形 式 | 毛发收集器主要设计要点及设计参数 | 计算公式 |
隔板絮凝池（往复式、回转式） | ①池数一般不少于2个或分成2格，絮凝时间T＝20～30min； ②廊道内进口流速0.5～0.6m/s，出口流速0.2～0.3m/s，流速分段一般宜采用4～6段。 ③隔板间距不小于0.5米，小型池采用活动隔板可适当减少，进水管口应设挡水措施，避免水流直冲隔板。 ④超高一般不小于0.3米，隔板转弯处过水断面面积应为廊道断面面积的1.2～1.5倍，同时水流转弯处宜做成圆弧形。 ⑤池底坡向排泥口坡度一般为2%～3%，排泥管直径不小于150mm。 ⑥絮凝池的平均速度梯度一般在30～60s-1，GT值需达104～105。 ⑦一般往复式隔板絮凝池的总水头损失为0.3～0.5m，回转式隔板絮凝池的总水头损失为0.2～0.35m。 | ①絮凝池容积 V=QT/60 ②平面面积 F=f+V/nH1 ③池子长度 L=F/B ④隔板间距 a=Q/3600n vnH1 ⑤各段水头损失 hn=（ξSnv02/2g）+（ lnvn2/（RnCn2）） ⑥总水头损失 h=∑hn ⑦平均速度梯度 G=（γh/60μT）1/2 以上各式中V—絮凝池容积，m3；Q—设计流量，m3/h；T—絮凝时间，min；n—池数，个；F—单池平面面积，m探针卡2； f—单池隔板所占面积，m2； H1—平均水深，m；L—池长，m；B—池子宽度，m，一般与沉淀池等宽； a—隔板间距，m；vn—隔板间流速，m/s；hn—各段水头损失，m；Sn—该廊道内水流转弯次数；ξ—转弯处局部阻力系数，往复式隔板为3.0，回转式隔板为1.0；v0—该段转弯处的平均流速，m/s；Cn—流速系数；Rn—廊道断面的水力半径，m；ln—该段的廊道总长度，m；G—平均速度梯度，s-1；γ—水的密度，1000kg/m3；μ—水的运动黏度，kg·s/m2；h—总水头损失，m。 |
折板絮凝池 | ①.絮凝池宜布置成俩组或多组并联；絮凝时间T＝12～20min；絮凝池一般分成前、中、后段，各段停留时间接近。 ②.折板絮凝池前段采用相对折板或波纹板，中段采用平行折板或波纹板，后段宜采用直板。 ③每段的分隔数视流量和池的大小而定。平板折板絮凝池前段各格的竖向流速前段为0.25～0.35m/s，中断为0.15～0.25m/s，后段为0.10～0.15m/s；波纹板絮凝池前段各格的竖向流速前段为0.12～0.18m/s，中断为0.09～0.14m/s，后段为0.08～0.12m/s； ④折板通常采用平板。平板折板夹角采用90°～120°两种，折板峰高为0.3～0.4m，板长为0.8～2.0m，折板宽度为0.5～0.6m，折板间距（相对折板为峰距）为0.3～0.6m左右。折板上下转弯和过水孔洞流速，前段采用0.3m/s，中段采用0.2 m/s ，后段小于0.1m/s。 ⑤波纹板适用于小水厂，波纹板波长为131mm，波高为33mm，波纹板的间距前段为100mm，中段为150mm，后段为200mm。 ⑥折板絮凝池的G和T值见表3-27、3-28。 | ①相对折板水头损失 ∑h=n（h1+h2）+∑hi h1=0.5（V12－V22）/2g h2=[1+0.1－（F1/F2）2]V12/2g hi=ξv02/2g 式中∑h—相对折板总水头损失，m； h1—渐放段水头损失，m；h2—渐缩段水头损失，m；n—折板水流收缩和放大次数；hi—转弯或孔洞的水头损失，m；V1—峰处流速，m/s，0.25～0.35 m/s；V2—谷处流速，m/s，0.1～0.15 m/s；F1—相对峰的断面积，m2；F2—相对谷的断面积，m2；V0—转弯或孔洞处流速，m/s；ξ—转弯或孔洞处的阻力系数，上转弯ξ=1.8，下转弯或孔洞ξ=3.0。 ②平行折板水头损失 ∑h=nh+∑hi h=0.6V2/2g 防雷开关式中∑h—平行折板总水头损失，m； h—折板水头损失，m；hi镍铬合金—同相对折板；V—折板流速，m/s，0.15～0.25 m/s；n—90°转弯次数。 ③平行直板水头损失 ∑h=nh h=3v2/2g 式中∑h—180°转弯次数的总水头损失，m； h—转弯水头损失，m； v—平均流速，m/s，0.05～0.1 m/s。 ④波纹板水头损失 h=λLv2/2bg h0=10V02/2g 式中h—波纹板中水流水头损失，m；L—沿水流方向波纹板的直段长度，m；b—波纹板间距，m；λ—阻力系数，板距100mm时为0.62，板距150mm时为0.60；v—波纹板间平均流速，m/s；h0—转弯处水头损失，m；V0—转弯处流速，m/s。重新随机进程 |
