一种自动收集尘屑的切板锯的制作方法

1.本实用新型属于切板锯技术领域，具体为一种自动收集尘屑的切板锯。

背景技术：

2.板材在生产加工时，经常需要将其切割成不同规格尺寸的板，然而现有的板材在切割加工时，通过为工作人员手动持切割机进行切割，在切割过程中产生的木屑四散飞扬，不仅污染环境而且对工作人员健康具有危害。

技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型提供了一种自动收集尘屑的切板锯，切割过程中产生的尘屑通过集尘罩落入到集尘箱内，吸尘罩与外部风机相连，通过风机将悬浮的尘屑吸走，而无法吸走的尘屑落入到输送带上，通过第二电机带动输送带转动，将尘屑通过排尘罩排出，实现了对尘屑的分类收集，有效防止尘屑散落污染环境。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种自动收集尘屑的切板锯，包括主体机架，所述主体机架上端固定设置有输送架，输送架上传动连接有输送链条，输送链条上固定设置有切割支撑座，切割支撑座上固定安装有切割限位座；所述主体机架上固定安装有支撑组件，支撑组件与输送架平行设置；所述主体机架上安装有用于切割板材的切刀锯，主体机架远离支撑组件的一侧设置有用于收集切割尘屑的尘屑收集组件。
5.本实用新型的进一步技术改进在于：所述主体机架上固定设置有集尘罩，集尘罩上转动安装有驱动轴，切刀锯固定安装在驱动轴上。
6.本实用新型的进一步技术改进在于：所述主体机架上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有驱动带轮，驱动轴上固定安装有与驱动带轮相配合的连接带轮。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：所述支撑组件包括支撑架，支撑架上固定设置有安装板，安装板上转动安装有若干组支撑轮。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：所述输送架上安装有限位轮组件。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：所述限位轮组件包括限位板和v型板，限位板通过连接杆安装在输送架上，限位板上转动安装有气缸，v型板中部转动安装在限位板上，v型板一端与气缸相连，v型板另一端转动安装有限位轮。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：所述尘屑收集组件包括集尘箱，集尘箱位于集尘罩下端，集尘箱一端设置有吸尘罩，集尘箱另一端设置有排尘罩。
11.本实用新型的进一步技术改进在于：所述集尘箱两端均转动安装有连接轴，两组连接轴通过输送带传动连接，集尘箱上固定安装有用于驱动连接轴的第二电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输送链条带动切割支撑座进行移动，板材放置在切割支撑座上随着切割支撑座一起移动，同时支撑组件上设置的额支撑轮保证板材的平稳性，切割限位座对板材切割进行限位，通过第一电机带动驱动轴转动，利
用驱动轴带动切刀锯转动对板材进行切割，在切割过程中产生的尘屑通过集尘罩落入到集尘箱内，吸尘罩与外部风机相连，通过风机将悬浮的尘屑吸走，而无法吸走的尘屑落入到输送带上，通过第二电机带动输送带转动，将尘屑通过排尘罩排出，实现了对尘屑的分类收集，有效防止尘屑散落污染环境。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种自动收集尘屑的切板锯整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种自动收集尘屑的切板锯整体轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型一种自动收集尘屑的切板锯限位轮组件结构示意图；
17.图4为本实用新型一种自动收集尘屑的切板锯限位轮组件主视结构示意图。
18.图中：1、主体机架；2、输送架；3、输送链条；4、切割支撑座；5、切割限位座；6、支撑组件；61、支撑架；62、安装板；63、支撑轮；7、限位轮组件；71、限位板；72、连接杆；73、气缸；74、v型板；75、限位轮；8、第一电机；9、集尘罩；10、驱动轴；11、切刀锯；12、连接带轮；13、集尘箱；14、吸尘罩；15、排尘罩；16、第二电机；17、连接轴。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种自动收集尘屑的切板锯，包括主体机架1，所述主体机架1上端固定设置有输送架2，输送架2上传动连接有输送链条3，输送链条3上固定设置有切割支撑座4，切割支撑座4上固定安装有切割限位座5；所述主体机架1上固定安装有支撑组件6，支撑组件6与输送架2平行设置；所述主体机架1上安装有用于切割板材的切刀锯11，主体机架1远离支撑组件6的一侧设置有用于收集切割尘屑的尘屑收集组件。
