连铸工(中级)复习题(板坯连铸)

职业技能鉴定连铸工(板坯)复习题(中级)
一、填空题:
1、内生夹杂,主要是指出钢时,加铁合金的脱氧产物和浇铸过程中空气中氧的二次氧化物。
2、连铸坯切割有机械切割和火焰切割。
3、钢水中2[Al]+3[FeO](Al2O3)+3[Fe]的反应是放热反应。
4、浇注过程中水口堵塞分两种,一是冷钢堵塞,一是夹杂堵塞。
5、钢包保护套管(长水口)的作用是防止钢水飞溅和防止钢水二次氧化。
6、Q195钢种代号中的195是指钢的屈服强度。
7、铸坯菱变属于铸坯形状缺陷。
10、电磁搅拌技术和轻压下技术可以减轻铸坯的中心疏松和中心偏析等内部缺陷。
11、钢水凝固过程的收缩包括液态收缩和固态收缩。
12、结晶器保护渣三层结构包括粉渣层、烧结层、液渣层。
13、连铸机使用的冷却水包括机械闭路水和开路水。
14、连铸生产过程中的三大工艺制度包括温度制度、拉速制度、冷却制度。
15、结晶器的主要振动参数包括振频和振幅。
16、钢按其含碳量不同,可以分为高碳钢、中碳钢、低碳钢。
17、铸坯鼓肚属于铸坯形状缺陷。
18、铸坯中的非金属夹杂按生成方式可以分为内生夹杂和外来夹杂。
19、结晶器保护渣熔化特性包括熔化温度和熔化速度。
20、结晶器保护渣的碱度是指CaO和SiO2的比值
21、1#板坯铸机机型为全弧形连铸机,两机两流;2#板坯铸机机型为直弧形连铸机,一机一流。
22、铸坯主要表面缺陷有纵裂纹、横裂纹、龟裂、结疤、重皮、夹渣。
23、人工清理时,火焰口与板坯预热时角度为40º左右,与板坯清理时角度为25~30º。
24、1#板坯喷印机的喷印周期为130秒。
金丝雀定位25、每块铸坯共有11个喷印字符。
26、铸坯摊检一般需要冷却24~36小时。
27、铸坯高温延性温度为900~700℃。
28、铸坯行与行之间应间隔1.5米以上。
29、一般情况下,宽度允许公差为±10mm,厚度允许公差为±5mm。
30、1#板坯设计铸坯宽度为750~1350mm,2#板坯设计铸坯宽度为900~1350mm,厚度
均为200mm。
31、当对铸坯进行理论计重时,比重取7.8×103Kg/m3
二、选择题
1、连铸生产的浇铸温度是指( A )
A、中间包内钢水温度    B、结晶器内钢水温度      C、到达浇铸位大罐钢水温度 
2结晶器保护渣的基础渣料是( A )。
A、CaO    SiO2  Al2O3    B、 Na2O  C    C、CaF2  Na2O
3连铸生产中的比水量是指( B )。
A、二次冷却水流量/(冶金长度*铸坯单重)            B、二次冷却水流量/(铸坯单重*拉速)  C、二次冷却水流量/(铸坯单重*拉速)
4车载雷达天线铸坯中心线裂纹缺陷是 C )。
A、形状缺陷    B、表面缺陷    C、 内部缺陷
5、铸坯热送热装是利用钢水凝固过程中的( C ),达到降低能耗的目的。
A、钢水过热      B 、凝固潜热    C、物理显热
6、凝固铸坯的脆性转变区的温度在( C )。
A、600~800    B、900~1000    C、700~900
7SiO2 B )。
A、碱性氧化物    B、酸性氧化物  C、中性氧化物
8、采用二次弱冷技术可以使铸坯( C )越发达。
A、柱状晶带    B、表皮等轴晶带  C、中心等轴晶带
9CAS—OB工艺中“OB”是指( A )。
A、吹氧        B、吹氩      C、吹氮
10、表面纵裂纹及表面角裂纹等铸坯表面缺陷的起源点是在(A)。
A、结晶器          B、0#段            C、二次冷却区
11、钢中五大残余元素是指( B )。
A、Fe 、P、S、N、O    B、C、Si、Mn、P、S    C、C、H、O、P、N
12、钢种的S元素会引起钢的( C )。
A、冷脆      B、冷热脆    C、热脆
13、在铸机浇铸过程中,二冷水压力升高而流量同时减少的原因( B )。
A、水管接头脱落或水管破  B、水管堵塞  C、管路水源被切断
14、连铸生产用的结晶器保护渣的熔速调节剂是( A )。
A、碳粒子      BCaF2      CCa0
15、使用火焰时,开气操作是( B )。
A、先开氧气,再开煤气        B、先开煤气,再开氧气        C、氧气、煤气同时打开
16Al2O3的燃点为( B )。
A、2000    B、2030    C、 1539
17、铸坯热送热装是利用钢水凝固过程中的( C ),达到降低能耗的目的。
A、钢水过热      B 、凝固潜热    C、物理显热
18CaO是 A )。
A、碱性氧化物    B、酸性氧化物  C、中性氧化物
19、采用二次弱冷技术可以使铸坯( C )越发达。
A、柱状晶带    B、表皮等轴晶带  C、中心等轴晶带
20漏钢预报技术是防止( C )。
A、开浇漏钢        B、裂纹漏钢      C、粘结漏钢
21、结晶器内加保护渣的原则是( C )。
A、多加为好,保证渣子厚度    B、少加为好,节约保护渣    C、勤加少加,以不暴露钢水为益
