一种零件加工用冲压机的制作方法

1.本发明涉及冲压技术领域，具体涉及一种零件加工用冲压机。

背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。在现有的冲压机中，零件加塑形需要通过冲压机来完成，依靠冲压机完成零件的冲压、脱模和夹持，对此，提出了一种零件加工用冲压机。
3.现有技术中，提出来公开号为cn112427501a，公开日为2021年3月2日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种零件加工用冲压机。本发明提供一种可以把金属片冲压出通孔的u型零件加工用冲压机。一种零件加工用冲压机，包括有底座、竖支架、支撑平台、水平支架和冲压装置等；其中底座后端固定连接有竖支架，底座上水平设有支撑平台，竖支架上部固定连接有水平支架，水平支架与支撑平台平行，冲压装置固定连接在水平支架上，冲压装置是可以对五金件进行加工的装置。本发明的冲压装置实现了自动对金属片进行定型和切割的功能，通过液压缸伸缩杆带动冲压块的上下移动，实现对金属片的定型，使其被压成u型。
4.上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
5.(1)该零件加工用的冲压机将零件完成冲压之后，还需要人工脱模，稍不注意就会将该零件损坏，造成成本的浪费，需要增设一种便于脱模的装置。
6.(2)该零件加工用的冲压机在完成冲压之后，表面温度高，需要通过夹持装置将其夹住冷却，待温度降低便可以进行下一步的工艺加工。

技术实现要素：

7.本发明提供一种零件加工用冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
9.一种零件加工用冲压机，包括支撑装置，所述支撑装置的左右两侧上均固定安装有冲压装置，所述支撑装置的底部活动安装有脱模装置，所述支撑装置的顶部左右两侧均固定安装有移动组件，所述移动组件的内部活动安装有夹持装置。
10.所述冲压装置包括第二支撑板，所述第二支撑板的靠内侧一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二滑动块的外壁均滑动连接，所述第二滑动块远离第二支撑板的一侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的靠内侧一端固定连接有上模板。
11.所述脱模装置包括第一电机，所述第一电机的顶部转轴处固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁上螺纹连接有套筒，所述套筒的外表面上固定连接有固定板，所述固定板的顶部左右两侧均固定连接有顶起柱，所述顶起柱的上方设置有脱模底板，且脱
模底板位于支撑装置的顶部。
12.所述夹持装置包括活动板，所述活动板的靠内侧一端均固定连接有连接块，所述连接块的靠内侧一端固定连接有支架。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑装置包括底座，所述底座的底部靠近四角的位置固定连接有支撑柱，所述底座的顶部中间位置固定连接有下模具。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述底座的上方前后两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的靠内侧一端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑动块的外壁均滑动连接。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二支撑板的靠内侧一端的上方固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有冲压机构。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动组件包括固定架，所述固定架的内部转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆前后两侧纹理相反，所述第二螺纹杆的正面且穿过固定架前侧均固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的正面均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方齿牙上均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部均固定连接有转动柱，所述转动柱的底部均固定连接有第二电机。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二螺纹杆的外壁上均螺纹连接有活动块，所述活动块的上下两侧均固定连接有第二固定柱，所述连接块的上下两侧均固定连接有第三固定柱，所述第二固定柱的左侧外壁上固定连接有连接板，且连接板的另一端固定连接在第三固定柱的右侧外壁上。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述支架的正面上下两侧均固定连接有弹性元件，所述弹性元件的另一侧固定连接有防滑夹板，所述支架的中间位置活动连接有铰接件，且铰接件的另一端固定连接在防滑夹板的背面。
