一种用于氢碎炉充氢气的连接工装的制作方法

1.本实用新型涉及永磁材料生产设备技术领域，具体涉及一种用于氢碎炉充氢气的连接工装。

背景技术：

2.永磁材料的烧结生产工艺流程大致分为配料、熔炼、破碎(氢破)、制粉、压型、烧结、加工、充磁等工艺流程。目前，破碎工艺通常使用氢破法，相对于传统的破碎方法，氢破法噪音小，污染少。
3.目前使用氢破法时，需要人工通过连接管将氢气罐与氢碎炉连接起来，并通过锁紧组件将连接管的两端进行锁紧，随后充入氢气。但是人工将连接管与氢气管、氢碎炉进行连接，自动化程度不高，其次，人工操作很容易造成连接不够紧密，从而导致氢气泄露，氢气具有易燃易爆炸的特性，永磁材料的生产环境通常温度较高，进一步加深了氢气的危险性。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，目的是为了解决现有技术中需要人工对氢气罐和氢碎炉进行连接，自动化程度不高以及容易造成连接不紧密，导致氢气泄露的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
6.本实用新型提供一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，包括连接管和锁紧组件，还包括锁紧箱，所述连接管和锁紧组件均位于锁紧箱内；
7.所述锁紧组件包括套设于连接管上的固定弧形杆，还包括通过驱动组件使其与固定弧形杆配合箍紧连接管的活动弧形杆，固定弧形杆和活动弧形杆所对应的圆弧半径相等。
8.可选的，所述固定弧形杆和所述活动弧形杆对应的圆心角范围均为：90
°
至270
°
，固定弧形杆和活动弧形杆所对应的圆心角之和为360
°
。
9.可选的，所述固定弧形杆和所述活动弧形杆所对应的圆心角均为180
°
，所述固定弧形杆和所述活动弧形杆的内环均设有通过抽取真空加强锁紧力的弧形凹槽；
10.固定弧形杆和活动弧形杆箍紧所述连接管时，固定弧形杆和活动弧形杆的弧形凹槽连通，固定弧形杆上设有与其弧形凹槽连通的真空管。
11.可选的，所述固定弧形杆和活动弧形杆的内环壁上还设有位于所述弧形凹槽顶部的半圆形弹性橡胶垫。
12.可选的，所述固定弧形杆上设有靠近其两端设置的固定连接板，所述活动弧形杆上设有靠近其两端设置的活动连接板，固定连接板和活动连接板互相平行设置。
13.可选的，所述固定连接板和所述活动连接板之间设有缓冲弹簧，所述固定弧形杆和所述活动弧形杆通过固定连接板和活动连接板之间的缓冲弹簧弹性连接。
14.可选的，所述固定连接板上设有贯穿所述活动连接板的导杆，活动连接板与导杆
滑动连接。
15.可选的，还包括驱动组件，驱动组件包括液压缸，还包括匚形连接杆，液压缸的输出端与匚形连接杆的中部位置固定连接，匚形连接杆的两端分别与所述活动弧形杆两端设置的活动连接板固定连接。
16.可选的，还包括轴线平行于所述活动弧形杆移动方向的加强杆，加强杆的一端与所述固定连接板固定连接，加强杆的另一端设于所述锁紧箱的内壁上。
17.可选的，所述锁紧组件包括锁紧组件a和锁紧组件b，锁紧组件a分别用于箍紧所述连接管的a端，锁紧组件b用于箍紧所述连接管的b端，锁紧组件a位于锁紧组件b的上方。
18.所述锁紧组件a包括活动弧形杆a和固定弧形杆a，固定弧形杆a和活动弧形杆a的半径相等，固定弧形杆a和活动弧形杆a用于箍紧所述连接管的a端，所述锁紧组件b包括活动弧形杆b和固定弧形杆b，固定弧形杆b和活动弧形杆b的半径相等,固定弧形杆b和活动弧形杆b用于箍紧所述连接管的b端，固定弧形杆a和固定弧形杆b同轴线设置，且固定弧形杆a的圆弧半径大于固定弧形杆b的圆弧半径。
19.本实用新型具有的有益效果：
20.本实用新型的一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，包括连接管和锁紧组件，还包括锁紧箱，所述连接管和锁紧组件均位于锁紧箱内；所述锁紧组件包括套设于连接管上的固定弧形杆，还包括通过驱动组件使其与固定弧形杆配合箍紧连接管的活动弧形杆，固定弧形杆和活动弧形杆所对应的圆弧半径相等。
21.其作用是：将固定弧形杆套设于连接管上，并通过驱动组件驱动活动弧形杆与固定弧形杆进行配合，使得固定弧形杆和活动弧形杆将连接管进行箍紧，从而解决现有技术中需要人工将连接管与氢气罐、氢碎炉进行锁紧，自动化程度不高，以及可能造成锁紧程度不够导致氢气泄露的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型现有技术中连接管的结构示意图；
23.图2为本实用新型现有技术中锁紧组件的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例锁紧组件的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例的主视示意图；
26.图5为图4中a-a的仰视示意图；
27.图6为本实用新型实施例中弧形凹槽的结构示意图；
