一、工程概况
1.工程名称
XXXXX
2.建设规模
2.1XXXXX
该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因与气管线同沟敷设,穿跨越方案均随气管线同,具体数量详见下表 : 融合调度指挥通信系统穿越方式 | 穿越长度(m) | 穿越次数 |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
2.3光缆材料一览表:
工程项目名称:沈阳-铁岭-抚顺段 | | |
序号 | 材料名称 | 单位 | 数量 |
1 | | KM | 133.5 |
自来水检漏2 | 硅芯管Φ40/33 | KM | 137 |
3 | | 套 | 652 |
4 | 硅芯管加长接头 | 套 | 89 |
5 | 硅芯管堵头 | 个 | 300 |
6 | 镀锌钢管Φ144*4 | KM | 7.4 |
7 | 镀锌钢管Φ144*6 | KM | 1.5 |
单元测试流程8 | 塑料管HDPEΦ75*6.8 | M | 600 |
9 | 混凝土盖板 | 块 | 4800 |
10 | 普通标石 | 块 | 1673 |
11 | 遁形电子标识器 | 只 | 60 |
12 | 普通电子标识器 | 只 | 73 |
13 | 光缆接头保护箱 | 台 | 133 |
14 | 光缆接头盒(24芯) | 只 | 60 |
| | | |
3.建设地点
新民市、于洪区、沈北新区、铁岭市、抚顺市境内。
4.工程特点
4.2施工跨越冬季,冬季施工难度大。
二、编制依据
⑴设计蓝图。hca2
⑵GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》;
⑶SY/T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范
三、施工部署
1、防腐施工人员及设备配备计划
1.1 一个通讯施工队主要人员配备计划
手机系统检测序号 | 工种 | 人数 | 备 注 |
1 | 机组长 | 1 | 负责施工队全面管理工作。 |
2 | 技术员 | 1 | 负责施工队技术管理。 |
3 | HSE监督员 | 1 | 负责现场作业HSE管理。 |
4 | 材料员 | 1 | 负责施工队材料管理。 |
5 | 通信工 | 10 | 施工作业。 |
6 | 接续工 | 2 | 施工作业。 |
7 | 普工 | 20 | 配合施工 | 溶洞处理
8 | 值班司机 | 4 | |
合计 | 40 | |
| | | |
1.2一个通讯机组主要设备配备计划
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 光缆接头、检测设备 | | 套 | 1 | |
合计 | 1台/套 |
| | | | | |
四、光缆施工方案
1、施工测量
施工测量工作包括:
⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。
⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。
⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。
⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。
2、主要器材、设备检验
(1) 硅芯管单盘检验
硅芯管的外观要求:
a、均匀,无缺陷,无刮痕
b、内壁应光滑平整,不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。
c、端面应与轴向垂直。
硅芯管的气闭性能:
选取一盘硅芯管,管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。
(2)硅芯管接头件及其他器材的检验:
硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求:
a、接头连接力:≥4300N
b、气密闭性能:≥1.6Mpa
c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。
d、硅芯管接头件应能重复开启使用,便于拆装和操作。
硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验:
a、硅芯管与接头件间的连接密封性能
剪取两段长300±5m硅芯管,按使用要求连接到相应的接头件上,在常温20℃、硅芯管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。
b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能
剪取长约1m硅芯管并垂直放置,硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞,由硅芯管上面开口端加满自来水,静置保持1h,护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。
3 、硅芯管施工技术要求
(1)埋深要求:按设计图纸施工:
a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致,光缆与管道同沟敷设,位于管道介质前进流向的右侧,管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。
b 石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。
c 光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距
光缆与已有地下管线和建筑物之间的最小净距应符合下表要求。
名称 | 光缆 | 硅芯管 |
平行时 | 交越时 | 平行时 | 交越时 |
其它通信管道 | 0.75 | 0.25 | 0.5 | 0.15 |
非同沟的直埋通信光、电缆 | 0.5 | 0.25 | 0.75 | 0.25 |
埋式电力电缆 | 35千伏以下 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
35千伏以上 | 2.0 | 2.0 |
给水管 | 管径小于30厘米 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.15 |
管径30~50厘米 | 1.0 | 1.0 |
管径大于50厘米 | 1.5 | 1.5 |
热力管 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | 0.25 |
排水管 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | 0.15 |
燃气管 | 压力小于300kpa | 1.0 | 0.5 | 1.0 | 0.3 |
压力300kpa~800kpa | 2.0 | 2.0 |
排水沟 | 0.8 | 0.5 | 0.8 | 0.5 |
房屋建筑红线(或基础) | 1.0 | — | 1.5 | — |
树木 | 市内及村镇大树、果树、穿越路旁行树 | 0.75 | - | 0.75 | - |
市外大树 | 2.0 | - | 2.0 | - |
水井、坟墓 | 3.0 | — | 2.0 | — |
| | | | | | | |
注:(1)地下光缆采用了钢管保护,与水管、煤气管、石油管等交叉跨越的净距可降为 0.15m。
(2)地下光缆采用了防腐蚀和防机械损伤措施后,与粪坑、积肥池的净距可降为1~1.5m。
(3)光缆与易塌方土井的净距不小于5m。
(4)与高压电力线路的交叉跨越角度:不小于30度。
(5)距电厂、变电站的接地装置:一般情况下大于200m。
(6)距高压杆塔的接地装置:一般情况下大于50m。
(7)穿越埋深与光缆相近的各种地下管线时,光缆宜在管线下方通过。
4 、敷设硅芯管
硅芯管敷设的要求:
a、在布放硅芯管之前,应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否脱落,保持封堵严密。严
禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。
b、硅芯管敷设以前必须对沟底进行清平、夯实。
c、硅芯管采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放,布放硅芯管,应从轴盘上方出盘入沟。
d、埋深与输气管道管底标高一致,硅芯管与管道同沟敷设,位于管道介质前进流向的右侧,然后回填300㎜细土。
e、硅芯管在沟底应顺直、无扭绞、无环扣和死弯。
f、硅芯管布放后应尽快连接密封,对引入手孔的硅芯管应及时对端口用堵头或膨胀塞进行封堵。硅芯管布放后不能及时接续时,应将硅芯管重叠200mm。
g、硅芯管穿越障碍物时,应设人看护,避免受到损伤。
f、硅芯管布放后应立即掩埋300mm厚细土,尽量减少裸露时间,以防止受到人为及其他因素损伤。
i、 硅芯管的弯曲半径应不小于硅芯管外径的15倍。
5、硅芯管应采用标准接头件连接,接续应符合下列要求
a、硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。
b、硅芯管接头件的规格应与硅芯管规格配套,接头件内的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。
c、接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。
d、硅芯管接续后应做到不漏水、不漏气。
6、山区硅芯管敷设特殊要求
a、在山区地段,当道路崎岖、山高坡陡时,车辆拖运硅管盘比较困难和危险,因此应当采用“固定拖车法”敷设硅管,硅管盘固定在坡下,将硅管从盘上拖出,然后抬起硅管沿管沟抬到坡上放入管沟内。在敷设过程中硅管不得拖地以防止石块将硅管划伤。
b、在石方地段敷设硅管,管沟内必须用细土对硅管进行保护,必要时要加盖沙袋保护,防止大回填时石块损伤硅管。
c、在山区一些地段,由于地形限制。输气管道不得不顺河道敷设,为防止水害对管道的威胁,根据不同情况采取道沟截水墙和浆砌石护坡等措施,硅管在此位置加钢管保护,在河道内禁止设置接头坑的建筑。
d、雨季施工时要特别防范山体滑坡等自然灾害。