21.具体的，所述主体机架1上固定设置有集尘罩9，集尘罩9上转动安装有驱动轴10，切刀锯11固定安装在驱动轴10上。
22.具体的，所述主体机架1上固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定安装有驱动带轮，驱动轴10上固定安装有与驱动带轮相配合的连接带轮12。
23.具体的，所述支撑组件6包括支撑架61，支撑架61上固定设置有安装板62，安装板62上转动安装有若干组支撑轮63。
24.具体的，所述输送架2上安装有限位轮组件7。
25.具体的，所述限位轮组件7包括限位板71和v型板74，限位板71通过连接杆72安装在输送架2上，限位板71上转动安装有气缸73，v型板74中部转动安装在限位板71上，v型板74一端与气缸73相连，v型板74另一端转动安装有限位轮75。
26.具体的，所述尘屑收集组件包括集尘箱13，集尘箱13位于集尘罩9下端，集尘箱13一端设置有吸尘罩14，集尘箱13另一端设置有排尘罩15。
27.具体的，所述集尘箱13两端均转动安装有连接轴17，两组连接轴17通过输送带传动连接，集尘箱13上固定安装有用于驱动连接轴17的第二电机16。
28.工作原理：本实用新型在使用时，通过输送链条3带动切割支撑座4进行移动，板材放置在切割支撑座4上随着切割支撑座4一起移动，同时支撑组件6上设置的额支撑轮63保证板材的平稳性，切割限位座5对板材切割进行限位，通过第一电机8带动驱动轴10转动，利用驱动轴10带动切刀锯11转动对板材进行切割，在切割过程中产生的尘屑通过集尘罩9落入到集尘箱13内，吸尘罩14与外部风机相连，通过风机将悬浮的尘屑吸走，而无法吸走的尘屑落入到输送带上，通过第二电机16带动输送带转动，将尘屑通过排尘罩15排出，实现了对尘屑的分类收集，有效防止尘屑散落污染环境。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种自动收集尘屑的切板锯，其特征在于：包括主体机架(1)，所述主体机架(1)上端固定设置有输送架(2)，输送架(2)上传动连接有输送链条(3)，输送链条(3)上固定设置有切割支撑座(4)，切割支撑座(4)上固定安装有切割限位座(5)；所述主体机架(1)上固定安装有支撑组件(6)，支撑组件(6)与输送架(2)平行设置；所述主体机架(1)上安装有用于切割板材的切刀锯(11)，主体机架(1)远离支撑组件(6)的一侧设置有用于收集切割尘屑的尘屑收集组件。2.根据权利要求1所述的一种自动收集尘屑的切板锯，其特征在于，所述主体机架(1)上固定设置有集尘罩(9)，集尘罩(9)上转动安装有驱动轴(10)，切刀锯(11)固定安装在驱动轴(10)上。3.根据权利要求2所述的一种自动收集尘屑的切板锯，其特征在于，所述主体机架(1)上固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴上固定安装有驱动带轮，驱动轴(10)上固定安装有与驱动带轮相配合的连接带轮(12)。4.根据权利要求1所述的一种自动收集尘屑的切板锯，其特征在于，所述支撑组件(6)包括支撑架(61)，支撑架(61)上固定设置有安装板(62)，安装板(62)上转动安装有若干组支撑轮(63)。5.根据权利要求1所述的一种自动收集尘屑的切板锯，其特征在于，所述输送架(2)上安装有限位轮组件(7)。6.根据权利要求5所述的一种自动收集尘屑的切板锯，其特征在于，所述限位轮组件(7)包括限位板(71)和v型板(74)，限位板(71)通过连接杆(72)安装在输送架(2)上，限位板(71)上转动安装有气缸(73)，v型板(74)中部转动安装在限位板(71)上，v型板(74)一端与气缸(73)相连，v型板(74)另一端转动安装有限位轮(75)。7.根据权利要求1所述的一种自动收集尘屑的切板锯，其特征在于，所述尘屑收集组件包括集尘箱(13)，集尘箱(13)位于集尘罩(9)下端，集尘箱(13)一端设置有吸尘罩(14)，集尘箱(13)另一端设置有排尘罩(15)。8.根据权利要求7所述的一种自动收集尘屑的切板锯，其特征在于，所述集尘箱(13)两端均转动安装有连接轴(17)，两组连接轴(17)通过输送带传动连接，集尘箱(13)上固定安装有用于驱动连接轴(17)的第二电机(16)。

技术总结

本实用新型公开了一种自动收集尘屑的切板锯，包括主体机架，所述主体机架上端固定设置有输送架，输送架上传动连接有输送链条，输送链条上固定设置有切割支撑座，切割支撑座上固定安装有切割限位座；所述主体机架上固定安装有支撑组件，支撑组件与输送架平行设置；所述主体机架上安装有用于切割板材的切刀锯，主体机架远离支撑组件的一侧设置有用于收集切割尘屑的尘屑收集组件，本实用新型切割过程中产生的尘屑通过集尘罩落入到集尘箱内，吸尘罩与外部风机相连，通过风机将悬浮的尘屑吸走，而无法吸走的尘屑落入到输送带上，通过第二电机带动输送带转动，将尘屑通过排尘罩排出，实现了对尘屑的分类收集，有效防止尘屑散落污染环境。环境。环境。