28.1-连接管，2-锁紧组件，21-活动弧形杆，211-活动连接板，22-固定弧形杆，221-固定连接板，23-弧形凹槽，24-半圆形弹性橡胶垫，25-匚形连接杆，251-匚形连接杆a，252-匚形连接杆b，26-加强杆，27-真空管，3-锁紧箱，4-液压缸，41-液压缸a，42-液压缸b。
具体实施方式
29.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
33.如图1至图5，一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，包括连接管1和锁紧组件2，还包括锁紧箱3，所述连接管1和锁紧组件2均位于锁紧箱3内；
34.所述锁紧组件2包括套设于连接管1上的固定弧形杆22，还包括通过驱动组件使其与固定弧形杆22配合箍紧连接管1的活动弧形杆21，固定弧形杆22和活动弧形杆21所对应的圆弧半径相等。
35.将固定弧形杆22套设于连接管1上，并通过驱动组件驱动活动弧形杆21与固定弧形杆22进行配合，使得固定弧形杆22和活动弧形杆21将连接管1进行箍紧，从而解决现有技术中需要人工将连接管1与氢气罐、氢碎炉进行锁紧，自动化程度不高，以及可能造成锁紧程度不够导致氢气泄露的问题。
36.具体的，所述固定弧形杆22和所述活动弧形杆21对应的圆心角范围均为：90
°
至270
°
，固定弧形杆22和活动弧形杆21所对应的圆心角之和为360
°
。
37.具体的，如图5和图6，所述固定弧形杆22和所述活动弧形杆21所对应的圆心角均为180
°
，所述固定弧形杆22和所述活动弧形杆21的内环均设有通过抽取真空加强锁紧力的弧形凹槽23；
38.固定弧形杆22和活动弧形杆21箍紧所述连接管1时，固定弧形杆22和活动弧形杆21的弧形凹槽23连通，固定弧形杆22上设有与其弧形凹槽23连通的真空管27。真空管27连接有用于抽取弧形凹槽23内空气的真空泵。
39.具体的，所述固定弧形杆22和活动弧形杆21的内环壁上还设有位于所述弧形凹槽23顶部的半圆形弹性橡胶垫24。
40.具体的，所述固定弧形杆22上设有靠近其两端设置的固定连接板221，所述活动弧形杆21上设有靠近其两端设置的活动连接板211，固定连接板221和活动连接板211互相平行设置。
41.具体的，所述固定连接板221和所述活动连接板211之间设有缓冲弹簧，所述固定弧形杆22和所述活动弧形杆21通过固定连接板221和活动连接板211之间的缓冲弹簧弹性连接。
42.具体的，所述固定连接板221上设有贯穿所述活动连接板211的导杆，活动连接板211与导杆滑动连接。本实施例中，固定连接板221与活动连接板211之间设置有导杆，通过设置导杆可以进一步对活动弧形杆21的移动方向进行进一步的限制，避免导致固定弧形杆22与活动弧形杆21锁紧连接管1后气密性不好，导致无法对弧形凹槽23进行抽取真空进行进一步锁紧的问题。
43.具体的，还包括驱动组件，驱动组件包括液压缸4，还包括匚形连接杆25，液压缸4的输出端与匚形连接杆25的中部位置固定连接，匚形连接杆25的两端分别与所述活动弧形杆21两端设置的活动连接板211固定连接。
44.本实施例中，如图4，液压缸4包括液压缸a41和液压缸b42，匚形连接杆25包括匚形连接杆a251和匚形连接杆b252，匚形连接杆a251的两端分别与活动弧形杆21a两端的活动连接板211固定连接，匚形连接杆b252的两端分别与活动弧形杆21b两端的活动连接板211固定连接，液压缸a41用于驱动活动弧形杆21a，液压缸b42用于驱动活动弧形杆21b。
45.具体的，还包括轴线平行于所述活动弧形杆21移动方向的加强杆26，加强杆26的一端与所述固定连接板221固定连接，加强杆26的另一端设于所述锁紧箱3的内壁上。通过设置加强杆26，可以提高固定弧形杆22的承压能力，可以使得固定弧形杆22和活动弧形杆21可将连接管1箍的更紧。
46.具体的，所述锁紧组件2包括锁紧组件a和锁紧组件b，锁紧组件a分别用于箍紧所述连接管1的a端，锁紧组件b用于箍紧所述连接管1的b端，锁紧组件a位于锁紧组件b的上方。
47.所述锁紧组件a包括活动弧形杆a和固定弧形杆a，固定弧形杆a和活动弧形杆a的半径相等，固定弧形杆a和活动弧形杆a用于箍紧所述连接管1的a端，所述锁紧组件b包括活动弧形杆b和固定弧形杆b，固定弧形杆b和活动弧形杆b的半径相等,固定弧形杆b和活动弧形杆b用于箍紧所述连接管1的b端，固定弧形杆a和固定弧形杆b同轴线设置，且固定弧形杆a的圆弧半径大于固定弧形杆b的圆弧半径。
48.本实施例的工作流程和工作原理：
49.使用本实施例时，如图4和图5，将锁紧箱3中连接管1的b口套设于氢气罐的出口上，将锁紧箱3中连接管1的a口套设于氢气管的出口上，随后启动液压缸a41和液压缸b42，驱动活动弧形杆a和活动弧形杆b分别顶压在连接管1的a端和b端上，此时，活动弧形杆a和固定弧形杆a形成的弧形凹槽23以及活动弧形杆b和固定弧形杆b形成的弧形凹槽23均处于连通状态，
50.随后启动真空泵，通过与弧形凹槽23连通的真空管27抽取弧形凹槽23内的空气，使得固定弧形杆22和活动弧形杆21对连接管1进行进一步锁紧。连接管1的两端均被锁紧后，打开氢气管与氢碎箱的阀门，使得氢气罐内的氢气通入氢碎箱即可。
