火力发电厂用油分析
4.1电力用油概况
4.1.1电力用油的种类
1）汽轮机油（透平油）
是作为火力发电厂主要生产设备——汽轮机使用的润滑油，是发电厂用油中占较大的一部分。 2）绝缘油
是火力发电厂和变电站重要的电气设备——变压器、断路器（油开关）中使用的绝缘介质。
3）机械油
除汽轮机外，还有其它转动机械通用的润滑油。
超低温真空浓缩设备
4）抗燃油
随着电力工业的迅猛发展，它主要用于大容量汽轮机和燃气轮机的液压控制系统和轴承润滑系统。也叫抗燃油。
1）汽轮机油的作用
润滑作用：在汽轮机的转动部分，即轴和轴承的金属表面在制造时尽量使其光滑，但其实还有大小不同的凹凸部分。如果两者直接接触并产生相互摩擦时，啮合部分的机械磨损不但消耗了功率，还产生了很多热量使温度升高造成严重后果。因此必须在轴和轴承间加入润滑油，使固体磨动的表面上造成一个连续不断的油膜层，以分开两个固体表面。即用润滑油的内部摩擦代替两个固体间的摩擦，这样大大的减少了摩擦力（一般固体的摩擦系数为0.1～0.4，而液体摩擦系数为0.001～0.01），所以可以防止因固体摩擦使设备发热或磨损的危险发生，同时也提高了汽轮机的效率和安全可靠性。
散热作用：润滑油加在设备中会减少设备的摩擦，也会因摩擦而产生热量，但如不及时将此部分热量带走，随着时间的推移也会造成设备的损坏。所以汽轮机设备中都有油循环系统，汽轮机油在油循环系统中连续不断的循环，通过冷油器将轴承工作中产生的热量散发出去，使油温始终保持在规定的范围之内。这样汽轮机油充当了很好的散热介质，保证了设备的安全运行。
户外投影灯用作调速系统的工作介质：汽轮机油可作为压力传导剂，用于汽轮发电机组的调速系统。它可以使压力传导于油动机和蒸汽管上的油门装置以控制整齐门的开度，使汽轮机在负荷变动时，仍能保持额定的转速，能保证发电质量（频率合格）和安全运行。
密封作用：对于氢冷发电机，汽轮机油还起着密封作用。它作为密封介质，把发电机两侧的轴承密封好，不让氢气外漏，以保持正常的氢压，保证氢冷的效果。
2）汽轮机油的质量标准
我公司汽轮机油为HU－30，其质量标准见表14-1：
表14-1 HU－30汽轮机油的质量标准
注：
②将油样注入洁净的100ml量筒中，油品应均匀透明，同时应将油温控制在20±5℃目测。
③氧化性为油品的保证项目，对出厂油品一年至少测定一次。
运行中汽轮机油的质量标准见表14-2：
表14-2 运行中汽轮机油质量标准
注：①一般情况下外观目视；在必要时，按GB511测定其含量。
4.1.3绝缘油的作用及质量标准毛辊清洗机
1）绝缘油的作用
绝缘作用：空气当两极间的距离为1mm时，空气即可被3～5KV的电压击穿。但绝缘油两极间的距离为1mm时，绝缘油可以耐120KV的电压，因此绝缘油在电气设备中起着很重要的作用，它可使各种高压电气设备具有可靠的绝缘性能。
散热作用：在变压器中，由于电有通过线圈时，不可避免的要损失一部分热量，即产生热效应。如果在变压器中不设法将热量带出，则温度逐渐升高，当温度升高到一定数值时，绝缘材料就会脆化以致被击穿，使变压器损坏，为此在变压器设计中布置了散热装置，通过绝缘油对流作用造成自然循环。这样可以把热量不断的排散掉，保证了变压器的正常运行。
消弧作用：断路器跳闸时，所发生的电弧并不马上消失，而是经过一段时间一直到断路器触头有一段距离时，才能切断电流，而在断路器跳闸的瞬间，电弧是连续发生的，电弧的温度高达3500℃，若不能很快的将弧柱的热量带走，让其冷却，则电弧发生后，就会产生新的离子和电子，形成电离空间，同时由于分子和原子的运动，弧柱在较低的电位梯度下产生游离作用，而不断产生新的离子和电子，电弧就可连续不断的发生，这样就会烧毁设备或引起过电压。
绝缘油之所以能有消弧作用，是由于电弧的温度很高，油便受热分解，产生出许多气体（其中有大量是氢气，这是一种具有很高绝缘性的气体），这些气体能在高温作用下产生很的的压力，结果将电弧吹向一方。因而使电弧通过的途径冷却下来，同时消灭了附近的电离空间，促使电弧不能自动发生，因此在断路器中，绝缘油能起到消弧作用，可在大功率下把电流切换。
2）绝缘油的质量标准（见表14-3）
②倾点指标根据生产和使用情况，可不进行分析。
③氧化性为保证项目，每年至少测定一次。
④击穿电压为保证项目，每年至少测定一次。
⑤测定击穿电压允许用定性滤纸过滤。
表14-4 运行中绝缘油质量标准