19.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本发明提供一种零件加工用冲压机，在该装置上安装了一种夹持装置，通过设置的固定架、活动块、第二固定柱、连接板、第三固定柱、活动板、连接块、支架、弹性元件、铰接件和防滑夹板，使得能够通过电机带动螺纹杆转动，使得活动块移动，通过连接板将活动板移动起来，这样两块防滑夹板相互靠近，就能够将冲压好的零件夹持，等待表面的温度降低就能够进行下一步的工艺，且螺纹杆的转动是通过小电机转动带动两个锥齿轮转动运行的，结构稳定，操作简单，减轻操作人员的负担。
21.2、本发明提供一种零件加工用冲压机，在该装置上安装了一种脱模装置，通过设置的第一电机、第一螺纹杆、套筒、固定板、顶起柱和脱模底板，使得能够通过电机的转动带动套筒在螺纹杆上移动，从而通过顶起柱将脱模底板给顶起，将零件模型快速脱模，减少零件在脱模过程中的损害程度，减轻零件在加工中的成本，满足企业生产加工零件的要求。
22.3、本发明提供一种零件加工用冲压机，在该装置上安装了一种冲压装置，通过设置的第二支撑板、顶板、气缸、伸缩杆、冲压机构、第二滑槽、第二滑动块、连接柱和上模板，使得能够通过伸缩伸缩杆带动冲压机构的下移，将上模板下移，使得两块模板相互挤压就能够将内部的零件塑形，冲压效果理想。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明为图1的底部结构示意图；
25.图3为本发明支撑装置的结构示意图；
26.图4为本发明夹持装置的结构示意图；
27.图5为本发明为图4的夹持装置的结构示意图；
28.图6为本发明为图5的夹持装置的部分结构示意图；
29.图7为本发明为图6的防滑夹板的结构示意图。
30.图中：1、支撑装置；2、冲压装置；3、脱模装置；4、移动组件；5、夹持装置；11、底座；12、支撑柱；13、下模具；14、第一支撑板；15、第一滑槽；16、第一滑动块；21、第二支撑板；22、顶板；23、气缸；24、伸缩杆；25、冲压机构；a1、第二滑槽；a2、第二滑动块；a3、连接柱；a4、上模板；31、第一电机；32、第一螺纹杆；33、套筒；34、固定板；35、顶起柱；36、脱模底板；41、固定架；42、第二螺纹杆；43、第一固定柱；44、第一锥齿轮；45、第二锥齿轮；46、转动柱；47、第二电机；b1、活动块；b2、第二固定柱；b3、连接板；b4、第三固定柱；51、活动板；52、连接块；53、支架；54、弹性元件；55、铰接件；56、防滑夹板。
具体实施方式
31.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种零件加工用冲压机，包括支撑装置1，支撑装置1的左右两侧上均固定安装有冲压装置2，在该装置上安装了一种冲压装置2，通过设置的第二支撑板21、顶板22、气缸23、伸缩杆24、冲压机构25、第二滑槽a1、第二滑动块a2、连接柱a3和上模板a4，使得能够通过伸缩伸缩杆24带动冲压机构25的下移，将上模板a4下移，使得两块模板相互挤压就能够将内部的零件塑形，冲压效果理想，支撑装置1的底部活动安装有脱模装置3，在该装置上安装了一种脱模装置3，通过设置的第一电机31、第一螺纹杆32、套筒33、固定板34、顶起柱35和脱模底板36，使得能够通过电机的转动带动套筒33在螺纹杆上移动，从而通过顶起柱35将脱模底板36给顶起，将零件模型快速脱模，减少零件在脱模过程中的损害程度，减轻零件在加工中的成本，满足企业生产加工零件的要求，支撑装置1的顶部左右两侧均固定安装有移动组件4，移动组件4的内部活动安装有夹持装置5，在该装置上安装了一种夹持装置5，通过设置活动块b1、第二固定柱b2、连接板b3、第三固定柱b4、活动板51、连接块52、支架53、弹性元件54、铰接件55和防滑夹板56，使得能够通过电机带动螺纹杆转动，使得活动块b1移动，通过连接板b3将活动板51移动起来，这样两块防滑夹板56相互靠近，就能够将冲压好的零件夹持，等待表面的温度降低就能够进行下一步的工艺，且螺纹杆的转动是通过小电机转动带动两个锥齿轮转动运行的，结构稳定，操作简单，减轻操作人员的负担。
