第一章 编制依据
序号 | 名称 | 备注 |
1 | 太原富力华庭A区A1#、A2#、A3#、A5#、A6#住宅楼建筑、结构施工图纸 | |
2 | 太原富力华庭A区A1#、A2#、A3#、A5#、A6#住宅楼施工组织设计 | |
3 | | JGJ144-2008 |
4 | 非承载砌块墙体自保温系统应用技术规程 | DBJ04/T305-2014 |
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第二章 工程概况
2.1、建筑概况
本工程位于解放北路与胜利街交叉口西北角，包括5栋高层、1个换热站、1座地下车库、2个
岗亭。住宅地上30层，地下1层，其中2#、3#、5#楼在地下室与首层之间设置设备夹层，总建筑面积18.4万m2。
2.2外保温概况
部位 | 导热系数 W（/K） | 传热系数限值 W（/㎡K） | 选用做法传热系数 W（/㎡K） | 说明 |
外墙 | 0.045 | 0.70 | 0.63/0.42 | 65厚薄膜一体化板内加岩棉板，燃烧性能：A级 |
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眼模
为保证混凝土浇筑质量，避免外保温墙面平整度和垂直度偏差较大，在浇筑外墙混凝土时，将保模一体化板保温材料置于将要浇筑墙体的外模内侧，与外墙混凝土一起浇筑，当混凝土墙体浇筑完毕后，外保温与墙体形成一体,从而达到保温效果。保证结构与保温同寿命，
半导体激光器结构第三章 施工准备365.bm990
3.1、材料准备
3.1.1、外保温材料为65厚保模一体化岩棉板，选用有生产能力供应的厂家，有产品合格证、质量证明文件、节能认证证书和节能备案证书等质量证明文件。
3.1.2、材料进场后应分类贮存，平放码垛，且不易露天存放。对在露天存放的材料，应有防雨、防暴晒、防砸措施。
3.2、技术准备
3.2.1、熟悉施工图纸，参阅有关施工工艺、做好内业。
3.2.2、了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
3.2.3、外保温板放样
依据施工图纸和拼板放样图，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，严格按放样图进行现场安装。 疏水二氧化硅
排版图尽量使用主规格的保模一体化板。根据排版图计算出每种规格保模一体化板的数量，并依次对每种规格顺序编号。具体排版图以厂家深化图为准。
3.3、现场准备
墙体钢筋绑扎完毕，包括各专业隐检验收合格。
材料进场后应分类贮存，平放码垛，且不易露天存放。对在露天存放的材料，应有防雨、防暴晒措施。施工现场需采取可靠的防火安全措施。
3.4、机具准备
切割操作平台、盒尺、墨斗、手锯、靠尺、钢卷尺、铅笔、检测工具、抹灰工具等等。
3.5、施工部署
为提高工作效率，并保证外墙混凝土保温和混凝土质量，在外墙施工时先安装保温板，然后再拼装墙体内外模板，最后浇筑混凝土。外墙模板采用拼装式整体模板，一次拼装好后，周转使用。保模一体化板结构施工完毕后，外墙只进行耐碱网格布的挂设和抗裂砂浆
进行打底和板缝处理，不在进行抹灰，缩短工期，保证节能效果。
第四章 主要施工方法和技术措施
张力计算4.1、工艺流程
保模一体化板排板→弹线→裁割→安装连接件→绑扎钢筋及垫块→安装保模一体板→安装内侧模板→穿对拉螺栓→安装外侧模板→安装主次楞→混凝土浇筑→内模板及主、次楞拆除→修补穿墙孔→抹抗裂砂浆→刮水泥腻子、检查平整度→验收→刷外墙涂料
薄膜线路
4.2、主要施工方法
4.2.1、保模一体化板排板
根据外墙尺寸确定排板分格方案并绘制安装排板图，尽量使用主规格保模一体化板。排板图以厂家具体深化图进行施工，包括平面图、立面图、各节点大样图。
4.2.2、弹线
保模一体化板在安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线。
4.2.3、裁割
对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的规格尺寸。
4.2.4、安装连接件
施工现场用手钻在保模一体化板预定位置穿孔，安装连接件，在底部1.5米高度范围内每平方米不少于6个，上部每平方米不少于5个，安装孔距保温外模板应不少于50mm。门窗洞口处可增设连接件。
4.2.5、绑扎钢筋及垫块
外柱、墙、梁钢筋绑扎合格经验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块（4块/m2），水泥砂浆垫块与墙体水平筋绑牢，厚度为15mm。暗柱处减小保护层垫块的间距（保证暗柱端部两根主筋上均有保护层垫块）。
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