一、 凝结水系统
1. 【A－1】凝汽器的作用是什么？答：凝汽器有以下作用：在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，提高汽轮机的循环热效率。冷凝汽轮机的排汽，再用水泵将凝结水送回锅炉，方便的实现热功转换的热力循环。对凝结水和补给水有一级除氧的作用。回收机组启停和正常运行中的疏水，接手机组启动和甩负荷过程中旁路的排汽，减少工质损失。 2. 【A－加热片
2】凝汽器的端差是如何定义的？引起凝汽器端差增大的原因有哪些？答： 凝汽器的端差是指凝汽器压力下的饱和温度与冷却水出口温度之差。凝汽器端差增大的原因：1）、凝汽器冷却水管水侧或汽侧结垢2）、凝汽器汽侧漏入空气3）、冷却水管堵塞4）、冷却水量减少 隔离式洗衣机
3. 【A－2】什么叫循环水的温升？循环水温升增大和减小的原因有哪些？
答：凝汽器冷却水出口温度与进水温度的差值，叫做循环水的温升。
温升增大的原因：
1）、蒸汽流量增加
2）、冷却水量减少
3）、冷却水管清洗后比较干净
4）、温升减小的原因：
5）、蒸汽流量减少
6）、冷却水量增加
7）、冷却水管结垢污脏
8）、真空系统漏空气严重
4. 【A－3】试说明凝汽器真空形成的原理是怎样的？
答：汽轮机正常运行时，进入凝汽器的蒸汽在循环水的冷却下凝结成水，体积大大缩小（在0.0049MPa的条件下，单位质量的蒸汽与水的体积比约为28000），因而形成真空。
5. 【B－2】解释凝结水过冷度？列举几项产生凝结水过冷的原因?答：凝汽器压力下的饱和温度减去凝结水温度称为过冷度。凝结水产生过冷的原因：切筋
1）、凝汽器管束布置不合理，汽阻大。2）、真空系统严密性差漏空气量大。3）、凝汽器水位偏高。4）、真空泵运行不正常。5）、凝汽器冷却水管破裂，凝结水内漏入循环水。6）、凝汽器冷却水量过多或水温过低。 6. 【B－3】凝结水溶氧增大的原因可能有哪些？
答：增大的原因如下：
1）、凝汽器管子破裂或泄漏
2）、凝结水过冷（凝汽器水位过高）
3）、补水量太大，或除盐水箱水位过低
4）、凝汽器真空设备损坏或工作不正常
5）、低于热井中心线以下的复压设备漏空气
7. 【A－1】为何凝结水最小流量管设在轴加后? 其容量如何确定？
答：轴加在空负荷及低负荷也必须流过足够的凝水，以保证轴加的冷却。凝水最小流量确定的依据是凝泵和轴加最小流量中最大者。
8. 【A－汽车香水瓶3】凝结水系统用户有哪些？
答：凝结水系统用户如下：
1）、凝泵密封水
2）、辅汽供制粉系统灭火蒸汽减温器
3）、辅汽供轴封减温器
4）、轴封供汽低压减温器
5）、低旁减温器
6）、真空破坏阀密封水
7）、高、低压凝汽器三级减温水
8）、水幕保护喷水
9）、低压缸喷水
10）、高、低压侧疏水扩容器减温水
11）、闭式循环水系统补水
12）、汽泵密封水
13）、汽封水封注水
14）、汽前泵、电前泵密封水
9. 【A－1】凝结水泵排空气管的作用是什么？
答：因汽轮机的凝结器及凝结水泵是处于真空状态下工作的。凝结水泵加装空气管的作用就是当泵内或凝结水中央带一定的空气时，立即由空气管排至凝结器，不致使空气集聚在凝结水泵内，影响到凝结水泵的正常运行。
10. 【A－3】凝结水硬度增大的原因有哪些？
答：1）、凝汽器冷却水管胀口处泄漏或管束破裂使循环水漏入汽侧
2）、补水水质不合格
11. 【B－2】凝结水导电度增大的原因有哪些？
答：增大的原因如下：
1）、凝汽器冷却水管泄漏
2）、补水水质不合格
3）、阀门误操作，使生水吸入凝汽器汽侧
4）、汽水品质恶化
5）、低负荷运行
12. 机器人模型制作【A－3】凝汽器真空严密性试验的条件、步骤和指标有？
答：试验条件：
1）、机组负荷80％～100％额定负荷
2）、机组运行正常，凝汽器真空正常
3）、真空泵运行正常，备用真空泵启动试验正常
4）、试验步骤：
5）、记录试验前的负荷、真空、排汽温度
