第一节 概述
辅助蒸汽系统作为机组和全厂的公用汽系统，向有关辅助设备和 系统提供辅助蒸汽，以满足机组启动、正常运行、减负荷、甩负荷和 停机等各种运行工况的要求。
系统主要有辅助蒸汽联箱母管、老厂供汽管、再热冷段至辅汽联 箱供汽管、四段抽汽至辅汽联箱供汽管，轴封蒸汽供汽管，以及辅汽 联箱安全阀、减温减压装置等组成。 辅汽系统有三个汽源：
1）启动汽源：老厂来汽或临机辅汽联箱来汽；
2）备用汽源：再热冷段；
3）正常汽源：四段抽汽。
系统用户
机组的辅助蒸汽用户有除氧器、主机和小机轴封、小机启动用 汽、空预器吹灰、磨煤机消防惰化蒸汽以及采暖用汽和生水加热器 用汽等。
系统设有两只喷水减温器，辅汽联箱至汽机轴封用汽的管道上 设一只，辅汽联箱至磨煤机、煤斗蒸汽消防用汽管道上设一只，用 于控制辅汽温度满足各户用要求，减温水来源均为凝结水。
为防止辅助蒸汽联箱超压，系统设有两只安全阀。
辅汽联箱未设启动初期疏水管道，疏水通过辅汽联箱疏水罐疏至 低压侧凝汽器扩容器。
第二节 系统设备介绍
辅助蒸汽联箱
辅助蒸汽联箱技术规范
名称 | 双人雨披单位 | 数值 |
| MPa | 1.5 |
设计温度（壳体） | ℃ | 381 |
工作压力（壳体） | MPa | 1.4 |
结构形式 | | 单层 |
容积 | m3 | 3.43 |
试验压力 | MPa | 2.49 |
重量 | Kg | 2505 |
event2材料 | | 16MnR |
外形尺寸（长乂内径乂 壁厚） | mm X mm X mm知识竞赛系统 | 11753X600 X12 |
| | |
辅汽联箱配置两个250X2.5mm的安全阀，其型号A48Y-C,开启
压力1.47MPa,排汽能力43796Kg/h；
联箱顶部配置压力计和温度计的接口各一个；
第三节 辅汽系统运行
1辅汽系统投运
辅汽投用前的准备
1）确认系统检修工作结束，有关工作票终结。
2）确认辅汽安全门校验正常，辅汽安全门动作值为---MPA。
3）确认有关电动门、气控门等均校验正常。
4）按系统检查卡检查操作完毕，确认各辅汽用户隔绝门关闭，联箱 疏水排至地沟。
5）请示值长同意投用辅助蒸汽，联系老厂开启供汽门。
6）稍开老厂来汽供汽门，辅汽母管开始进行暖管，注意管道无冲击 振动，并防辅联超压。
7）暖管结束，逐渐开大老厂来汽供汽门，注意防止联箱压力过高。 8）根据需要，投用各辅汽用户，投用前注意暖管，并注意调整辅汽 压力，温度正常。如有异常，及时联系调整。
沙漏灯
9）待汽机真空建立，将辅联疏水倒至疏扩。
2汽源切换（与老厂、临机汽源联系、切换的运行方式介绍及注意事 项）
耐高温盘根①汽源切换条件：
1）机组启动初期，辅汽汽源由老厂来供汽管道为#5机辅汽联箱供 汽。当#5机冷再蒸汽压力满足要求时（且负荷小于变％）,可根据 情况切为冷再供汽。当负荷大于75%且四抽压力大于0.9 MPa时辅 汽应由本机四抽自带。
2）当机组负荷较低，四抽压力小于0.9MPa（a）时，由冷再为机组 辅汽提供汽源。
3）本机正常运行时由四抽自带辅汽。当本机不能满足自带条件时， 可由邻机提供。当其它机组的辅汽也不能满足要求时，若本机组
投运，由本机冷再为本机提供辅汽汽源，否则由老厂来汽提供。
②辅汽汽源由老厂来汽切至再热冷段操作
1）确认锅炉已稳定燃烧，再热冷段压力达1.0 MPA。
2）确认冷再至辅汽联箱的辅汽调整门后手动门开足。检查确认冷再 至辅汽联箱的供汽电动门前疏水手动门、疏水阀前后手动门打开， 疏水调节正常。
3）检查辅汽冷再进汽调整门压力设定值比辅汽联箱压力低，调整门 在自动关闭位置。
4）稍开辅汽冷再进汽电动门，对辅汽冷再来汽管道进行暖管。暖管 结束后，将辅汽冷再进汽调整门压力设定比辅汽联箱压力高 0.05MPA,注意辅汽冷再进汽调整门缓慢开启，自动调节到所需的压 力设定值。缓慢关闭老厂来汽电动门，注意辅汽冷再进汽调整门自 动调节正常，辅汽联箱压力稳定。
5）检查辅汽联箱、各用户疏水阀调节正常，辅汽联箱及辅汽联箱安 全门无泄漏。
6）检查老厂来汽电动门关闭。
7）根据需要可联系老厂停老厂来汽汽源。
③辅汽汽源由冷再切至机组四抽操作
含盐废水处理1）当机组稳定运行，四抽压力达丫 MPA时。
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