PE膜的特点和印刷适应性 – PET，PP， PE塑料薄膜表面UV印刷技术系列之一 发表于 2010年12月3日 admin 没有评论
在PET, PP, PE等塑料薄膜表面印刷已经有几十年的历史，但近年来，随着UV印刷技术的流行给塑料薄膜表面印刷带来了新的挑战。UV印刷彩饱和度高，彩效果好, 而且可立即干燥并大幅改善生产效率。但是，如何使uv油墨光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附着性问题是目前所面对的最大难题。在成功地推出PP,PE,PET塑料薄膜处理剂|底涂剂|特种涂层后
，美国华津思公司接到了许多公司对PP,PE,PET塑料薄膜处理剂|底涂剂|特种涂层
应用的咨询。我们特地推出PET，PP， PE塑料薄膜表面UV印刷技术系列，以帮助广大从业人员更好地掌握PP，PE，PET塑料薄膜表面UV印刷技术。 1）塑料薄膜的含义和分类
塑料薄膜是用塑料制成的薄膜。国外习惯上把厚度250µm以下的塑料称为薄膜。厚度250µm以上的称为片材。国内一般将薄膜的最大厚度定为200µm。
背心袋
作为一种承印材料，塑料薄膜历史还比较短，它经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗
氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、彩等优点。随着石化工业的发展，塑料薄膜的品种越来越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龙等。
菊花链逻辑各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用途也不同。 造瘘袋2)常用塑料薄膜 -聚乙烯薄膜（PE)
PE薄膜的透气性较好，但随着薄膜密度的增加，其透气性降低。此外，PE薄膜透湿性差，因而具有较好的防潮性。
根据制造方法与控制手段的不同，PE薄膜可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
(1) 低密度聚乙烯（LDPE）薄膜。其密度约为0.92g/cm3，透明度与热封性好，能防水、防潮；但抗张强度低，拉伸伸长率大，容易发皱。厚度在0.03mm以下的薄膜，张力控制宜小，且各处张力要恒定；在受热时易变形而造成印刷套困难，因此干燥时，薄膜表面温度不要过高（55℃以下）。LDPE薄膜按成膜工艺的不同，可分为吹塑（IPE）薄膜、流
延（CPE）薄膜、低发泡薄膜等。IPE薄膜的抗张强度与开口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可做食品袋、服装袋等。CPE薄膜厚度均匀，表面光泽度、透明度和热封性比IPE薄膜好，但生产成本高，可正、反面印刷，主要做复合袋的内层，用于化妆品、酱菜和糕点的包装。低发泡薄膜的装饰性好，质地厚实，不易拉伸变形，采用正面印刷，用做年画、商标和手提袋等。
热饮机
(2) 高密度聚乙烯（HDPE）薄膜。密度为0.94～0.965g/cm3，厚度一般在0.03mm以上，其耐热性、机械强度比LDPE薄膜好，拉伸伸长率小，透明度差，采用正面印刷，主要用做背心袋、垃圾袋和内衬袋等。
(3) 中密度聚乙烯（MDPE）薄膜。密度约0.93～0.94g/cm3，其性能介于HDPE薄膜与LDPE薄膜之间。
(4) 交联聚乙烯（CLPE）薄膜。由于它较其他的聚乙烯产品有更高的耐热性、拉伸强度、热收缩率和阻隔性，其用途在不断扩大，目前大多用做热收缩包装薄膜。
一般来说，薄膜的密度提高，机械性能和阻隔性能也会相应提高，耐热性更好。同一密度
的聚乙烯，由于成膜工艺不同而具有不同的性能。因为流延法能快速冷却薄膜，使其结晶度低、透明度高、浊度小，但分子排列更趋无规则状态，所以这种薄膜阻隔性较小（即透过率较高）、延伸率较低、抗撕裂性差。
全桥整流
zigbee组网聚乙烯(PE)薄膜的印刷适应性：聚乙烯(PE)薄膜，特别是低密度聚乙烯(LDPE)，其展延性较大，较难控制套印精度，对油罨的附着牢度差，印刷前必须进行表面电晕处理．使其表面张力达到0.038～0.040N/m。
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