6）、缓慢关闭真空泵抽空气门，监视凝汽器真空，若真空迅速下降应立即打开抽空气门
7）、抽空气门关闭后开始记录凝汽器真空，每分钟一次
8）、试验持续3～5分钟，试验完毕恢复原运行方式
9）、试验指标：
真空下降率小于133Pa/min为优秀
真空下降率小于267Pa/min为良好
真空下降率小于400Pa/min为合格
真空下降率大于400Pa/min为不合格
13. 【A－1】凝结水系统的主要功能？
答：凝结水系统的主要功能是由凝结水泵将凝结水升压后，流经化学精除盐装置、轴封冷却器、低压加热器、输送至除氧器；同时为低压缸排汽、三级减温减压器、辅汽、低旁等提供减温水和提供给水泵密封水、闭式水补水等杂项用水。为了保证系统安全可靠运行、提高循环热效率和保证水质，在输送过程中，对凝结水系统进行流量控制及除盐、加热、加药等一系列处理。
二、 除氧器
14. 【A－2】什么是除氧器的自生沸腾？
答：是指进入除氧器的疏水汽化和排汽产生的蒸汽量已经满足或超过除氧器的用汽需要，从而使除氧器内的给水不需要回热抽汽加热自己就沸腾，这些汽化蒸汽和排汽在除氧器下部与分离出来的气体形成旋涡，影响除氧效果，使除氧器压力升高。
15. 【B－2】什么是除氧器的超压？
答：除氧器内的压力超过除氧器的正常工作压力。
16. 【A－1】除氧器的作用如何？
答：除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓冲凝结水与给水的流量不平衡。除氧器还可以回收高品质的疏水。此外，除氧器布置位置一般比较高，提高了给水泵及前置泵的入口压头，是防止泵汽蚀的措施之一，因此除氧器还具有提高给水泵防汽蚀能力的作用。
17. 【A－1】给水除氧的方式有哪几种？
答：给水除氧分为热力除氧和化学除氧两种。
18. 【A－1】对除氧器水箱的容积有何要求？我公司除氧器的容积是多少？
答：首先，除氧器的水容积足够大且有一定裕量，除氧能力满足最大负荷的要求。
其次，除氧器储存的水量，能够满足缓冲凝结水与给水的流量不平衡的要求。
我公司除氧器总容积：350m3，水容积：235m3
19. 【A－2】除氧器溢流装置的作用？
答：因为除氧器水位过高可能引起除氧器超压，当除氧器水位失控甚至满水时可能使汽轮机进水，造成恶性事故。因此除氧器溢流装置的作用就是在除氧器水位上升至溢流水位时，水经溢流口排掉。从而保护除氧器和整个机组的安全。
20. 【A－1】什么是除氧器的滑压运行？
答：除氧器的滑压运行是指除氧器的压力不是恒定的,而是随着机组负荷与抽汽压力的变化而变化的。
21. 【A－1】什么是除氧器的定压运行？
答：除氧器的定压运行是指除氧器的压力是恒定不变的，不随机组负荷和抽汽压力的变化而变化。
22. 【B－2】请说明在启停机和正常运行中除氧器排氧门状态如何？
答：除氧器排汽量的多少直接与除氧效果和经济性相关，其排氧门的开度过大，排汽损失加大；过小则降低除氧能力，其开度必须经过现场运行调整后确定。
我厂除氧器只有在机组启动阶段，负荷低于20%时，对给水进行除氧，负荷大于20％时排氧门全关，进行CWT水处理工况。
23. 【B－2】除氧器水位报警、联锁和保护项目？
答：具有五组液位开关:
1）、除氧器水箱高Ⅲ值水位开关，联锁关闭四抽至除氧器电动阀和辅汽至除氧器电动阀，联锁关闭四抽电动隔离阀和抽汽逆止阀；
2）、除氧器水箱高Ⅱ值水位开关，联锁开启除氧器事故放水阀，联锁关闭3号高加正常疏水调节阀，开启3号高加事故疏水阀
3）、除氧器水箱高Ⅰ值水位开关，发水位高报警信号；
4）、除氧器水箱低Ⅱ值水位开关，发水位低报警信号；
5）、除氧器水箱低Ⅰ值水位开关，联锁跳闸所有给水泵。
24. 【A－2】除氧器压力、温度变化对出水氧量有什么影响？
答：当除氧器内压力突然升高时，水温变化跟不上压力的变化，水温暂时低于压力升高后的饱和温度，因此水中的含氧量随之升高，待水温上升至升高后压力的饱和温度时，水中的溶解氧才降至合格的范围内；
