搁物架木料板材挤压成型工序操作规程
模具加温操作规程。模具房送到模具后，应按合理的生产顺序结合产量与生产的时间的进度，有顺序地将模具放到模具加温炉中进行加温，并如实记录好“模具炉工作记录”，清楚各模具型号、模号以及开始加温时间。 多功能开瓶器
模具进出炉时，应尽量小心轻放，不可有任何损坏模具的粗作。加温时，模具之间要保持一定的距离，保证受热均匀。取出模具后应及时关闭炉门以保持温度。
全合成切削液配方平模加温时间达1.5小时，分流模加温时间达2.5小时，外径大于200mm的分流模加温时间不小于4.5小时方可上机使用。超过8小时的模具必须当班取出，不准使用更不准交下一班。
不准随便乱动测温探头和测温表，模具的最高温度应控制于450℃～470℃之间。
木棒加温操作规程。根据模具炉工作记录及生产顺序，加长度及规格合适的铝棒，加棒时一定要以保证产品成材率为目的。开机时检查传动链条的运转是否正常。一定要穿好劳保用品，小心轻放注意安全。木棒表面有灰尘和油污的要处理干净后才可加入。有弯曲、锯口斜度明显、杂质多等质量问题的木棒不得加进棒炉。加棒必须保证连续性，不出现空缺和间断。城乡信息一体化
检查棒炉的温度设定和实际温度是否都达标，经常检查火的运行是否正常。
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挤压机操作规程。挤压机动作顺序为模进入盛料筒闭合、入棒、升锭器起、主缸过、升锭器落、起压排气、压出料、卸压、盛料筒开、主缸后退、剪刀下降、剪刀上升、模退出。
生产前的准备。挤压生产前首先要检查一下水、电、气是否正常供给，并要达到所规定的要求，务必确认设备及滑动部位是否处于正常状态与良好，当无异常时，可进行空行程运转，直至设备处于正常状态后方可进行生产。
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