32.支撑装置1包括底座11，底座11的底部靠近四角的位置固定连接有支撑柱12，底座11的顶部中间位置固定连接有下模具13，底座11的上方前后两侧均固定连接有第一支撑板14，第一支撑板14的靠内侧一端均开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内壁与第一滑动块16的外壁均滑动连接，使得能够将夹持装置5移动起来，等到脱模完成之后，就能够将夹持装置5移动到零件的中间进行夹持操作。
33.冲压装置2包括第二支撑板21，第二支撑板21的靠内侧一端开设有第二滑槽a1，第
二滑槽a1的内壁与第二滑动块a2的外壁均滑动连接，第二滑动块a2远离第二支撑板21的一侧均固定连接有连接柱a3，连接柱a3的靠内侧一端固定连接有上模板a4，第二支撑板21的靠内侧一端的上方固定连接有顶板22，顶板22的顶部设置有气缸23，气缸23的底部活动连接有伸缩杆24，使得能够通过伸缩伸缩杆24带动冲压机构25的下移，将上模板a4下移，使得两块模板相互挤压就能够将内部的零件塑形，冲压效果理想，伸缩杆24的底部固定连接有冲压机构25，在该装置上安装了一种冲压装置2，通过设置的第二支撑板21、顶板22、气缸23、伸缩杆24、冲压机构25、第二滑槽a1、第二滑动块a2、连接柱a3和上模板a4，使得能够通过伸缩伸缩杆24带动冲压机构25的下移，将上模板a4下移，使得两块模板相互挤压就能够将内部的零件塑形，冲压效果理想。
34.脱模装置3包括第一电机31，第一电机31的顶部转轴处固定连接有第一螺纹杆32，第一螺纹杆32的外壁上螺纹连接有套筒33，套筒33的外表面上固定连接有固定板34，固定板34的顶部左右两侧均固定连接有顶起柱35，顶起柱35的上方设置有脱模底板36，且脱模底板36位于支撑装置1的顶部，能够通过电机的转动带动套筒33在螺纹杆上移动，从而通过顶起柱35将脱模底板36给顶起，将零件模型快速脱模，减少零件在脱模过程中的损害程度，在该装置上安装了一种脱模装置3，通过设置的第一电机31、第一螺纹杆32、套筒33、固定板34、顶起柱35和脱模底板36，使得能够通过电机的转动带动套筒33在螺纹杆上移动，从而通过顶起柱35将脱模底板36给顶起，将零件模型快速脱模，减少零件在脱模过程中的损害程度，减轻零件在加工中的成本，满足企业生产加工零件的要求。
35.移动组件4包括固定架41，固定架41的内部转动连接有第二螺纹杆42，且第二螺纹杆42前后两侧纹理相反，第二螺纹杆42的正面且穿过固定架41前侧均固定连接有第一固定柱43，第一固定柱43的正面均固定连接有第一锥齿轮44，第一锥齿轮44的下方齿牙上均啮合连接有第二锥齿轮45，第二锥齿轮45的底部均固定连接有转动柱46，转动柱46的底部均固定连接有第二电机47，第二螺纹杆42的外壁上均螺纹连接有活动块b1，活动块b1的上下两侧均固定连接有第二固定柱b2，连接块52的上下两侧均固定连接有第三固定柱b4，第二固定柱b2的左侧外壁上固定连接有连接板b3，且连接板b3的另一端固定连接在第三固定柱b4的右侧外壁上，能够通过电机带动螺纹杆转动，使得活动块b1移动，通过连接板b3将活动板51移动起来，这样两块防滑夹板56相互靠近，就能够将冲压好的零件夹持，等待表面的温度降低就能够进行下一步的工艺。
36.夹持装置5包括活动板51，活动板51的靠内侧一端均固定连接有连接块52，连接块52的靠内侧一端固定连接有支架53，支架53的正面上下两侧均固定连接有弹性元件54，弹性元件54的另一侧固定连接有防滑夹板56，支架53的中间位置活动连接有铰接件55，且铰接件55的另一端固定连接在防滑夹板56的背面，在该装置上安装了一种夹持装置5，通过设置活动块b1、第二固定柱b2、连接板b3、第三固定柱b4、活动板51、连接块52、支架53、弹性元件54、铰接件55和防滑夹板56，使得能够通过电机带动螺纹杆转动，使得活动块b1移动，通过连接板b3将活动板51移动起来，这样两块防滑夹板56相互靠近，就能够将冲压好的零件夹持，等待表面的温度降低就能够进行下一步的工艺，且螺纹杆的转动是通过小电机转动带动两个锥齿轮转动运行的，结构稳定，操作简单，减轻操作人员的负担。
37.下面具体说一下该零件加工用冲压机的工作原理。
38.如图1-7所示，使用时，将制作零件的原浆倒入下模具13内，启动气缸23，通过伸缩
杆24将冲压机构25下移，使得上模板a4在第二滑动块a2的前提下下移，不断挤压，完成零件的塑形，接着启动第一电机31，使得套筒33在第一螺纹杆32上移动，并将顶起柱35往上移动，使得脱模底板36被顶起，模具快速脱模，然后再启动第二电机47带动转动柱46转动以及第一锥齿轮44和第二锥齿轮45转动，使得活动块b1在第二螺纹杆42上移动，并将活动板51移动起来，使得两个防滑夹56相互靠近，将脱模的模具夹住，等待冷却。