当除氧器内压力突然降低时，由于同样的原因，水温暂时高于该压力对应下的饱和温度，有助于水中溶解气体的析出，溶解氧随之降低，待水温下降至该压力下饱和温度后，溶解氧又缓慢回升。
因此，将水加热至除氧器对应压力下的饱和温度是除氧器正常工作的基本条件，在运行中应保持除氧器内的压力和温度的稳定，切勿突变，除氧器的压力调节投入自动。
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25. 【A－1】除氧器正常运行中监视项目如何？
答：1）、保持除氧器水位在正常位置；
2）、除氧器系统无漏水、漏汽、溢流等现象；
3）、检查除氧器压力在正常范围，滑压除氧器应保证压力和温度相适应；
4）、禁止水位、压力大幅度波动影响除氧效果；
5）、校对就地水位计、压力表、温度表与集控室操作画面一致。
26. 【B－1】防止除氧器超压的措施有哪些？
答：有以下措施：
1）、除氧器及其水箱的设计、制作、安装和检修必须合乎要求，必须定期检测除氧器的壁厚情况和是否有裂纹。
2）、除氧器的安全保护装置，如安全阀、压力报警等的动作必须正确可靠，应定期检验安全阀动作时必须能通过最大的蒸汽量。
3）、除氧器进汽门必须动作正常。
4）、低负荷切换高压汽源时，必须注意除氧器压力。
5）、正常运行时，注意监视除氧器压力。
27. 【C－3】机组负菏骤升或骤降时对除氧器运行有什么影响？
答：当机组负荷骤升时，必然会使抽汽段压力升高，导致除氧器内的压力骤升，而除氧器内的水温的上升则远远落后于压力的上升，使除氧器内的水瞬间变成不饱和的水，此时，原来逸出的溶解氧就会重新溶入水中，出现“返氧现象使除氧效果恶化。相反，当机组负荷骤降时，水温的降低则滞后于压力的降低，使除氧器内的水发生急剧蒸发，除氧效果好。但对给水泵的运行将带来一些不利的影响。给水含氧量的多少是除氧效果的综合指标，应
定期进行取样分析，发现含氧量升高时，应采用对策给予消除，使给水的含氧指标达到要求。
28. 【B－3】简要说明除氧器的投运步骤？
答：正常分两步进行：
启动前检查与准备
1）、检查并确认凝结水系统运行正常，凝结水水质合格，辅汽压力和温度等满足要求；除氧器的水位变送计和就地水位计已正常投入，水位连锁保护试验正常；
2）、检查关闭以下所有阀门：放水阀、给水前置泵进水阀、高加的排气阀、充氮阀、高加疏水阀、四抽至除氧器的电动隔离阀、辅汽至除氧器的电动隔离阀、及除氧器的水位调节阀和旁路阀；
3）、检查开启以下阀门：除氧器上水调阀前后手动阀、辅汽供除氧器电动阀手动阀、除氧器放水电动阀手动阀、除氧器的启动排氧阀、连续排氧阀；
4）、辅汽及四抽供汽管暖管，疏水。
上水加热
1）、当凝结水系统冲洗合格后开始给除氧器上水；
2）、除氧器冲洗，冲洗也可与给水系统的冲洗同时进行，除氧器出口给水含铁量≤50μg/l悬浮物含量≤10μg/l时，冲洗合格；
3）、开启除氧器上水调阀向除氧器上水至正常水位，然后将除氧器上水调阀投入自动，除氧器上水调阀自动维持除氧器水位在设定值；
4）、上水完毕后缓慢开启辅汽至除氧器的供汽调阀，除氧器升温升压。除氧器加热过程中，注意控制升温升压速度，防止除氧器振动。温升率要求小于10℃/min，升压速率小于2Kpa/min，将除氧器水温加热到锅炉对上水水温的要求；
5）、当除氧器压力接近0.147 Mpa时，将除氧器的压力调节阀投入自动，除氧器压力调阀自动维持除氧器定压运行；
6）、当除氧器水温达到111℃，根据给水的溶氧量可关闭除氧器的启动排氧门，调整连续排氧门的开度，减少汽水损失；
7）、当给水泵启动后，除氧器的进水量将增多，这时特别注意除氧器的振动，进水量不可突然增加过多。
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