山东平原汉源绿能源有限公司
平原2×15MW生物发电工程
批准：
审核：
编制：
山东电力建设第一工程公司
目录
1、调试目的
2、编制的主要依据
3、调试范围
4、调试应具备的基本条件
5、调试的方法和步骤
6、调试过程中记录的项目和内容
7、调试的组织和分工
8、运行安全注意事项
低加及疏水系统调试方案
1、调试目的
1.1考核轴封加热器、水侧、汽侧的正常投入并能够达到额定设计出力。 1.2考核低压加热器、水侧、汽侧的正常投入并能够达到额定设计出力。
1.3考验轴封加热器，低压加热器水位自动及保护的可靠性，以确保机组安全稳定运行。
1.4考验汽轮机本体疏水系统设计、安装的合理性，满足机组运行要求。
背景板制作2、编制的主要依据
2.1《火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程》（电力工业部1996.3）
2.2《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.5）
2.3《火电施工质量检验及评定标准》
2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
2.5《汽机系统图》及电厂运行规程
2.6设计院提供的技术资料
3、调试范围
3.1各级抽汽加热器。
3.2各级加热器汽、水侧管路及阀门等相关设备。
3.3加热器疏水装置。
4、调试应具备的基本条件
4.1各级抽汽加热器及汽、水侧管路依据安装手册和设计图纸安装完毕，经验收合格。
4.2各级抽汽加热器汽、水侧均应按照制造厂的规定进行水压试验，验收合格。
4.3凝结水泵试运结束，低加水系统打压、相关支管路水冲洗合格。
4.4各级抽汽加热器本体及相连接的给水管道经冲洗合格。
4.5各级抽汽加热器所有电动、液动阀门及热工仪表调试完毕，能够正常投入。系统内
的所有阀门可正常操作。
4.6系统阀门动力电源、测量及保护回路电源安全可靠。
4.7各级抽汽加热器系统热工变送器等一次元件经校验合格，按设计要求安装完毕。
4.8各级抽汽加热器本体及管路周围环境清理干净，通道畅通。
4.9各级抽汽加热器本体及系统管路保温工作全部结束。
4.10各级抽汽加热器汽、水侧阀门应挂好标识牌，标识准确。
4.11运行人员经规程考试合格，并能正确进行实际操作和事故处理。
5、调试的方法和步骤
5.1各级加热器投入前检查项目
荧光寿命测试5.1.1检查所有各级加热器汽侧电动阀和抽气逆止门液动阀开关灵活，指示正确。
5.1.2各级抽汽加热器系统所有仪表、保护电源投入,DCS画面参数及报警信号正确。
5.1.3保护逻辑正确可靠，能够投入使用。
5.2各级加热器投入前控制逻辑试验
5.2.1各段抽汽电动门的控制逻辑试验
5.2.1.1满足下述任一条件抽汽电动门联动关闭
5.2.1.1.1汽机跳闸。
5.2.1.1.2DCS发出手动关闭指令。
单晶硅生产工艺5.2.2各段抽汽逆止阀的控制逻辑试验
5.2.2.1满足下述任一条件抽汽逆止阀联动关闭
5.2.2.1.1汽机跳闸
5.2.2.1.2相应的抽汽电动门关闭。
5.2.3低加水位联锁试验
A低加水位高Ⅰ值950mm，发报警信号
水溶性酚醛树脂
B低加水位高Ⅱ值1050mm，发报警信号且自动开启相应的事故疏水门。
C低加水位高Ⅲ值1150mm，发报警信号，低加保护动作，联关抽气逆止门。
D低加水位低Ⅰ值350mm，发报警信号
E低加水位高Ⅱ值300mm，发报警信号
5.3低压加热器水侧的投入
5.3.1凝结水系统已投入运行，母管压力正常。
5.3.2检查关闭所有低加水侧管道的放水阀，开启低加水侧管路放空阀。
5.3.3开启低加进水门对低加水侧注水，放空气阀见水后关闭。
5.3.4全开低加水侧进出口阀，切断旁路供水走低加水侧。