22、钢种的P元素会引起钢的( A )。
A、冷脆      B、冷热脆    C、热脆
23、对热裂纹敏感的钢种,在 ( A)℃以上进行手清。
A50    B100      C150 
24、铸坯缺陷清理时,清理宽度不得小于深度的(C )倍。
A2    B4  C6
25、铸坯手清深度为(B)。
A、小于5mm  B、小于15mm    C、小于8gggg25mm
26、钢种的S元素会引起钢的( C )。
A、冷脆      B、冷热脆    C、热脆
27、铸坯皮下夹渣缺陷是( C )。
A、内部缺陷    B、形状缺陷    C、表面缺陷
281#板坯喷印丝材质为(C)。
A、铁丝    B、铜丝    C、铝丝
三、判断题
1、连铸一次冷却是指钢水在结晶器内的冷却。(
2、炼钢过程实际上是一个还原过程。 X
3、熔融石英质水口适宜浇铸锰含量较高的钢种 X
4SP元素对所有钢种都是有害元素。( X
5、火焰切割原理与普通的氧气切割相同。(
6、真空脱C的反应式为[C]+[O]={CO}。(√)
7、全面质量管理的五大要素包括人、机、料、环、法。(√)
8、弧形连铸机铸坯夹杂物主要聚集在1/4处的内弧位置。(√)
9、钢水中常见的气体是[N][O][H]。(√
10、钢水Ca处理工艺是为了改变钢中夹杂物形态,即夹杂物变形处理。(√)
11、二冷冷却是指钢水在结晶器内的冷却。( X 液化气燃烧器
12、炼钢过程实际上是一个氧化过程。
13、连铸坯中非金属夹杂物按生成方式可以分为内生夹杂和外来夹杂
14、甲类普碳钢指保证化学成分,不保证机械性能。( X
15、钢水的温度越高,气体在钢水重的溶解度就越小。( X bopp-yt)
16、钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩、凝固收缩和固态收缩三部分。(√)
17、铸坯取钻样必须在该炉钢的中间铸坯取,位置为端面对角线的1/4处。(√)
18、铸坯表面缺陷可通过增大热轧压缩比而消除掉。( X
19、铸坯热送热装的主要目的是减少连铸工序,节约时间。(X
20、铸坯取硫印的目的主要观察铸坯的低倍组织。(X
四、名词解释
1、钢水的二次氧化
答:浇注过程中钢水与空气、耐火材料、炉渣之间的相互化学反应生成的氧化产物,使钢水重新被污染的过程叫二次氧化。
2、二冷比水量
答:在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却区的铸坯重量的比值。
3、一点矫直
答:弧形铸机的铸坯经过一次矫直后就从弧形铸坯矫成平直铸坯,称为一点矫直。
4、结晶器锥度
答:为了改善凝固坯壳的传热与生长,结晶器下口断面比上口断面小,这称为结晶器锥度。
5、铸坯鼓肚
答:铸坯凝固壳由于受到钢水静压力的作用而鼓胀成凸面的现象称为铸坯鼓肚。
6、偏析
答:所谓偏析是指铸坯中化学成分的差异。在铸坯横断面试样上,每隔一定距离,从表面向中心取样进行化学分析,发现中心的碳、硫、磷等元素的含量明显高于其他部位。这种现象叫中心偏析。
7、深宽比
答:铸坯缺陷清理的深度与宽度之比叫深宽比。连铸坯清理深度:清理宽度>1:6。
8、漏钢
所谓漏钢是凝固坯壳出结晶器后,抵抗不住钢水静压力的作用,在坯壳薄弱处断裂而使钢水流出。
五、简答题:
1、常见的防止浸入式水口堵塞方法有哪些
答:①、选择合适的水口材质;②、气洗水口;③、塞棒吹氩;④、钢水Ca处理。
2、纵裂纹产生的原因是什么马蹄去皮机
答:①、水口与结晶器不对中,结晶器内钢水偏流;②、保护渣性能不良;③、结晶器液面波动幅度大;④、钢水中SP含量过高。
3中间包的作用是什么
答:①、降低钢水静压力,稳定钢水液面;②、储存钢水,为多炉连浇创造条件;③、可以使钢水分流,实现多流浇铸;④、控制钢水注入量,稳定结晶器液面;⑤、去除夹杂,达到净化钢水的目的
4、连铸漏钢包括哪些类型?
答:①、开浇漏钢;②、裂纹漏钢;③、卷渣漏钢;④、粘结漏钢;⑤、悬挂漏钢。
5、钢水包吹氩的作用是什么
答:①、均匀钢水温度;②、均匀钢水成份;③、促进夹杂上浮净化钢水;④、促进气体上浮去除钢水中的气体。
6、简述连铸的优点是什么
答:连铸的优点包括:①、简化了生产钢坯的工艺流程,节省了大量投资;②、提高了金属收得率和成材率;③、改善了劳动条件,机械化、自动化程度得到了提高;④、节约了能源。
7、人工火焰清理铸坯时“回火”的原因是什么?
答:氧气和煤气在清理内混合后,当混合气体的喷射速度小于混合气体的燃烧速度时,当喷射速度小于燃烧速度时,势必使火焰倒向割炬和皮管内,而产生回火。
8、如何正确选定在铸坯上取钻样的位置?
答:正确的位置应是化学成分中各元素含量具有代表性的部位,如要取某一炉铸坯样,应在其中间一块的铸坯上取样,取样部位应在端部对角线的1/4处进行取钻样。

本文发布于:2024-09-23 02:29:37,感谢您对本站的认可!

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