网格絮凝池 | ①普通型絮凝时间12～20min；改良型4～10min，一般6～8min； ②普通型网格（栅条）絮凝池分格大小，按竖向流速确定，分格数常在在8～18格，可大致按分格数均分3段，前段3～5min，中段3～5min，末端4～5min；改良型网格（栅条）絮凝池分为尺寸相同的3～6格，按絮凝时间分为3～4段。 ③普通型网格（栅条）絮凝池网格前段较多，中段较少，末端可不放，前段总数宜在16层以上，中段在8层以上，上下两层间距为60～70cm；改良型网格（栅条）絮凝池每段网格数为2～5层。 ④普通型网格（栅条）絮凝池每格竖向流速，前段和中段0.14～0.12m/s，末端0.14～0.10m/s，过网（栅）流速，前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s，末端不安放网格（栅条）；改良型网格（栅条）絮凝池每段的竖井流速相同，每段的网孔流速也相同，但前段向末端递减，竖井流速v1和过网流速v2关系如下：v1＝0.02～0.10m/s v2＝0.05～0.35m/s v2应大于（2～7）v1 ⑤普通型网格（栅条）絮凝池网格外框尺寸加安装间隙等于每格池的净尺寸，前段网眼孔格为80×80mm，中段100×100mm；改良型网格（栅条）絮凝池网格孔眼尺寸为25×25～50×50，每层网格的孔眼面积占竖井面积的20%～50%，小水厂的网孔尺寸还可更小。 ⑥各格之间过水孔洞应上下交错布置，孔洞计算流速：前段0.3～0.2m/s，中段0.2～0.15m/s，末端0.14～0.10m/s，所有过水孔须经常处于淹没状态，上部孔洞应考虑沉淀池水位变化时不会露出水面。 ⑦防裂霜排泥可用长度小于5m，直径150～200mm的穿孔管或单斗排泥，配合快开排泥阀。 ⑧栅条、网格构件的厚度一般采用：木材板条20～25mm；扁钢构件5～6mm；铸铁构件10～15mm；钢筋混凝土预制构件30～70mm。 | ①絮凝池体积 V=QT/60 ② 絮凝池面积 A=V/H/ ③池高 H = H/+0.3 ④分隔面积 f=Q/ v0 ⑤分隔数 n= A/ f ⑥竖井之间孔洞尺寸 A2 =Q/ v2 ⑦絮凝池总水头损失 h=∑h1+∑h2 hi=ξ1v12/2g h2=ξ2v22/2g 以上各式中V—絮凝池体积，m3；Q—流量，m3/h；T—絮凝时间，min；A—絮凝池面积，m2；H/—有效水深，与平流沉淀池配套时池高可用3.0～3.4m，与斜管沉淀池配套时可采用4.2m；H—絮凝池池高，m；f—絮凝池分隔面积，m2；v0—竖井流速，m/s；n—分格数；A2—竖井之间孔洞尺寸，m2；v2—各段孔洞流速，m/s；h1—每层网格水头损失，m；h2—每个孔洞水头损失，m；v1—各段过网流速，m/s；ξ1—网格阻力系数，前段取1.0，中段取0.9；ξ2—孔洞阻力系数，取3.0。 |
机械絮凝池 | ①絮凝时间一般为15～20min。 ②池组数不小于两组。每一组絮凝池内一般放3～4档搅拌机，每档可用隔墙或穿孔墙分隔，以免短流。 ③叶轮浆板中心处线速度，第一档0.4～0.5m/s，末档0.2m/s，各档线速度应逐渐减少。 水平搅拌轴应设于池中水深1/2处，搅拌机一般为4～6块浆板，其直径应比絮凝池水深小0.3m，桨板尽端与池子侧壁间距不大于0.2m，浆板长度不大于叶轮直径的75％。 ④垂直搅拌轴设于池中间,上浆板顶端应设于池子水面下0.3m，下浆板低端距池底0.3～0.5m处，浆板式外缘与池侧壁间距不大于0.25m。垂直轴式应设固定隔墙，以防水流短路。 ⑤同一垂直搅拌轴上两相邻桨板应互相垂直；每根搅拌轴上浆板总面积宜为水流截面积的10％～20％，不宜超过25％，每块浆板的宽度为浆板长的1/10～1/15,一般采用100～300mm。 ⑥絮凝池深度按照水厂标高系统确定，一般3～4m。 ⑦.机械絮凝池池底不易积泥，可只设放空管。 | ①每个池的容积 V=QT/60n ②水平轴式池子的长度 L≥αZH ③池的宽度 B= V/LH ④搅拌器转数 n0=60v/πD0 ⑤叶轮转动角速度 ω= 0.1 n0 ⑥搅拌功率 N =0.17YLω3（r24－r14） ⑦电动机功率 N 0=N/η 以上各式中V—絮凝池容积，m3；Q—设计流量，m3/h；T—絮凝时间，min；n—池数，个；L—水平轴式池子的长度，m；α—系数，一般为1.0～1.5；Z—搅拌轴排数，一般为3～4；H—平均水深，m；n0—搅拌器转数，r/min； v—叶轮浆板中心点线速度，m/s；D0—叶轮浆板中心点旋转直径，m；ω—叶轮转动角速度，rad/s；N—搅拌功率，KW；Y—同一搅拌机上的浆板数，个；L—浆板长度，m；r2—搅拌机浆板外缘半径，m；r1—搅拌机浆板内缘半径，m；N0—电动机功率，KW；η—搅拌机传动功率，0.5～0.8。 |
本文发布于:2024-09-22 04:28:04，感谢您对本站的认可！
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