5.4低压加热器汽侧的随机投入
5.4.1按照运行规程对低压加热器系统全面检查，阀门恢复至低加投入前状态。
5.4.2低压加热器进汽管道疏水打开，低加随机启动。
5.4.3维持低加水位正常。
5.4.4负荷满足且低加疏水水位正常。
5.4.5运行期间检查低加疏水阀的开关位置，水位自动的投入良好。
5.4.6不同负荷下记录低加的进出口水温、低加进汽压力、温度及疏水温度。
5.5低加的投入与停止
5.5.1低加的投入
5.5.1.1在低加水侧投入的情况下，低加可随机组同时启动，亦可随机滑参数投入。5.5.1.2对低加系统做全面检查，各表计应齐全，良好，水位计门应开启。
5.5.1.3打开低加水侧空气门，稍开进水门，空气门有连续水流后关闭。缓慢全开进水
门，注意低加汽侧水位是否升高，如有水位升高则不能投入，正常后缓慢全开
出水门，关闭旁路门。
5.5.1.4管程水路正常后，依次开启汽轮机各级抽气管道疏水门暖管并开启抽汽电动门。
5.5.1.5稍开各低加进汽门，暖体5—10分钟缓慢开大进汽门，关闭管道疏水门，开启
抽空气门注意真空的变化。
5.5.1.6当低加水位升至1/2刻度后检查低加疏水阀的开关位置，水位自动的投入良好，
疏水经低加水封至凝汽器，注意热水井水位。
5.5.1.7当负荷稳定后，可投入低加疏水泵运行，低加疏水经疏水泵进入#6低加出口凝
结水母管，并投入水位自动运行。并关闭低加疏水至凝汽器手动门
5.5.1.8投入低加疏水泵前应检查如下项目
1）低加疏水泵电机单体试转完毕
2）低加疏水泵抽空气门已开启
5.5.2低加的正常维护
5.5.2.1各低加的水位计应完整清洁，指示正确，水位正常保持在1/3-2/3。
5.5.2.2低加疏水阀无卡塞现象，若失灵，应开启旁路门，手动调节。
5.5.2.3汽侧空气门要调整适当，不可过大，以防蒸汽漏入凝汽器，造成热源损失及真
asmk空降落。
5.5.3低加的停止：
5.5.3.1低加的停止应先停汽侧后停水侧。停止时必须缓慢关小进汽门，以免造成表面
式换热器泄漏。
5.5.3.2停止时必须先关抽汽进汽门，抽空气门，再解列疏水，关闭汽侧相关阀门，不
元数据管理平台影响机组真空系统的情况下，开启放水门放水。
5.6轴封加热器的投入与停止
5.6.1轴封加热器的检查。
5.6.1.1确认各压力调节阀送电连锁开关正常，系统仪器仪表正常。
5.6.1.2确认汽轮机盘车已投入。
5.6.1.3确认凝结水再循环已建立。
5.6.1.4轴封加热器疏水水封注满水。
5.6.1.5关闭各压力调节阀，接通供汽汽源，调节阀前供汽管道暖至过热温度。
5.6.1.6轴加风机投入运行
5.6.2轴封加热器的系统投入
5.6.2.1打开汽封供汽调节阀阀前、后隔离阀。
5.6.2.2确认汽封供汽调节阀开启并投入自动调整，供汽系统正常投入，关闭各疏水
阀。
5.6.2.3汽封供汽由启动蒸汽经三段抽汽母管供给。
6.6.3系统停运：
5.6.3.1当真空降到零时、关闭轴封供汽的前后隔离阀，然后停止轴封加热器，关闭轴
封加热器进汽阀，停止轴加风机，关闭疏水阀。
5.6.3.3开启汽封管道的疏水门。
6.6.4轴封冷凝器的运行维护：
5.6.4.1不得在超过铭牌规定的条件下运行。
5.6.4.2运行时应经常对管程、壳程介质的温度及压降进行监督记录.以便分析低加泄露
和结垢情况.对安全阀、电接点液位计.压力表和温度计要按规定、定期校验.安全阀每年至少校验一次.定期做低加保护动作试验。
6、调试过程中记录的项目和内容
机组不同负荷下加热器进、出口凝结水温度、凝结水压力、进汽压力和温度、汽侧水位及疏水温度等。
7、调试的组织与分工
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