提要：幕墙以其具有美观，耐用，性能好的优点，广泛的应用于各类建筑。幕墙主要分为单元与框架形式，能否结合二者的部分特点，设计一种中间形式的做法呢？本文结合实际工程案例，从连接构造，施工便捷性，工艺可行性等方面对模块化框架幕墙进行解析，并介绍其在工程中的应用。 关键词：幕墙，模块化，Window Wall，生产模式，框架式，洞口幕墙，实施方式，节能环保，效率。
1引言
随着建筑行业的发展，建筑师对现代建筑立面造型标新立异的效果追求，会在层间梁位置做出不同的效果造型，使得立面幕墙不能连续，形成洞口幕墙做法形式。同时公寓建筑高端化，采用幕墙的建筑越来越多；因此洞口幕墙的做法日益增加。然而洞口幕墙的框架式做法，使现场安装工序多、安装周期长、安装效率低；若采用单元式幕墙系统做法，又会使造价成本有较大的增加。
本文结合宝安滨海文化公园—海府生态大厦项目介绍一种新型模块化框架幕墙系统，它采用幕墙部分单元化技术，将洞口幕墙按分格整体（或局部）单元化，由工厂或现场地面组装成整榀单元后整体安装，施工方便、快速；减少其他辅助工序，节省成本。并且可以大大提高安装的质量。
2燃油调压阀 工程概况
海府生态大厦位于深圳市宝安区滨海文化公园，总建筑面积约13万平方米。由商业、办公及酒店等组成：包括9栋塔楼,高度分别为53.36米、24米，商业分别设置在地下一层及塔楼首层,其中A、B、C、D、E、F、G1栋属办公, G2为商业, H栋为酒店。该项目幕墙面积约为10万平方米。（图一）
幕墙类型主要包括》：立面模块化框架幕墙，屋顶及立面格栅，层间及吊顶铝板幕墙，石材幕墙，玻璃栏杆，雨棚等。
整个项目的立面玻璃幕墙均采用模块化框架幕墙系统。下文对该系统进行阐述。
图一 海府生态大厦整体效果图
3 模块化框架幕墙的设计介绍煤仓疏松机
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3.1 模块化框架幕墙的横梁立柱连接设计及受力分析
海府生态大厦主体采用框架结构体系，层间梁位与玻璃面平齐，导致幕墙不跨层，只能安装镶嵌于洞口之中，形成了洞口式幕墙。本项目体量较大，工期较短，为满足工程要求应尽量采用模块化的方式进行生产安装，在工厂进行预制加工组装，在工地进行整榀吊装的安装形式。
传统框架式幕墙一般采用立柱吊挂式形式，先考虑立柱与结构间的固定，再考虑横梁连接至立柱上的设计体系。本项目采用坐立式形式，立柱连接至上下横梁（具体参见图二，图三），并将立柱横梁组成整榀的设计思路（具体参见图四）。具体的分块组合方案可根据每层的实际情况进行不同大小的划分，并保证受力合理、安装便捷。
图二 标准层间竖剖 图三 交接位置层间竖剖
图四 立柱横梁组成整榀示意
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本项目大面固定玻璃横梁分格为1200mm，竖向分格为3100，采用模块化框架幕墙系统。横梁与立柱间连接形式与单元式类似，采用立柱型材带月牙孔的形式，上下横梁开过孔与立柱间打装配钉固定。采用四根立柱与上下横梁组合形成一榀，并作为一个安装单元，坐立于下端连接件上。此组合单元与结构的连接分为上端与下端：上端横梁设置有螺栓槽，螺栓穿入后与连接件固定，并与预埋件间采用角钢转接件转接，最后用螺栓固定连接件与转接件。下横梁型材采用带肋的形式与底部U型钢件固定，U型钢件高低调整好后与下端埋件焊接。整榀安装完成后形成立柱横梁的组合骨架形式。
立柱的受力分析：立柱为上下简支的形式，并考虑装饰条的侧向风荷载对立柱的影响，通过上下端与横梁连接，并最终将荷载通过横梁及连接件传递到土建结构上。通过SAP受力分析，充分的保证了结构设计的安全性和合理性，本项目结构计算按50年重现期基本风压值0.75KN/㎡A类作为计算依据，充分考虑了风荷载、自重荷载、活荷载、温度荷载和地震荷载的影响，通过多种荷载组合的对比，选取最不利组合进行强度、刚度验算。立柱的受力简图及分析如图五
横梁的受力分析：上横梁主要承受立柱传递的集中力及部分玻璃承受的风荷载，由于立柱位置对应的上横梁处设置了连接件，且立柱传递的集中力较大，故需重点校核横梁装配钉位置的局部承压计算。本项目立柱型材设置了6可ST6.3的自攻钉，可满足受力要求。下横梁同理，且需额外注意连接件位置的型材筋板厚度校核。
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图五 立柱的受力简图及分析
从计算结果上看，均能满足幕墙所需的受力要求
3.2 模块化框架幕墙的玻璃面板固定
本项目玻璃面板尺寸较大，标准大面位置，一个层间分格为一块玻璃。考虑到玻璃重量较大，在横梁立柱完成整榀安装后，采用普通明框的方式对玻璃进行固定安装（具体参考图
六）。
3.3 模块化框架幕墙的装饰条连接设计及分析
框架式装饰条多采用散装形式分别连接于横梁或立柱上，安装工序较多。本项目为全明框形式，玻璃四周都有装饰条，且逐层设置，安装工作量极大，结合本项目特点，采用了模块化安装方式（具体参考图七），将玻璃四周的装饰条组成一榀，整体挂装，每榀装饰条采用四个挂件，分别设置在左右两根竖向装饰条上面；右侧挂件为固定端，限制装饰条组件的左右位移，左侧挂件为释放端，左右可伸缩，满足了安装及内力释放的要求。装饰条同样采用了模块化形式，工厂预组装的做法提高了安装精度，提升了现场的安装效率。
图六 玻璃固定方式 图七 装饰条挂接示意横剖
装饰条的受力分析：四边装饰条通过组角角码的形式组合成一榀，并在左右装饰条增加四挂件的形式连接，上端两挂件承受自重及装饰条的风荷载，下端两挂件仅承受风荷载，并采用左右一侧固定一侧释放的形式。装饰条受力模型及分析结果如图八，经结果分析可知，计算结果满足幕墙受力要求。
图八 装饰条受力模型及分析
4模块化框架幕墙的实例应用
海府生态大厦立面玻璃幕墙应用了模块化框架幕墙系统，采用了工厂或工地预组装的形式，大大缩短了工程工期。铝龙骨在工厂完成加工，运输到工地后再将铝龙骨及相关辅材在现场地面完成拼装，再整榀吊装，面板待龙骨安装完成后再安装，现场安装如图九所示。装饰条模块化设计
将大批量的装饰条组框工作放在工厂进行，形成组件后运输至工地，保证了安装精度，提升了安装效率，为现场节约了时间。
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