51.综上所述。本实施例通过液压缸4推动活动弧形杆21对连接管1进行顶压锁紧，并通过真空泵抽取弧形凹槽23内的空气，从而加强固定弧形杆22和活动弧形杆21的锁紧力使得连接管1被进一步锁紧，从而解决现有技术中需要人工进行连接以及人工连接造成的可能连接不够紧密的氢气泄露问题。
52.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变形和改进，这些变形和改进也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，包括连接管(1)和锁紧组件(2)，其特征在于，还包括锁紧箱(3)，所述连接管(1)和锁紧组件(2)均位于锁紧箱(3)内；所述锁紧组件(2)包括套设于连接管(1)上的固定弧形杆(22)，还包括通过驱动组件使其与固定弧形杆(22)配合箍紧连接管(1)的活动弧形杆(21)，固定弧形杆(22)和活动弧形杆(21)所对应的圆弧半径相等。2.根据权利要求1所述的一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，其特征在于，所述固定弧形杆(22)和所述活动弧形杆(21)对应的圆心角范围均为：90
°
至270
°
，固定弧形杆(22)和活动弧形杆(21)所对应的圆心角之和为360
°
。3.根据权利要求2所述的一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，其特征在于，所述固定弧形杆(22)和所述活动弧形杆(21)所对应的圆心角均为180
°
，所述固定弧形杆(22)和所述活动弧形杆(21)的内环均设有弧形凹槽(23)；固定弧形杆(22)和活动弧形杆(21)箍紧所述连接管(1)时，固定弧形杆(22)和活动弧形杆(21)的弧形凹槽(23)连通，固定弧形杆(22)上设有与其弧形凹槽(23)连通的真空管(27)。4.根据权利要求3所述的一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，其特征在于，所述固定弧形杆(22)和活动弧形杆(21)的内环壁上还设有位于所述弧形凹槽(23)顶部的半圆形弹性橡胶垫(24)。5.根据权利要求1所述的一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，其特征在于，所述固定弧形杆(22)上设有靠近其两端设置的固定连接板(221)，所述活动弧形杆(21)上设有靠近其两端设置的活动连接板(211)，固定连接板(221)和活动连接板(211)互相平行设置。6.根据权利要求5所述的一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，其特征在于，所述固定连接板(221)和所述活动连接板(211)之间设有缓冲弹簧，所述固定弧形杆(22)和所述活动弧形杆(21)通过固定连接板(221)和活动连接板(211)之间的缓冲弹簧弹性连接。7.根据权利要求5所述的一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，其特征在于，所述固定连接板(221)上设有贯穿所述活动连接板(211)的导杆，活动连接板(211)与导杆滑动连接。8.根据权利要求5所述的一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，其特征在于，还包括驱动组件，驱动组件包括液压缸(4)，还包括匚形连接杆(25)，液压缸(4)的输出端与匚形连接杆(25)的中部位置固定连接，匚形连接杆(25)的两端分别与所述活动弧形杆(21)两端设置的活动连接板(211)固定连接。9.根据权利要求5所述的一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，其特征在于，还包括轴线平行于所述活动弧形杆(21)移动方向的加强杆(26)，加强杆(26)的一端与所述固定连接板(221)固定连接，加强杆(26)的另一端设于所述锁紧箱(3)的内壁上。10.根据权利要求1所述的一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，其特征在于，所述锁紧组件(2)包括锁紧组件a和锁紧组件b，锁紧组件a分别用于箍紧所述连接管(1)的a端，锁紧组件b用于箍紧所述连接管(1)的b端，锁紧组件a位于锁紧组件b的上方。

技术总结

本实用新型公开了一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，涉及磁性材料生产设备技术领域，其可至少部分解决现有技术中需要人工对氢气罐和氢碎炉进行连接，自动化程度不高以及容易造成连接不紧密，导致氢气泄露的问题。本实用新型实施例的一种用于氢碎炉充氢气的连接工装，包括连接管和锁紧组件，还包括锁紧箱，所述连接管和锁紧组件均位于锁紧箱内；所述锁紧组件包括套设于连接管上的固定弧形杆，还包括通过驱动组件使其与固定弧形杆配合箍紧连接管的活动弧形杆，固定弧形杆和活动弧形杆所对应的圆弧半径相等。的圆弧半径相等。的圆弧半径相等。