编号 | 产品成分 | 应用对象 |
1 | 焦亚硫酸钠1g:用蒸馏水稀释至100ml | 各种Fe-C合金 |
2 | 步骤1:(预浸蚀):硝酸25ml 乙醇(35%)75ml 步骤2:焦亚硫酸钠15-25g 用蒸馏水稀释至100ml | 各种Fe-C合金 (含Ni5-25%) |
3 | 焦亚硫酸钾3g;蒸馏水100ml。 | 炭钢和合金钢 |
4 | 焦亚硫酸钾3g,氨基磺酸1g,蒸馏水100ml | 炭钢,合金钢和锰钢 |
5 | 焦亚硫酸钾3g,氨基磺酸1-2g, 氟化氨铵0.5-1g,蒸馏水100ml | |
6 | 常备溶液:盐酸(35%)和蒸馏水1:5 (体积比)。于100ml的常备溶液 中加焦亚硫酸钾0.5-1g。 | 微型汽油机奥氏体型不锈钢,马氏体时效钢和沉淀硬化钢 |
7 | 常备溶液:盐酸(35%)和蒸馏水1:2或 1:1或1:0.5(体积比) 于100ml常备溶液中加焦亚硫酸钾 0.6-1g,加氯化铁1-3 g或氯化铜1g或氟化氨铵2-10g | 耐蚀合金,Fe基,Ni基和Co基耐热合金 |
8 | 冷饱和(于蒸馏水中)的硫代硫酸钠溶液 50ml。焦亚硫酸钾1g | 铸铁和非合金钢 |
9 | 冷馏(于蒸馏水中)的硫代硫酸钠溶液50ml,焦亚硫酸钠5g | 各种Mn-C钢 Mn-Cr钢 |
10 | 焦亚硫酸钾3g,硫代硫酸钠10g,蒸馏水100ml(用4%酒精预浸蚀后) | Fe-Mn合金, 含5~18%Mn |
试剂名称 | 产品成分 | 使用说明 | 适用范围 |
硝酸酒精 | 硝酸 柱面投影1——5ml 酒精100ml | 硝酸浓度增加浸蚀作用增加。 用蒸馏水代替部分酒精加速浸蚀;用甘油代替酒精延缓浸蚀。 | 一般适用于碳钢及低合金钢经各种热处理后的组织: (1)使珠光体发黑,并增加珠光体区域的衬度 (2)显示低碳钢中铁素体的晶界 (3)显示矽钢片(4%Si)的晶粒 (4)识别马氏体与铁素体 (5)显示铬钢组织 |
酒精 | 4g 酒精100ml | 腐蚀性较弱,不能显示铁素体晶界 | 一般适用于碳钢及低合金钢经各种热处理后的组织: (1)能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体 (2)显出淬火钢中的碳化物 (3)利用浸蚀后彩的差别识别铁素体、马氏体及大块碳化物 (4)显示低碳钢铁素体晶界上的三次渗碳体 |
盐酸酒精 | HCl 5ml 1g 酒精100ml | 晶粒度,1min以下 显示回火组织,15min左右 | (1)显示淬火及淬火回火后钢的奥氏体晶粒 (2)显示回火马氏体组织 (205-245℃回火) |
铬酸水溶液电解水制氢机 | Cr2O3 10g 水 100ml | 电解浸蚀,试样为正极,不锈钢为负极,相距18~25mm,电压6V,20~90s | 除铁素体晶粒晶界外,多数组织均能显示,渗碳体最易腐蚀,奥氏体次之,铁素体最慢 |
加热染 | 仅需加热 | 将抛光试样放在砂浴或易熔金属埚内加热至205-370℃ | 珠光体先变,铁素体次之,渗碳体不易变,对铸铁效果较好 |
氯化铁盐酸水 | FeCl3-5g HCl-50ml H2O100ml | 显示奥氏体镍钢及不锈钢的显微组织 | |
硝酸酒精 | 硝酸5-10ml 酒精95-90ml | 高速钢组织显示 | |
铬酸盐酸水 | HCl 25ml 10%Cr2O3水溶液5-50ml | 腐蚀性随铬酸多少而定 | 适用于热处理后18-8不锈钢,8%镍不锈钢 |
试剂名称 | 产品成分 | 使用说明 | 应用对象 |
氯化铁盐酸 硝酸 | 氯化铁盐酸饱和溶液中加入少许硝酸 | 不锈钢组织显示 | |
硝酸盐酸甘油 | HNO3 10ml HCl 0-30ml 甘油 30-20ml | 浸蚀前先用温水预热样品,腐蚀与抛光相结合 | 显示铁铬基合金、高速钢、高锰钢、镍铬合金组织 |
