施工单位:宝钢工程建设有限公司 调频器
工程名称如意科技研发中心交底部位高强螺栓
工程编号日期2013年 3 月15 日
交底内容:高强螺栓
一、施工准备
1、人员准备
(1)操作人员必须是经过培训的,懂得高强螺栓性能及熟练操作电动工具的技术工人。
(2)操作人员必须经过安全培训,懂得自我保护知识。
(3)高空作业时,不得有不适应高空作业疾病的人员操作。 nfj防静电不发火
2、机具准备
(1)一般扳手、电动初拧扳手,电动终拧扳手,该扳手必须经过校验,并做标识。
3、材料准备
(1)贮备相应高强螺栓同规格的普通螺栓若干。
(2)与高强螺栓公称直径相配套的普通螺栓、定位冲钉,过眼冲子若干。
4、技术准备
(1)高强螺栓施工前,施工人员首先要熟悉图纸,明确使用部位、规格及操作规范。 模杯
(2)高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。检验所用的扭矩板手其扭矩精度误差应该不大于3%。 (3)扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值可按下式计算:
To=0.065Pc2d
式中
To——初拧扭矩值(N2m);
Pc——施工预拉力值标准值(KN);
d——螺栓公称直径(mm);
(4)扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验。
检验方法:观察尾部梅花头拧掉情况。尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准;尾部梅花头未被拧掉者应按扭矩法或转角法检验。
5、现场准备
(1)螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘。并按类型和规格分类存放。
(2)螺栓应轻拿轻放,防止撞击而损坏包装或损伤螺纹。
塑木葡萄架(3)在螺栓使用时方可打开包装箱,应按当天使用的数量领取,使用剩余的螺栓应当天回收,并按批号和规格保管。
(4)螺栓的发放和回收应作记录。
(5)对长期保存或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等可能改变螺栓的扭矩系数或性能时,应视情况进行清洗、除锈和润滑等处理,并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验,合格后方可使用。
二、材料要求
1、主控项目
(1)高强度螺栓连接副其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
(2)扭剪型高强螺栓连接副应按规范的规定检验预拉力,其检验结果应符合规范的规定。
2、一般项目
双片糊箱机(1)高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。
压延膜
三、施工工艺及操作方法
1、螺栓孔处理
(1)螺栓孔采用钻孔,孔要钻成正圆柱体,孔壁与构件表面垂直,孔边毛刺必须彻底清除。
(2)高强螺栓连接头组装后,板迭栓孔应采用量规检查,通过率为:用比孔的公称直径小1mm 的量规检查,应通过每组孔数的85%。
(3)经检查不能通过的孔,根据情况采取扩孔或焊后重新钻孔的方法处理,但扩孔后的孔径不得比原设计孔径大2mm,且每组孔径处理钻孔数量不得超过20%
(4)补焊应采用与母材力学相当的焊条,严禁用钢块填塞。扩孔和补焊均不能解决问题时,可采用更换连接板的措施。
2、摩擦面处理
(1)摩擦面应采用喷砂(丸)方法进行处理,其表面的抗滑移系数应达到设计要求的额定值。
(2)处理后的摩擦面应采取措施防止被油污、油漆等污染。遇有污染情况要彻底清理干净。
3、高强度螺栓连接副的安装
(1)高强度螺栓的长度应按下式计算:
L=L′+ns+m+3P
式中: L′——被连接的板叠厚度(mm);
n ——垫圈数,扭剪型螺栓n=1,大六角头螺栓n=2;
s ——垫圈公称厚度(mm)
m ——螺母公称厚度(mm)
p ——螺纹螺距(mm)(见下表)
螺纹螺距P
螺栓公称直径(mm) 12 16 20 22 24 27 30
螺距(mm) 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5
经计算螺栓长度L<100mm时,对个位数按2舍3进的原则取5的整数,当L>100mm时,对个位数按4舍5进的原则取10的整数。
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