当从贮油桶或运行设备内取样时，正确的取样技术和样品保存是很重要的（见GB7597）对于颗粒计数测定有专门的取样方法（见SD313）。
对新到货或准备新购置的油品，应当严格地执行取样手续，以使样品具有代表性。
1）新油以桶装形式交货时，取样数目和方法应按GB7597 方法进行，应从污染最严重底部取样，必要时可抽查上部油样。如怀疑大部分桶装油有不均匀现象时，应重新取样；如怀疑有污染物存在，则应对每桶油逐一取样。并应逐桶核对牌号、标志，在过滤时应对每桶油进行外观检查。
2）对油槽车应进一步从下部阀门处进行取样。因为留在油槽车底部的阀门导管上的粘附物可能使油品部分的污染，特别是装过不同油品的油槽车，更有可能出现上述的污染，必要时抽检上部油样。
14.2.2运行中从设备内取样
1）正常的监督试验，一般情况下从冷油器中取样。
2）检查油的杂质及水分时，应从油箱底部取样。
3）在发现不正常情况时，需从不同的位置上取样，以跟踪污染物的来源和寻其他原因。
4）如果需要时，从管线中取样，则要求管线中的油应能自由流动而不是停滞不动，避免取到死角地方的油。
14.2.3取样瓶
取样瓶一般为500～1000mL 的磨口具塞玻璃瓶，并应符合下述要求：
1）取样瓶应先用洗涤剂进行充分清洗，再用自来水冲洗然后用去离子水（或蒸馏水）冲洗干净，放于105℃烘箱中干燥冷却后，盖紧瓶塞，备用。
2）取样瓶应能满足存放的要求。无盖容器或无透明玻璃容器是不适于贮存的，应采用磨口具塞的棕玻璃瓶。
3）取样瓶应足够大，以适应试验项目的需要，一般为1000mL 是足够用的。绝缘油进行全分析，取样量一般应为3L 左右。
4）对于新油验收或进口油样，一般应取双份以上的样品，除试验所需的用量以外，应保留存放一份以上的样品，以备复核或仲裁用。
5）用于油中水分含量测定和溶解气体组分分析（谱法）的容器。
应用医用玻璃注射器，一般应为50～100mL 容量；取样前，注射器应按顺序用有机溶
剂（或清洁剂）、自来水、蒸馏水洗净，并在105℃下充分干燥，然后套上注射器芯，并用小胶帽盖住头部，保存于干燥器中备用；取样后，注射器头部应立即盖上小胶帽密封。注射器应装在一个专用油样盒内，并应避光、防震、防潮。
14.2.4标记
锡渣分离机
每个样品应有正确的标记，一般取样前应将印好的标签粘贴于取样容器上。标签至少应包括下述内容：
1）单位名称；
2）设备编号；
3）油的牌号；
4）取样部位；
5）取样时天气；
6）取样日期；
7）取样人签名。
取样完后，应及时按标签内容要求，逐一填写清楚。
4.3新油的评定
汽轮机油（绝缘油）的取样、检验，均应按标准方法和程序进行，特别需要有经验的和技术水平较高的工作人员进行操作。同时应对全过程的微小细节严加注意，以保证数据的真实性和可靠性。
4.3.1新油交货时的验收
在新油到货时，应对接受的油样进行监督，以防止出现差错，或交货时带入污染物。所有的样品应在注入时进行外观检验。对国产新汽轮机油应按GB2537 或GB11120 验收；国产新变压器油应按GB 2536 标准验收。对从国外进口的油则应按有关国外标准验收或按合同规定指标验收。
4.3.2新油（汽轮机油）注入设备后试验程序
1）当油装入设备后进行系统冲洗时，应连续循环，对系统内各部件进行充分清洗，以除去在安装、管道除锈过程中所遗留的污染物和固体杂质。直到取样分析各项指标与新油无差异，特别是对大机组清洁度有要求的，必须经检查清洁度达到要求时，才能停止油系统的连续过滤循环（国内目前正在建立清洁度的标准，在尚未建立完善以前，一般情况下可按SAE7491 中的5～6 级或NAS 1638 中的8～9 级才符合要求）。
注：SAE 为美国汽车工程师学会标准。NAS 为美国宇航标准。
2）新油注入设备，经过24h 循环后，从设备中采取4L 油样，供检验和保存用。
试验项目：外观——清洁、透明、无游离水。
颜——符合新油指标。
粘度——符合新油指标。
酸值——符合新油指标。
闪点——符合新油指标。
颗粒数量：符合规定的指标。
4.3.3新油（绝缘油）注入设备的试验程序
烫毛机1）新油（绝缘油）在脱气注入设备前的检验
升降柱cncame
新油注入设备前必须用真空脱气滤油设备进行过滤净化处理，以脱除油中的水分、气体和其他杂质，在处理过程中应按表14-5规定，随时进行油品的检验。
表14-5 新油净化后检验指标
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