一种舰炮转接筒组件支撑架的制作方法



1.本实用新型属于舰炮检修保养技术领域,具体涉及一种舰炮转接筒组件支撑架


背景技术:



2.某舰炮是一种多用途双联装舰炮,作为我国现役海军的重点装备之一,该炮最大的特点是设计了一套全自动供弹与装填装置,使其最大发射率35发/分/门,大大提高了有效射程内的毁伤概率。也正因如此,某的自动供弹装置体积庞大结构复杂,安装在炮塔平台下方的转接筒组件中,自该舰炮入列十多年来,已经完成了大大小小数十次维护保养及故障修理工程,每次大的检修调试都需要将该舰炮拆分成炮塔和转接筒组件两部分进行吊运,然后返厂检修;但由于转接筒组件是通过螺栓连接,倒悬在舰炮炮塔平台底部,设置在其下方的电机减速器和油泵等零部件不能直接放在地面上,因此在将炮塔拆分吊离前必须对先转接筒组件进行支撑。然而转接筒组件高约4.4m,直径长约3m,重约8t,设置在空间狭小舰船舱室内,现有支撑架很难有效对转接筒组件进行稳定支撑,吊装时很容易发生碰撞,损坏零部件。因此提供一种满足舰炮吊装和检修需求的转接筒组件专用支撑架是十分必要的。


技术实现要素:



