技术交底记录
工程名称: 无锡地铁3号线工程土建施工10标GD03TJSG-10标编号：施工单位中铁一局集团有限公司交底时间 交底部位无锡新区站围护结构工序名称压顶梁施工
交底提要：无锡新区站围护结构压顶梁施工。
交底内容：
一、施工概况
无锡地铁3号线工程土建施工10标无锡新区站是3号线第19座车站，站位设置珠江路与新华路交汇路口，无锡新区站主体围护结构采用地下连续墙+内支撑体系。端头为
（宽×高），3砼1钢（第四道为换撑），标准段为1砼3钢。冠梁截面尺寸为1000×1000mm 车站基坑第一道支撑为混凝土支撑（700×900mm），腰梁为800×900mm。同时，端头拐角处第一、二、三道支撑对应范围内均设置2050×2050×300mm砼角撑。车站标准段长度22.7m，端头26.8m。目前，无锡新区站主体结构顶板防水施工已完成，具备压顶梁施
工条件。车站顶板面两侧设抗浮压顶梁，结构尺寸为0.6m×0.6m，混凝土等级为C35。
二、总体施工方案中频淬火变压器
1、施工顺序
施工准备→连续墙预埋套筒凿出、清理→施工放样→钢筋半成品加工→钢筋绑扎→模 版安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模版拆除。
2、施工准备
（1）按施工前场实际配备管理人员，配备各种施工机具。
（2）、根据提供的水、电源以及施工总平面图做好临时施工布置、水、电。
（3）、做好施工机械设备的准备和维修保养工作，检验，校正测量仪器。
（4）、选择好材料供应商供应工地所需物资，物资进场检验合格后方可使用。
（5）、各工序施工前，向施工人员做好技术交底工作，杜绝因技术交底不到位而影响施工质量和进度的事发生。
3、项目施工资源配置
3.1、拟投入本工程的施工设备
表1-压顶梁需设备表
序号设备名称单位数量
1 电锤台 2
红外光通讯
2 钢筋剥肋滚压直螺纹机台 1
3 钢筋切割机台 1
4 钢筋弯曲机台 1
5 钢筋切断机台 1
6 插入式振捣器台 2
7 电焊机台 1
4、施工放样
4.1、平面位置放样
放样前均应先对中线点或控制点进行检查，确认无误后才能进行放样作业。放样后要进行检核，内分法放样应用另一端中线或轴线进行检核，极坐标放样应用另一控制点进行检核，并根据轴线、结构尺寸等设计数据检核其相互关系是否正确，混凝土浇筑前应检核测量。 5、连续墙预埋套筒凿出、清理
由于地连墙施工时已经预埋锚固入压顶梁钢筋连接的套筒，在压顶梁施工之前，必须用电锤将预埋套筒凿出，凿出套筒后，将套筒帽盖取掉。检查套筒，如果套筒内有灰渣必须清理干净，确保直螺纹机械连接质量。如套筒内牙丝已损坏，必须在其旁边用电钻钻孔植筋连接。地连墙预埋套筒凿出后，将凿出的混凝土渣块清理干净，并用水冲洗干净，混凝土渣块集中处理，外运出场。
6、钢筋工程施工
（1）压顶梁钢筋采用HRB400级，HPB300级；
（2）钢筋保护层厚度为40mm;
（3）施工前弹出压顶梁位置边线，以确保钢筋绑扎后位置的准确性；
（4）底排钢筋绑扎完成后，安放预制钢筋保护层垫块间距600mm，梅花状布置。
6.1 钢筋施工
压顶梁配筋图
钢筋加工前，将钢筋配料表逐一与设计图纸校核，检查下料表有否遗漏与错误。再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放，防止生绣。本工程中钢筋连接主要采用接驳器连接。
施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现场钢筋砼设计规范的各种规定。
（1）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺出锈。
（2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、四弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）、钢筋弯钩或弯曲：
绿隔热玻璃A、弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
B、箍筋：箍筋的末端应作135度弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
C、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
6.2 钢筋工程质量控制
6.2.1 钢筋原材料检验
钢筋进场时材质证明书必须齐全，按炉罐（批号）及直径分批检验，一检验批不大于
60t。检验内容包括外观检查及力学性能试验，试验合格后方可加工使用；钢筋在加工过
程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或有力学性能显著不正常（例如屈服点过高）
等现象时，应进行化学成分检验或其它专项检验。
6.2.2、接驳器主要施工方法
⑴接驳器的制作
①施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
②施工准备
参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但
不得用气割下料。
③钢筋丝头加工：
(a) 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
(b) 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
(c) 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺
寸的规定。
(d) 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋
丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
(e) 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
(f) 钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割。
④直螺纹接头试验：
(a) 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
(b) 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。www.55sq
复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
金属弯管规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数
16 15.2±0.2 M16.5×2 20～22.5 ≥8
18 16.9±0.2 M19×2.5 25～27.5 ≥7
20 18.8±0.2 M21×2.5 27～30 ≥8
22 20.8±0.2 M23×2.5 29.5～32.5 ≥9
25 23.7±0.2 M26×3 32～35 ≥9
28 26.6±0.2 M29×3 37～40 ≥10
32 30.5±0.2 M33×3 42～45 ≥11
丝头加工尺寸（mm）
⑵接驳器安装
①接驳器安装前，熟读图纸，弄清压顶梁接驳器的数量、型号、间排距等参数；
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②安装前，将压顶梁加工时选定的定位钢筋挑选出来，让此两根钢筋处于水平位置；
③确定压顶梁顶标高，按照图纸尺寸将每根钢筋安放到位；
④根据施工图纸将钢筋接驳器安放在设计位置即可，满足钢筋接驳器安装间距尺寸
规范要求。
7、模板工程施工
7.1、施工方法概述
模版安装主要采用：尺寸为2m×1m竹胶模版，80mm*80mm方木，Φ48*3.5mm钢管。模板安装的标高、尺寸要准确，板缝严密不漏浆。模板安装误差控制在允许范围之内。详见
下图：
模版安装示意图
7.2、模板的拆除
模板当砼强度达到2.5MPa时即可拆除，模板拆除前必须在试块强度检测后经模板技术
人员及技术负责人确认符合拆模条件签字同意后，方可施工。模板拆除时严禁破坏已浇筑
砼结构楞角，在拆模过程中派专人进行监督。
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