保安单元
J粼工艺相框
凝电力安全技术第10卷(2008年第9期)
结水溶蠡超赫的原因及处理
张奕成
(徐州发电厂，江苏徐州221166)
转基因鸡凝结水溶氧是技术监督的一个重要指标，其对机组安全运行最直接的影响就是超标会导致设备腐蚀。凝结水系统负压部分发生泄漏是造成凝结水溶氧超标的原因，主要包括凝汽器热井及其关联设备、凝结水泵进口法兰和凝结水泵轴封等位置。当凝结水溶氧超标时，一般都会对上述设备和系统进行检查和调整，常用的有效检查方法有向凝汽器灌水、贴塑料薄膜等。随着检修水平的提高和对上述易泄漏部位的重视，这些部位发生泄漏的几率越来越低。但是，也有一些凝结水溶氧超标问题很难到原因，下面就是徐州发电厂曾经发生的2起非常规原因引起的凝结水溶氧超标故障情况。 14号机凝结水溶氧超标
1．1问题出现
有源带通滤波器
电厂4号机为135M W机组，某段时间内凝结水溶氧超标表现得特别突出。2台凝结水泵(型号为12N L一125)的系统布置如图1所示。当41号凝结水点。由于机组运行中系统整体打压不易实现，因此只关闭凝结水泵进、出口门和空气门，控制密封水门，对凝结水泵进、出口之间的设备进行打压检查。由于42号凝结水泵检查时正处在运行状态，先对41号凝结水泵进行打压试验，泵内压力升至0．2M Pa 时也没发现漏点；切换41号凝结水泵运行，对42号凝结水泵进行打压试验，泵内压力升至0．18M P a 时，在轴套和轴之间发现了泄漏。隔离42号凝结水泵后，凝结水溶氧就慢慢恢复合格。这证实了发现的漏点即是问题的根本所在。
泵运行时凝结水溶氧超标，42号凝结水泵运行时凝图14号机凝结水泵系统布置
结水溶氧合格。1．3原因分析蓝组合
1．2检查处理凝结水泵的轴套和轴的径向配合为间隙配合，对2台凝结水泵的进口管道、密封水进行了多且转子上各部件的密封仅靠各部件轴向结合面的完次检查、调整，也进行了凝汽器的灌水查漏，均没全接触来保证。检查发现轴套和轴结合面间的接触有发现问题。经过初步分析后，怀疑由凝汽器热井不好，存在宽约3m m的间隙，而且首级叶轮以后至2台泵的进口管道埋在地下的部分可能存在泄的转子部件轴向结合面间也至少有l处接触不完全，漏；或者4l号凝结水泵及其相关联的系统上可能存存在着轻微的径向贯通，有泄漏的可能。由于泄漏在泄漏。点和轴封的正常泄漏部位靠得很近，所以之前的检因此，决定采用系统局部打压的方法来检查漏查没有发现。
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能将闭锁挡板掀开，开放另一侧螺栓孔，从而有效实现了“先取后放”的功能。另外，该闭锁挡板通过拉动挡板左右耳环即可拆下，因此，当设备投运试验需要时，或者该C T切换部件至保护二次电流回路发生开路而需要强制短接操作时，可及时拆下该闭锁挡板进行短接操作。该闭锁挡板采用了A S 苯乙烯～丙烯睛共聚体塑料制品，不易开裂老化，且具有透明和跌落不易碎裂等特点，使用性能十分良好。
一口一4闭锁挡板的实际安装
由于该挡板在设计时就考虑了安装部位的安全性问题，因此，在安装时，只需将安装的塑料支架用双面胶直接粘贴在C T切换部件的2两个侧面上，然后将该挡板左右耳环扣到两侧支架的旋转柱头上即可。
安装过程中无须使用任何金属材料或电动器具，因此决不会给设备带来任何安全问题。
(收稿日期：2007-12—28)
>煤气化技术
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