3.本实用新型的主要目的在于提供一种舰炮转接筒组件支撑架来对的转接筒组件进行支撑,一方面解决舰炮在拆分和起吊时转接筒组件支撑难的问题,另一方面作为转接筒组件返厂后的检修平台,方便对转接筒组件进行部件分解、修理和调试。
4.本实用新型是这样实现的:
5.一种舰炮转接筒组件支撑架,包括若干组周向均匀布置在转接筒组件四周的支撑单元和可拆卸固定在所述支撑单元上用于对转接筒组件进行支撑的支撑环。
6.进一步地,所述支撑环有两个,分别为转接筒组件腰部被支撑面进行支撑的小支撑环和对转接筒组件颈部被支撑面进行支撑的大支撑环。
7.进一步地,每组支撑单元包括第一支撑组架和设置在所述第一支撑组架上的第二支撑组架,所述小支撑环可拆卸安装在所述第一支撑组架顶部,所述大支撑环可拆卸安装在所述第一支撑组架顶部。
8.进一步地,所述第二支撑组架为高度可调节的支撑组架,包括安装架和设置在所述安装架上的升降装置。
9.进一步地,所述升降装置包括升降螺杆和与之配套的螺纹套筒,所述螺纹套筒垂直固定安装在所述安装架的顶板上,所述升降螺杆与螺纹套筒螺纹连接,其顶端与所述大支撑环转动相连。
10.进一步地,所述升降螺杆顶端还通过轴承转动设置有固定板,所述大支撑环通过螺栓固定安装在所述固定板上。
11.进一步地,所述升降螺杆底端穿过所述安装架顶板上预设的通孔设置在所述安装
架内,并且还焊接有方便扳手工具转动的六角螺母。
12.进一步地,所述轴承为推力轴承,其内圈与所述升降螺杆顶端相连,其外圈固定在所述固定板上。
13.进一步地,所述支撑环由左右对称的两半拼接而成。
14.本实用新型有益效果是:
15.本实用新型提供的这种舰炮转接筒组件支撑架,结构简单,安装拆分方便,能够拆分成若干小部件后携带够进入空间狭窄的底舱中进行组装,来对转接筒组件进行支撑,辅助完成炮塔与转接筒组件的拆分吊离工作,同时还可作为转接筒组件返厂后的部件分解、修理和调试平台。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的一种舰炮转接筒组件支撑架的工作状态示意图;
17.图2为本实用新型实施例提供的一种舰炮转接筒组件支撑架的整体结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例提供的一种舰炮转接筒组件支撑架俯视图;
19.图4为本实用新型实施例提供的一种舰炮转接筒组件支撑架其中一个支撑单元的结构示意图。
20.图中:1-小支撑环,11-第一安装孔,2-大支撑环,21-第二安装孔,3-第一支撑组架,4-第二支撑组架,41-安装架,411-顶板,42-升降装置,421-升降螺杆,422-螺纹套筒,423-六角螺母,43-固定板,44-推力轴承,5-转接筒组件,51-腰部被支撑面,52-颈部被支撑面,6-底舱。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
22.本实用新型提供了一种用于对某舰炮的转接筒组件5进行支撑的支撑架,包括若干组支撑单元和支撑环,通过所述支撑架,既可以在吊卸炮塔时对转接筒组件5进行支撑,同时还可作为转接筒组件5返厂后的调试台架来对其部件进行部件分解和修理。具体的:
23.如图1至图3所示,在本实施例中,所述支撑环为与所述转接筒组件5相对应的圆环形,其上设有用于安装螺栓的安装孔,所述支撑环通过螺栓可拆卸固定在所述支撑单元上,用于直接与转接筒组件5相接触;为保证将所述转接筒组件5支撑的更加安全稳固,所述支撑环有两个,根据支撑在所述转接筒组件5的不同位置,分别为用于对所述转接筒组件5腰部被支撑面52进行支撑的小支撑环1和用于对所述转接筒组件5颈部被支撑面52进行支撑的大支撑环2;所述小支撑环1的直径与与所述转接筒组件5腰部被支撑面51直径相当,所述大支撑环2的直径与所述转接筒组件5颈部被支撑面52直径相当;进一步地,所述小支撑环1与所述大支撑环2均由左右对称的两半拼接而成,从而方便携带和安装。
24.如图1和图2所示,作为一种优选实施例,所述支撑单元一共有八组,周向均匀布置在所述转接筒组件5四周,每组支撑单元包括第一支撑组架3和设置在所述第一支撑组架3上的第二支撑组架4。所述第一支撑组架3为采用型钢焊接而成的支撑框架,所述第一支撑组架3的高度与所述转接筒组件5腰部被支撑面51的高度相当;每组第一支撑组架3顶部靠
近所述转接筒组件5的一侧还设有用于安装小支撑环1的第一安装孔11,所述小支撑环1通过螺栓可拆卸安装在所述第一支撑组架3顶部,从而实现对所述转接筒组件5的腰部被支撑面51进行支撑。
25.如图2和图4所示,所述第二支撑组架4为高度可调节的支撑组架,包括安装架41、设置在所述安装架41上的升降装置42以及设置在所述升降装置42顶端用于固定所述大支撑环2的固定板43;所述安装架41由型钢和钢板焊接而成,所述安装架41底部设有用于设置螺栓的通孔,装配时通过螺栓能够将所述安装架41垂直固定在所述第一支撑组架3顶部,所述安装架41顶部的顶板411上则开有供调节装置升降的通孔,所述升降装置42能够通过所述通孔调节所述固定板43的高度。
26.如图4所述,在本实施例中,所述升降装置42包括升降螺杆421和与之配套的螺纹套筒422,为保证支撑架的支撑强度,所述升降装置42有两组,每组升降装置42中的两个螺纹套筒422均垂直固定安装在所述安装架41的顶板411上,所述升降螺杆421为梯形螺纹螺杆,每组升降装置42中的两个升降螺杆421与所述螺纹套筒422螺纹连接,并且相互平行,通过转动所述升降螺杆421,能够调节所述升降螺杆421的支撑高度。所述升降螺杆421的顶端通过轴承与所述固定板43转动相连,所述轴承为能够承受较大轴向应力的推力轴承44,其内圈与所述升降螺杆421相连,外圈固定在所述固定板43上,从而防止所述固定板43随着所述升降螺杆421一起旋转;所述固定板43设有用于固定所述大支撑环2的第二安装孔21,所述大支撑环2则通过螺栓可拆卸安装在所述固定板43上;所述升降螺杆421的底端穿过所述安装支架顶板411的通孔设置在所述安装支架内,并且还焊接有方便六角扳手转动的六角螺母423,通过六角扳手转动所述六角螺母423,能够对所述升降螺杆421以及设置在所述升降螺杆421顶端的大支撑环2的支撑高度进行,从而使所述大支撑环2能够紧紧的顶紧支撑在所述转接筒组件5的颈部被支撑面52上,防止所述转接筒组件5在炮塔拆卸时因失去紧固件的固定而失稳滑脱,保证支撑的稳定性。
27.本实用新型提供的这种舰炮转接筒组件5专用支撑架的使用方式如下:
28.首先将所述第一支撑组架3、第二支撑组架4以及支撑环带人舰船底舱中,然后进行组装,使所述小支撑环1支撑在所述转接筒组件5腰部被支撑面51下方,使所述大支撑环2支撑在所述转接筒组件5颈部被支撑面52下方,然后通过扳手工具转动所述六角螺母423能够调节所述升降螺杆421的高度,使设置在所述升降螺杆421顶端的大支撑环2紧紧的顶紧支撑在所述转接筒组件5的颈部被支撑面52上,然后再将所述炮塔和所述转接筒组件5拆卸吊离,完成支撑工作后还能将所述支撑架拆解带离底舱并在工厂中重新组装,来满足所述转接筒组件5返厂后的部件分解、修理、调试台架所用。
29.以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征:


1.一种舰炮转接筒组件支撑架,其特征在于:包括若干组周向均匀布置在转接筒组件四周的支撑单元和可拆卸固定在所述支撑单元上用于对转接筒组件进行支撑的支撑环。2.如权利要求1所述的一种舰炮转接筒组件支撑架,其特征在于:所述支撑环有两个,分别为转接筒组件腰部被支撑面进行支撑的小支撑环和对转接筒组件颈部被支撑面进行支撑的大支撑环。3.如权利要求2所述的一种舰炮转接筒组件支撑架,其特征在于:每组支撑单元包括第一支撑组架和设置在所述第一支撑组架上的第二支撑组架,所述小支撑环可拆卸安装在所述第一支撑组架顶部,所述大支撑环可拆卸安装在所述第一支撑组架顶部。4.如权利要求3所述的一种舰炮转接筒组件支撑架,其特征在于:所述第二支撑组架为高度可调节的支撑组架,包括安装架和设置在所述安装架上的升降装置。5.如权利要求4所述的一种舰炮转接筒组件支撑架,其特征在于:所述升降装置包括升降螺杆和与之配套的螺纹套筒,所述螺纹套筒垂直固定安装在所述安装架的顶板上,所述升降螺杆与螺纹套筒螺纹连接,其顶端与所述大支撑环转动相连。6.如权利要求5所述的一种舰炮转接筒组件支撑架,其特征在于:所述升降螺杆顶端还通过轴承转动设置有固定板,所述大支撑环通过螺栓固定安装在所述固定板上。7.如权利要求5所述的一种舰炮转接筒组件支撑架,其特征在于:所述升降螺杆底端穿过所述安装架顶板上预设的通孔设置在所述安装架内,并且还焊接有方便扳手工具转动的六角螺母。8.如权利要求6所述的一种舰炮转接筒组件支撑架,其特征在于:所述轴承为推力轴承,其内圈与所述升降螺杆顶端相连,其外圈固定在所述固定板上。9.如权利要求1-8任意一项所述的一种舰炮转接筒组件支撑架,所述支撑环由左右对称的两半拼接而成。

技术总结


本实用新型公开了一种舰炮转接筒组件支撑架,包括若干组支撑单元和支撑环,所述支撑环有两个,分别为直径与所述转接筒组件颈部被支撑面直径相当的大支撑环和直径与所述转接筒组件腰部被支撑面直径相当的小支撑环,所述支撑单元上还包括能够调节所述大支撑环的升降装置,通过所述支承装置能够将所述大支撑环紧紧的顶紧支撑在所述转接筒组件上,保证支撑的稳定性。本实用新型提供的这种舰炮转接筒组件支撑架,结构简单,安装拆分方便,能够拆分成若干小部件后携带够进入空间狭窄的底舱中进行组装,在吊卸炮塔时对转接筒组件进行支撑,同时还可作为转接筒组件返厂后的部件分解、修理和调试平台。理和调试平台。理和调试平台。


技术研发人员:

徐啟利 郭航 田子希 魏兆权 汪洋

受保护的技术使用者:

上海东湖机械厂

技术研发日:

2022.05.17

技术公布日:

2022/9/9

本文发布于:2024-09-23 03:10:07,感谢您对本站的认可!

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