雨水回用冲压模具材料的特性与种类
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冲压模具制造的材料包含有钢材、钢结硬质合⾦、硬质合⾦、锌基合⾦、⾼分⼦材料、铝青铜、⾼低熔点合⾦等等。现制造冲压模具的材料绝⼤部分都以钢材为主，常⽤的模具⼯作部件材料的种类有：碳素⼯具钢、低合⾦⼯具钢、⾼碳⾼铬或中铬⼯具钢、中碳合⾦钢、⾼速钢、基体钢以及硬质合⾦、钢结硬质合⾦等。1.低合⾦⼯具钢wifi智能开关
低合⾦⼯具钢是在碳素⼯具钢的基础上加⼊了适量的合⾦元素。与碳素⼯具钢相⽐，减少了开裂倾向和淬⽕变形，提⾼了钢的淬透性，耐磨性亦较好。⽤于制造模具的低合⾦钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、 6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
2.碳素⼯具钢
在模具中应⽤较多的碳素⼯具钢为T8A、T10A等，优点为加⼯性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形⼤，承载能⼒较低。
3.⾼速钢
⾼速钢具有模具钢中最⾼的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能⼒很⾼。模具中常⽤的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提⾼韧性开发的降碳降钒⾼速钢6W6Mo5Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。⾼速钢也需要改锻，以改善其碳化物分布。
4.⾼碳中铬⼯具钢
⽤于模具的⾼碳中铬⼯具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形⼩，具有良好的淬透性和尺⼨稳定性。与碳化物偏析相对较严重的⾼碳⾼铬钢相⽐，性能有所改善。
5.⾼碳⾼铬⼯具钢
五方通话系统常⽤的⾼碳⾼铬⼯具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处
常⽤的⾼碳⾼铬⼯具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很⼩，为⾼耐磨微变形模具钢，承载能⼒仅次于⾼速钢。但碳化物偏析严重，必须进⾏反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提⾼使⽤性能。
6.硬质合⾦和钢结硬质合⾦
硬质合⾦的硬度和耐磨性⾼于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。⽤作模具的硬质合⾦是钨钴类，对冲击性⼩⽽耐磨性要求⾼的模具，可选⽤含钴量较低的硬质合⾦。对冲击性⼤的模具，可选⽤含钴量较⾼的硬质合⾦。 7.基体钢
在⾼速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有⾼速钢的特点，具有⼀定的耐磨性和硬度，⽽且抗疲劳强度和韧性均优于⾼速钢，为⾼强韧性冷作模具钢，材料成本却⽐⾼速钢低。模具中常⽤的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、
通信井5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。
冲压模具⼯作零件材料的需求
冲压模具进⾏中要承受振动、冲击、摩擦、⾼压和拉伸、弯扭等负荷，还要在较⾼的温度下⼯作（如冷挤压），⼯作条件尤为复杂，易发⽣磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具⼯作零件材料的要求⽐普通零件⾼。由于各类冲压模具的⼯作条件不同，所以对模具⼯作零件材料的要求也有所差异。
1.冷挤压模材料的要求
要求模具⼯作零件有⾼的强度和硬度、⾼耐磨性，为避免冲击折断，还要求有⼀定的韧性。由于挤压时会产⽣较⼤的升温，所以还应具有⼀定的耐热疲劳性和热硬性。
2.冲裁模材料的要求
对于薄板冲裁模具的⼯作零件⽤材要求具有⾼的耐磨性和硬度，⽽对厚板冲裁模除了要求具有⾼的耐磨性、抗压屈服点外，为防⽌模具断裂或崩刃，还应具有⾼的断裂抗⼒、较⾼的抗弯强度和韧性。
3.拉深模材料的要求光电脉搏传感器
要求模具⼯作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、⾼的耐磨性和硬度、⼀定的强韧性以及较好的切削加⼯性能，⽽且热处理时变形要⼩。
总结：
所以，在⼏乎所有的模具失败因素中，模具的材料选⽤和热处理约有70%的⽐例，成为模具寿命长短的主要因素。因此，在模具的整个设计制造过程中，模具材料的选择和热处理技术是否合适显得尤其重要。
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