39.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种零件加工用冲压机，包括支撑装置(1)，其特征在于：所述支撑装置(1)的左右两侧上均固定安装有冲压装置(2)，所述支撑装置(1)的底部活动安装有脱模装置(3)，所述支撑装置(1)的顶部左右两侧均固定安装有移动组件(4)，所述移动组件(4)的内部活动安装有夹持装置(5)；所述冲压装置(2)包括第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)的靠内侧一端开设有第二滑槽(a1)，所述第二滑槽(a1)的内壁与第二滑动块(a2)的外壁均滑动连接，所述第二滑动块(a2)远离第二支撑板(21)的一侧均固定连接有连接柱(a3)，所述连接柱(a3)的靠内侧一端固定连接有上模板(a4)；所述脱模装置(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)的顶部转轴处固定连接有第一螺纹杆(32)，所述第一螺纹杆(32)的外壁上螺纹连接有套筒(33)，所述套筒(33)的外表面上固定连接有固定板(34)，所述固定板(34)的顶部左右两侧均固定连接有顶起柱(35)，所述顶起柱(35)的上方设置有脱模底板(36)，且脱模底板(36)位于支撑装置(1)的顶部；所述夹持装置(5)包括活动板(51)，所述活动板(51)的靠内侧一端均固定连接有连接块(52)，所述连接块(52)的靠内侧一端固定连接有支架(53)。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压机，其特征在于：所述支撑装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)的底部靠近四角的位置固定连接有支撑柱(12)，所述底座(11)的顶部中间位置固定连接有下模具(13)。3.根据权利要求2所述的一种零件加工用冲压机，其特征在于：所述底座(11)的上方前后两侧均固定连接有第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)的靠内侧一端均开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的内壁与第一滑动块(16)的外壁均滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压机，其特征在于：所述第二支撑板(21)的靠内侧一端的上方固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)的顶部设置有气缸(23)，所述气缸(23)的底部活动连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的底部固定连接有冲压机构(25)。5.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压机，其特征在于：所述移动组件(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)的内部转动连接有第二螺纹杆(42)，且第二螺纹杆(42)前后两侧纹理相反，所述第二螺纹杆(42)的正面且穿过固定架(41)前侧均固定连接有第一固定柱(43)，所述第一固定柱(43)的正面均固定连接有第一锥齿轮(44)，所述第一锥齿轮(44)的下方齿牙上均啮合连接有第二锥齿轮(45)，所述第二锥齿轮(45)的底部均固定连接有转动柱(46)，所述转动柱(46)的底部均固定连接有第二电机(47)。6.根据权利要求5所述的一种零件加工用冲压机，其特征在于：所述第二螺纹杆(42)的外壁上均螺纹连接有活动块(b1)，所述活动块(b1)的上下两侧均固定连接有第二固定柱(b2)，所述连接块(52)的上下两侧均固定连接有第三固定柱(b4)，所述第二固定柱(b2)的左侧外壁上固定连接有连接板(b3)，且连接板(b3)的另一端固定连接在第三固定柱(b4)的右侧外壁上。7.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压机，其特征在于：所述支架(53)的正面上下两侧均固定连接有弹性元件(54)，所述弹性元件(54)的另一侧固定连接有防滑夹板(56)，所述支架(53)的中间位置活动连接有铰接件(55)，且铰接件(55)的另一端固定连接在防滑夹板(56)的背面。

技术总结

本发明公开了一种零件加工用冲压机，涉及冲压技术领域，包括支撑装置，所述支撑装置的左右两侧上均固定安装有冲压装置，所述支撑装置的底部活动安装有脱模装置，所述支撑装置的顶部左右两侧均固定安装有移动组件，所述移动组件的内部活动安装有夹持装置。本发明通过安装了一种夹持装置，能够通过电机带动螺纹杆转动，使得活动块移动，通过连接板将活动板移动起来，这样两块防滑夹板相互靠近，就能够将冲压好的零件夹持，安装了一种脱模装置，能够通过电机的转动带动套筒在螺纹杆上移动，从而通过顶起柱将脱模底板给顶起，将零件模型快速脱模，减少零件在脱模过程中的损害程度，减轻零件在加工中的成本，满足企业生产加工零件的要求。求。求。