(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910361079.3
(22)申请日 2019.04.30
(71)申请人 沈钜岳
地址 213000 江苏省常州市钟楼区五星街
道汤家村委宣庄村77号
(72)发明人 沈钜岳
(51)Int.Cl.
C08L 91/06(2006.01)
C08L 99/00(2006.01)
C08L 33/02(2006.01)
C08L 79/04(2006.01)
C08K 5/00(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种固体乳化石蜡的制备方
含非离子表面活性剂，由于非离子表面活性剂具
有优异的表面活性、良好的润湿和铺展性、热稳
定好等特点，可以提高本发明固体石蜡乳化后乳led灯罩
液的稳定性，本发明在腐殖酸表面引入亲水性羧
酸基团，随后利用多巴胺盐酸和三羟甲基氨基甲
烷溶液的自聚合粘合石蜡颗粒，形成石蜡颗粒包
覆膜，避免纳米石蜡颗粒结块，产生沉淀；本发明
所制备的氧化茶籽提取液经过氧化处理使表面
带有许多亲水基团，石蜡的双键部分会与腐殖酸
结构中的半醌基发生聚合生成醚键，有利于提高
固体石蜡在水性体系的分散性能，使乳液粘度降
低，避免石蜡颗粒聚集而发生沉降，具有广阔的
应用前景。权利要求书1页 说明书5页CN 110041716 A 2019.07.23
C N 110041716
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110041716 A
硝酸铂1.一种固体乳化石蜡的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
向三口烧瓶中加入200～300g切片石蜡、30～35g腐殖酸原粉、100～120mL蒸馏水、40～50mL氧化茶籽提取液，加热升温至45～50℃，将70～80mL混合羧酸单体用滴液漏斗以5～7mL/min的滴加速率滴入三口烧瓶中，滴加完毕后，预热直至切片石蜡熔化，得到预反应液； 用质量分数为20%的氢氧化钠溶液调节上述预反应液pH至7～8，再加入4～5g盐酸多巴胺和50～55mL质量分数为20%的三羟甲基氨基甲烷溶液，保温处理2～3h，过滤分离得到沉淀物，烘干后用纳米高压脉冲粉碎机粉碎后过筛得到固体乳化石蜡；
所述的氧化茶籽提取液的具体制备步骤为：
（1）取600～650g茶籽置于破碎机中研磨40～50min后得到茶籽粉，用500～600mL正己烷浸泡茶籽粉，搅拌30～45min后，浸泡3～4h，过滤去除滤渣得到浸出液，将浸出液倒入萃取容器中，萃取水洗3～5次，每次水洗用400～500mL水，得到粗油，将粗油置于蒸发装置中，加热升温，蒸发2～3h，去除蒸出液，得到茶籽提取液；
（2）按重量份数计，向带有温度计、搅拌器、回流冷凝器的四口烧瓶中，加入茶籽提取液、甲酸溶液、双氧水和硫酸溶液，加热升温至80～85℃，启动搅拌器，以300～350r/min的转速搅拌，反应2～3h后得到反应产物；
（3）将上述反应产物移入分液漏斗中，静置分层3～5min，分离得到上层油相，用质量分数为40%的氢氧化钠溶液调节上层油相的pH为8.0～8.5，再用蒸馏水洗涤上层油相至中性，将洗涤后的上层油相置于油泵中真空蒸馏，蒸馏40～45min，得到氧化茶籽提取液。
2.根据权利要求1所述的一种固体乳化石蜡的制备方法，其特征在于：所述的混合羧酸单体由丙烯酸与马来酸酐按质量比为5︰1混合得到。装饰扣
3.根据权利要求1所述的一种固体乳化石蜡的制备方法，其特征在于：所述的预热直至切片石蜡熔化所需温度控制在70～80℃。
4.根据权利要求1所述的一种固体乳化石蜡的制备方法，其特征在于：所述的固体乳化石蜡粒径优选为400目。
5.根据权利要求1所述的一种固体乳化石蜡的制备方法，其特征在于：所述的氧化茶籽提取液的具体制备步骤（1）中为确保溶剂全部蒸出，并防止茶籽提取液发生氧化，蒸发时控制蒸发温度为70～80℃。
6.根据权利要求1所述的一种固体乳化石蜡的制备方法，其特征在于：所述的氧化茶籽提取液的具体制备步骤（2）中反应产物的原料，按重量份数计，包括茶籽提取液70～80份、甲酸溶液20～25份、双氧水10～12份和硫酸溶液20～30份。
7.根据权利要求1所述的一种固体乳化石蜡的制备方法，其特征在于：所述的氧化茶籽提取液的具体制备步骤（2）中甲酸溶液、双氧水、硫酸溶液的质量分数分别优选为25%、20%和65%。
自助式洗衣机
8.根据权利要求1所述的一种固体乳化石蜡的制备方法，其特征在于：所述的氧化茶籽提取液的具体制备步骤（3）中所述的真空蒸馏时可进一步控制油泵内压为150～200Pa，蒸馏分离时效果较好。
立式轴承座
东方人体2
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