为1000/5A则其控制器变比应设置为200（F-6SET200）。
4.无功门限的设定：无功门限QS的设定对电容器的投切频繁程度（影响电容器寿命）有至关重要的影响。Qs设定过小，电容器投切频繁（产生振荡）；Qs设定过大，影响补偿效果。因此Qs的最小设定值不能小于最小电容器组的Kvar数。例如：用户选用8回路电容器组，其值为：15、15、30、30、30、30、30、30，QS值应选大于15Kvar，取16Kvar为好（F-1SET16）。
5.循环自检：循环自检是专为开关厂整柜出厂前作接触器投切动作试验用，建议直接用户不用此功能。在作循环自检前，必须断开所有支路上的熔断器。
十、参数描述
1.动态参数
代码含义单位描述
I电流A当测量值超出显示范围用近似值，如1260A显示E13
U电压V显示实测电压值
Q无功功率kvar当测量值超出显示范围用近似值，如1360Kvar显示E14
P有功功率kW当测量值超出显示范围用近似值，如1360kW显示E14
2.设定参数
代码名称设定范围出厂设置步距备注
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十二、使用注意事项
1.通电5秒后，如果控制器一直显示“≡1”表示电流互感器取样电流小于150mA，需检查采样互感器及其回路是否开路。如果控制器一直显示“≡0”表示电流互感器取样电流大于6.0A，说明电流互感器变比选择过小，应更换取样互感器。如果控制器一直显示“≡U”表示电压过低或过高，说明输入电压低于300V 或高于设定值。双面发光字
2.相负荷不一样时电流互感器应安装至负荷最大的相上。
3.随着补偿电容器的投入，控制器上的cosΦ指示几乎不变化，出现这种现象为电流取样错误，应取总电流，即：取样电流=负载电流+电容电流。
4.控制器通电时，如果超前指示灯亮，说明取样电流与取样电压接线方式不符合要求，应严格按照产品说明书“接线图示”接线。
6.不便判断问题出在控制器还是外接路线时，可换一台控制器，如出现相同的故障现象，请按以上提示检查外接线路。
7.如果在遭受雷击等异常情况下，控制器出现乱码或死机，请重新开机。建议用户加强监视，定期检查。
8.控制器外型有明显损坏，或接入电网前的检验未通过时，切勿使用，请及时与供应商联系。
9.无功监测办法：隔三五天抄一次电度表，计算有功电度÷无功电度的比值，只要比值大于2.3倍即可。
豫公网安备41160202000603
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