HNO3 10ml HF 20ml 甘油 20-40ml | 甘油的量随合金成分变动 | 显示高矽合金组织 | |
混合酸甘油 | HNO3 10ml HCl 20ml H2O2 10ml 甘油 20ml | HCl量可略作增减,增加HCl作用加速,最好腐蚀抛光相结合 | 显示铁铬锰、铁铬镍及铁铬类奥氏体合金钢组织 |
草酸电解液 | 草酸 10g H2O 100ml | 电解浸蚀,试样阳极不锈钢为阴极,间距25mm,使用电压6V,显示组织浸蚀1min,显示碳化物10-15s | 显示奥氏体不锈钢及高镍合金组织 |
过硫酸铵水溶液 | (NH4)S2O8 10g H2O 90ml | 电解浸蚀,与草酸溶液使用方法相同 | 极快显示不锈钢组织 |
氯化铜盐酸水 | CuCl2 5g HCl 100ml H2O 100ml 酒精 100ml | 浸入浸蚀 | 适用于铁素体及奥氏体钢,铁素体易浸蚀,碳化物不被浸蚀 |
氯化铜混合酸饱和溶液 | CuCl2 饱和 HCl 30ml HNO3 10ml | 试剂配好放置20-30分钟使用,擦拭浸蚀 | 适用于不锈合金及高镍高钴合金 |
硝酸水 | HNO3 5ml HF48% 1ml H2O 44ml | 约5min | 显示奥氏体不锈钢组织 但不显示应力线 |
盐酸硝酸酒精 | HCl 10ml HNO3 3ml 酒精100ml | 约2-10min | 显示高速钢淬火及淬火回火后晶粒大小 |
盐酸酒精 | HCl 10ml 酒精90ml | 电解,试剂中不能含水,电压6V,10-30s | 适用于铬钢及镍铬钢 |
赤血盐 | 赤血盐 30g KOH 30g H2O 60ml | 煮沸浸蚀,溶液需用新配制的 | 区别铁-铬、铁-铬-镍、铁铬锰合金中的铁素体与σ相,σ相呈淡蓝,铁素体呈黄, |
试剂名称 | 产品成分 | 使用说明 | 应用对象 |
硫酸铜盐酸水 | CuSO4 4g ap劫HCl 20ml H2O 20ml充能绿柱石怎么做 | 马氏试剂 | 显示不锈钢组织,氮化钢渗氮层深度的测定。 |
加热染 | 仅需加热595-650℃,空气中加热10-60s | 碳化物仍发亮,铁素体较奥氏体易变黑 | 适用于含有铁素体或碳化物的奥氏体钢 |
氯化铜盐酸 | CuCl2 5g HCl 40ml H2O 30ml 酒精 25ml | 浸蚀约10s | 显示变应线,组织及钢的析出硬化。 |
硫酸铜及氯化铜 | CuSO4 1.25g CuCl2 2.5g MgCl2 10g HCl 2ml H2O 100ml 加酒精至1000ml | 显示渗氮钢的渗氮层深度,各区的组织 | |
电解液成分 | 电解浸蚀规范 | 适用范围 | |
电流密度A/cm2 | 浸蚀时间 s | ||
草酸 10g H2O 100ml | 0.1-0.3 | 淬火钢40-60 5-20退火回火 | 清晰显示晶界及相界面,区别碳化物和σ相,若浸蚀时间超过5s,碳化物先发黑,σ相后变黑 |
2、CrO3 5-15g H2O 100ml | 0.1-0.2 | 10-90 | 用于奥氏体及奥氏体铁素体钢,奥氏体易被浸蚀,铁素体次之,晶界不显示 |
3、CrO3 10g H2O 90ml | 0.1-0.3 | 30-300 | 显示奥氏体钢焊道熔化金属组织,晶界及相界 |
4、HNO3 比重1.42 | 0.1-0.2 | 10-60 | 显示淬火后晶界及相界 |
5、HCl 10ml 酒精 90ml | 0.05-0.2 | 5-130 | 用于铁素体及马氏体类不锈钢,亦能用于铸造合金组织的显示 |
6、H2SO4 5ml H2O 95ml | 0.05-0.2 | 5-15弯板机 | 同上,(镍基合金) |
本文发布于:2024-09-23 18:20:22,感谢您对本站的认可!
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