试验仪器设备操作规程与日常维护
一）、光电液塑限测定仪操作规范
1、调节底脚螺母，使工作面水平。
2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。
3、调节投影物镜，使微分尺零线的影象与屏幕上的零线重合。(出厂已调好)陶粒砂过滤
4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数。如要手动操作，可把开关扳向“手动”一侧，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锥仪不下落，需按手动按钮，圆锥仪才自由落下。
5、读数后要按复位按钮，以便下次进行试验。
6、仪器使用后应放入箱内或盖好，置于阴凉、干燥、无腐蚀的地方。
7、光学元件严禁用手和不干净、不柔软的物品擦抹，镜面和微分尺如有污秽、尘土，可用脱脂棉沾无水乙醇擦拭。
二）、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规范
（一）、操作规范
1、起动前首先检查旋转部分与料筒轴承是否有相碰现象，如有相碰现象，应及时调整。
2、清理料筒内杂料。
3、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。
4、启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。 5、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。
6、根据自己所需要的时间在控制器上设定。
7、按启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到调定时间后自动停车。
动物胶配方整个过程8、卸料时先停机，然后将筒体位限置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。
9、清理料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干
净或用沙子清洗也可。
三）、震击式标准振筛机的操作规范
破拱器1、按照筛孔大小顺序放好筛具，将物料放入最上层的筛具内，然后再把物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。
2、插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间，按下控制按扭。
3、待定时器到达选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。
4、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震筛后的各号筛子内的物料进行测定。
5、每次筛选使用后，应清除残余灰尘、沙粒，严禁水洗以免锈蚀机头。
6、电机、机箱每年清洗一次，定时器每两年加油一次，以确保机件的使用寿命。
四）、电动抗折试验机的操作规范
1、试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动硅码，使两根零线重合。
2、将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷轴与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值根据试体断裂时的变形量决定，一般由经验估计，原则上是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置。
3、按电气控制箱上的起动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，大杠杆下落，处于下杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻度与标尺，读出试体抗力与抗折强度值。
4、按下按钮，即可推动游动砝码左移，游动砝码复位，接着便可以做第二次试验。
5、机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，特别是各刀刃承要防止
生锈，以免降低灵敏度与正确度。
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(一)、操作规范
1、根据各种试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些。 2、将试模连同试模盖套在丝杠顶端选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端。
3、将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝固定模托板距模筒底部距离以不超过2公分为宜。
pwm转模拟电压4、检查各部情况确认无问题后即可开机脱模，脱模完毕后，取出试件，反向开动电机使丝杠下降至原始位置，将试模筒取下，一次工作完成。
（二）、日常维护
lncrna引物设计1、应特别注意保持脱模丝杠的清洁，每班或使用前应向丝杠滴注适量机油，以保证其结合部位的正常润滑。
2、经常保持仪器的清洁整齐，每次使用完毕后，擦拭干净台面，不要放置杂物。
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