贴标机设计:PLC通信与编程

光机电一体化课程设计
题目:PLC通信与编程
院别:机电学院
专业:机械电子工程
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学号:*************
指导教师:**
二〇一五年一月二十一日
摘要
随着微机技术的不断深入发展,以微机技术为基础的可编程控制器,简称PLC,也在不断地发展和成熟, 它以高可靠性、优越的抗干扰能力、强大的功能和使用简单方便程序开发周期短等巨大优越性,在工业控制领域得到了广泛的应用, 成为工业自动控制的首选产品。在自动贴标机行业中面对复杂多变的控制要求和客户紧迫的供货周期,PLC 更是体现出了其自身的优势。因此,本自动贴标机的特点是采用PLC控制,其能够完成自动贴标、抚平等工作,生产效率高。主要技术特点:输瓶带与本机同步驱动全自动工作进度控制,无瓶——无标签电子测距装置。贴标机械有机架,传动装置系统、标签供给装置系统、贴标对象物(瓶罐包装件)的传送装置系统,触摸屏操作装置、贴标整理装置和检测控制装置等组成。
关键词
贴标机  PLC  编程通信
目录
前言 (4)
一、贴标机PLC的选用、I/O分配及工作流程图……………………………………….错误!未定义书签。
1.1可编程控制器PLC的选用 (3)
连续供墨系统1.1.1 PLC与变频器 (4)电动钢丝刷
1.1.2 PLC与触摸屏 (4)
1.2 PLC的I/O口分配 (4)
1.2.1贴标机主机及输瓶电机的控制 (4)
1.3贴标机PLC主控制流程图 (5)
1.3.1分距装置子控制流程图 (7)
1.4贴标机PLC主控制程序 (8)kkkrr
1.4.1分距装置子控制程序图与电机电气图 (9)
1.5贴标机PLC外部接线图 (10)
微波合成二、贴标机程序的调试与仿真 (11)
2.1程序的检查与测试 (11)
2.2程序的仿真与调试 (12)
2.2.1仿真调试软件的选用 (12)
2.2.2输入软件调试的程序 (12)
2.2.3仿真调试软件的选用 (13)
三、设计总结 (15)
参考文献 (15)
前言艾灸净化器
商品市场日益玲琅满目,在市场需求的推动下快速的发展。在发展的背后,带动了商品包装行业的发展,尤其是商品的贴标。我们都知道,标签对于商品来说必不可少,没有标签的商品不会被市场和消费者所认可,因为标签是提供商品信息的重要保证。贴标机是提供商品完美贴标的保证,所以,贴标
机行业变成为了商品市场中必不可少的包装设备。
贴标机在商品的包装中起着重要的作用,任何一件商品的市场,都是离不开贴标机的。可以说贴标机涉足我们生活的各个领域,有食品、医药、日化等方面。随着商品市场的发展,贴标机行业也在不断的前行、创新,全自动贴标机的出现,为商品的贴标带来了更便捷、更完美的服务。全自动贴标机的出现让我们的贴标机行业进入了一个新的时代,也给商品市场的发展带来了巨大的动力支持。
随着微机技术的不断深入发展,以微机技术为基础的可编程控制器(Programmable Logical Controller),简称PLC,也在不断地发展和成熟, 它以高可靠性、优越的抗干扰能力、强大的功能和使用简单方便程序开发周期短等巨大优越性,在工业控制领域得到了广泛的应用, 成为工业自动控制的首选产品。在自动贴标机行业中面对复杂多变的控制要求和客户紧迫的供货周期,PLC更是体现出了其自身的优势,故本设计-基于PLC控制的自动贴标的设计成功将会满足市场的需求。而PLC的通信与编程的重要性在基于PLC 控制的自动贴标的设计中是有这举足轻重的位置。其PLC的通讯方式,编程的难易程度,CPU的选择等也会影响到整台装置的运行操作。
因此,本文会具体介绍PLC的通讯方式、PLC CPU的选择、编程软件的操作等。
一、贴标机PLC的选用、I/O分配及工作流程图
1.1可编程控制器PLC的选用
不干胶贴标机采用机电一体化技术,当手动开启传送带运行后,贴标机就进入工作状态,脉冲信号的频率由瓶子的直径决定,手动停止传送带和滚贴电机的运行。
可编程控制器PLC的选用可编程控制器,英语称Programmable logic Controller,简称PLC。它是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC基于电子计算机,但并不等于普通的计算机。普通计算机进行输入出信号变换时,大多只考虑信息本身,信息输入输出的物理过程一般不考虑。而PLC则要考虑信号输入输出的可靠性、实时性,以及信息的实际使用。特别是要考虑怎么适应于工业环境,便于安装便于维修等等抗干扰的问题,输入输出信号变换及可靠的物理实现,可以说PLC 实现控制的两个基本要点。PLC可以通过它的外设或通信接口与外界交换信息。其功能要比继电控制装置多的多,强的多。
PLC一般可以通过三种方式进行编程。一种是厂家提供的普通手持式编程器编程,一般只能用厂家规定的语句表中的语句进行编程。手持式编程器编程体积小,便于携带,价格较低,对于系统容量小,在编程工作量小的场合比较合适,但这种编程方式的效率低。另一种是用厂家专用图形编程器编程,这类编程器采用梯形图编程,方便直观,一般的技术人员短期内就可应用自如,但这类编程器价格较
高。第三种是在普通计算机上运行专用的编程软件来编程,支持的编程语言多,编程操作非常方便,这种方式现在已被大多数用户采用,但有的编程软件需额外购买,价格不菲。
编程语言多种多样,有的看似相同却不通用。根据国际电工委员会制定的工业控制5种标准编程语言(IEC 1131­3),划分为以下5 类编程语言:梯形图(LD)、顺序功能图(SFC)、功能块图(FBD)、结构化文本(ST)、指令表(IL)。由PLC 厂家提供的编程软件一般都要求包括上述一种或几种编程语言,如Siemens 公司的Step7编程软件就可以使用

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