一、工程概况
XX项目给排水工程中，包括钢筋混凝土管道的施工、球墨铸铁管的施工和HDPE双壁波纹管的施工。其中HDPE双壁波纹管包括管径为DN300、DN400、DN500和DN600的管道。其中DN300管道3571m，DN400的管道463m，DN500的管道1690m，DN600的管道3436m,雨污水挖方133421m3。 双壁波纹管工程量表格
序号 | 部位 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 雨水工程 | HDPE双壁波纹管 | DN300 | 米 | 3571 | 06MS201-2，P28 环刚度SN8 |
2 | HDPE双壁波纹管 | DN600 | 米 | 3036 | 06MS201-2，P28 环刚度SN8 |
3 | 雨水管道挖（填）方 | | m3 | 47601 | 仅双壁波纹管挖方，1:1放坡 |
4 | 污水工程 | HDPE双壁波纹管 | DN400 | 米 | 463 | 06MS201-2，P28 环刚度SN8 |
5 | HDPE双壁波纹管 | DN500 | 米 | 1690 | 06MS201-2，P28 环刚度SN8 |
6 | HDPE双壁波纹管 | DN600 | 米 | 400 | 06MS201-2，P28 环刚度SN8 |
7 | 污水管道挖（填）方 | | m3 | 83883 | 仅双壁波纹管挖方，1:1放坡 |
| | | | | | |
二、编制依据
1.《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003
2.《室外排水设计规范》 GB 50014-2006
3.《给水排水工程管道结构设计规范》 GB50332-2002
4.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
5.《城市工程管线综合规范规划规范》 GB50289
6.《CJJ3-90 市政排水管渠工程质量检验评定标准》
7.《CJJ143-2010 埋地塑料排水管道工程技术规程》
8.《CECS143-2002给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》
9.《06MS201 市政排水管道工程及附属设施》
10.《07MS101 市政给水管道工程及附属设施》
11.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202
12.本项目设计院提供的《市政工程施工图设计给排水工程》图纸
三、施工资源配置
3.1 施工组织机构
3.2 劳动力需求计划
序号 | 工种 | 数量 | 备注 |
1 | 项目管理人员 | 4 | |
2 | 电工 | 2 | |
| 探头板 3 | 挖掘机操作工 | 2 | |
4 | 管工 | 10 | |
5 | 测量工 | 4 | |
摸鱼池6 | 力工 | ci5245 | |
7 | 机修工 | 1 | |
8 | 碾路机操作工 | 1 | |
9 | 随车吊操作工 | 1 | |
| | | 生物化粪池 |
四、施工措施
4.1 施工原则
1）管道施工：先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该在构造物施工之后进行。 2）管沟采用机械开挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽），管沟边坡坡度为1:1，沟深超过4m时预留宽度为1.2m的马道，分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。 3）阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。
4）双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，套管采用PE、玻璃钢或者不锈钢材料，双向承插弹性密封圈连接。
5）双壁波纹管施工前，管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层，压实度需达到85%～90%。双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2α+30°（ 180°），回填密实度应达到95%以上。
6）双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。
刚性连接：检查井砌筑时，井壁内预埋管件或者短管，承口向外，便于插口连接。采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满。
柔性连接：在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁，圈梁内径与管插口外留有一定间隙，使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角，以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。
4.2 施工流程
4.3 检验计划
施工前，实验人员要对材料进行质量、强度检查，对沟槽进行压实度检查；施工时要检查
焊缝焊接、管道的走向，标高和坡度；管道安装后要进行密实性试验，回填后进行压实度试验。当采用供应商提供的管材时，应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。
4.4.材料管理
1)材料检验
所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件，其材质规格、型号、质量应符合招标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。
a.管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对；理疗环
b.外观检验不合格不得使用；
c.材料代用必须有相关文件。
2）管道及管道组成件的检查与管理
a.管材在接受和使用之前，应对质量证明文件进行审查与实物核对；
b.管道组成件使用之前，应对外观进行检查，不合格者不得使用；
c.其它特种钢材组成件检查，如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验收。
4.5.测量放线
1）以施工图纸为依据，对管线进行定位放线，经复测无误后进行管沟开挖。
2）在管沟开挖后，应对管沟的标高进行测量，确认无误后，才能做管道基础。
3）在下管前，复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安装。
4.6.管沟开挖及措施
1）土方开挖要先了解开挖区域的地下状况，当地下有电缆、管道等不明物体时，严禁机械开挖。
2）管道沟槽底部开挖宽度
开挖深度H<4m时宜按计算公式（1）计算。
B=D0+2(b1+b2+b3)………………………………（1）
开挖深度H>4m且采用钢板桩支护时宜按计算式（2）计算
B=D+2S ………………………………（2）
3）管沟开挖根据现场的土质情况，两边留1:1的坡度，土方开挖必须要与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
4）大面积利用机械开挖管沟时，挖出的土方及时用自卸车运到场外弃渣场，一小部分可以用作土方回填，可临时性的堆放在离管沟边超过1m以外的地方，其余土方外运，回填时回运。
5）当机械开挖土方接近设计底标高200mm，应改用人工开挖至设计标高，严禁超挖。如果局部发生超挖或发生扰动，应换填10～15mm天然级配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯实。
6）管道基础严格按照设计要求施工，所有管道在安装前，沟底应预留好操作坑。
7）管沟开挖深度大于4m的，管沟两侧应做钢板支护，并且对地下水位、周围环境进行必要的检测和保护。亚克力抽奖箱
8）坑内人工开挖300mm×300mm的排水沟，积水要及时排出，潜水泵抽水时水中不得有人工作，移动潜水泵必须使用麻绳，不得使用铁丝等导电较强的绳索。
9）基坑开挖后应立即设置防护杆，护栏高度不低于1.2m，横杆两道，设警示标志，护栏离坑边1m以上。
10）与土建工程重合部位应在土建工程回填至管线管底标高处预留管沟。
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