包钢新体系2#4150m3高炉工程
方案
审批：
审核：
编制：
编制单位：中国二冶集团包钢新体系工程机电项目部
编制日期： 二〇一二年九月
工程概述
包钢新体系设计有两座容积为4150m3的高炉，我单位施工其中的2#高炉。该高炉炉壳总高
度为47.7米，炉壳共22带。炉体设38个风口，38个风口均布在第六带炉壳上，风口中心标高为▽＋14.970m。
包钢4150m3高炉风口带炉壳材质为BB503，其厚度为100mm，法兰厚度175mm，要求在安装好风口法兰后进行去应力退火热处理。根据炉壳板的结构特点及《压力容器焊接规程》，制定如下退火热处理方案： 1.搭建临时平台
风口法兰位于14.970m的第六带炉壳上，在风口法兰所在位置整体一圈搭设平台，用∠50×5 制作支架，用螺栓把接在炉壁上，支架上搭跳板，外围用安全护栏、安全网做保护。
2.退火热处理：
风口法兰焊接残余应力很大，按照设计要求对法兰焊缝进行退火处理。退火的目的是消除内部残余应力。目前最普遍的处理方法是热时效法。
2.1热时效工艺特点:
自动化，比较省时，用的人员少。处理规范参数输入温控仪后，整个热处理过程只需2人监控完成。对不同规范的多条焊缝同时进行热处理，因而能缩短热处理施工工期。升降温平稳，加热均匀，温度控制精度高，因而热处理质量好。 2.2选用设备:
我公司在包钢2#高炉工程中购置了应力消除的设备--苏州吴江市华丰温控电器有限公司生产的LWK定量滤纸
数显温控仪及履带式陶瓷加热器。 www.67112.3工艺参数
LWK数显温控仪
引纸绳
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 控温点 | 记录点 | 外行尺寸 长*宽*高（cm） | 数量 | 备注 |
1 | LWK数显温控仪 | LWK-90型 | 3 | | 100*64*149 | 8台 | |
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LWK型智能温控仪主要技术参数：
电偶型号：K型
控温范围：0~1000℃
食用油抗氧化剂
控温精度：±2℃
输出电源：380V，三相四线制
输出电压：Ⅰ型220；Ⅱ型0~220V可调
输出总功率：30KW~360KW
履带式陶瓷加热器型号、规格及额定参数气象风向标
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 额定电压（V） | 额定功率（KW） | 最高工作温度（℃） | 发热面尺寸（mm） | 数量 |
1 | 型履带式陶瓷加热器 | LCD-220-32 | 220 | 10 | 700 | 1100*230 | 62 |
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2.4数显温控仪及履带式陶瓷加热器操作程序:
测温点
培养基的制备
陶瓷加热器固定
加热器上铺设保温层
电源线、热电偶、引线、补偿导线连接及确认
加热升温（LWK数显温控仪温控）
保温（LWK数显温控仪温控）
冷却（LWK数显温控仪温控）
2.5数显温控仪及履带式陶瓷加热器操作技术要点:
陶瓷加热器固定：根据热处理工件将所需的履带式陶瓷电加热器用不锈钢钢丝或不锈钢带捆扎紧陶瓷电加热器，不使加热器悬离工件，以免加热器悬离部分热量传导过慢而烧坏。
加热器上铺设保温层：保温材料选用80mm硅酸铝纤维针刺毯，宽度根据加热器面积而定；在加热器与硅酸铝纤维针刺毯之间加石棉板进行绝缘保护，保温层覆盖在石棉板上面，然后用铁丝或扁钢带扎紧。加热器的引线（即导线）不能包在保温层内，以免绝缘层融化造成短路。外层用薄铁板进行保温。
电源线、热电偶、引线、补偿导线连接及确认：热电偶的头部应套上不锈钢头子，用点焊焊接在热处理工件上，对于一些热敏感度比较大的材料要先用乙炔预热至250度左右才能点焊，防止产生裂纹。热电偶采用K型镍铬/镍硅；热电偶不够长时可用补偿导线接长。补偿导线采用铜/康铜，铜线（正极）应接到热电偶镍铬导线上（非磁性），康铜线（负极）应接到热电偶镍硅导线上（磁极）；每块加热器的引线根据控温点的划分相应接到控制设备上，引线与控制设备距离不够，可采用专用接长导线接长，然后接到控制设备的输出座上。一次加热3个风口法兰。
下图是2#高炉风口数显温控仪及履带式陶瓷加热器布置图：
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