修鞋技术
在凝结水系统正式投运前，进行凝结水系统冲洗，清除系统管道内部残余的氧化铁皮、焊渣等污垢，同时也检验有关设备、阀门、管道等安装质量。2试转程序
2.1凝结水泵系统试转，再循环运行水冲洗。
2.2凝结水系统水冲洗，三级抽汽母管。
3试转前应具备的条件
3.1系统临时管道安装结束。
3.1.1 1、2号除氧器凝结水进水门后加装临时管到1、2号除氧器汽平衡管母管侧进给水箱。
3.1.2凝结水流量表孔板拆除，临时短接。
3.1.3凝汽器汽侧加装透明塑料管水位计（到8m）。
3.1.4凝结水母管与三级抽汽母管连接。
3.1.5三级抽汽母管进除氧器割开进给箱。
3.2现场条件满足试转要求。
3.2.1现场安装工作结束支吊架符合要求转动部分都有安全防护罩，系统设备验收合格。
3.2.2照明齐全，孔洞盖板齐全牢固。
3.2.3通道无杂物。
3.2.4现场无易燃、易爆物，消防设备齐全。
3.2.5通讯设施齐全。
3.2.6试转设备上方无高空作业。
3.3凝结水系统电动门、调整门与有关单位试转已结束。
3.3.1有关设备系统DCS可监控、表计齐全良好。
3.3.2凝结水泵电动机单转正常。
3.3.3电动门、调整门校验正常可投入使用。
3.3.4有关联锁保护校验正常可以投用。
3.3.5凝汽器及除氧器给箱清理结束。
3.3.6凝结水泵冷却水供应正常。
4试转前的准备
4.1运转班组有系统图，有关设备铭名已挂牌。
4.2凝汽器底部加撑千斤顶后灌除盐水至汽封洼窝以下100m处，确认化
学有供水能力（包括凝汽器加水捉漏）。
4.3电动门、调整门校验合格。
4.4有关设备系统检查、操作，置试转前位置。
5调试方法及步骤
mncc5.1三台凝结水泵分别进行试转、再循环水冲洗，并记录水泵电流、出口压力、轴承振动和温度等。
5.1.1再循环水冲洗流程。
石蜡乳液凝汽器汽侧→凝结水泵→轴加旁路→凝泵再循环→凝汽器汽侧 5.1.2确认设备系统已置再循环水冲洗位置。
5.1.3启动一台凝泵，进行再循环水冲洗。
5.1.4再循环水冲洗期间可校验凝泵电气自启动和高水位自启动及低水压联锁校验。
水幕系统5.1.5凝泵再循环冲洗半小时后切至凝结水系统水冲洗状态。
5.2凝结水系统水冲洗
5.2.1低加旁路本机系统水冲洗。
5.2.1.1低加旁路本机系统水冲洗流程：
→除氧器汽平衡管→
热井→凝泵→轴加旁路→低加旁路→凝水母管→ →
→ 三级抽汽母管→
→除氧器水箱→给泵进水管→地沟
5.2.1.2将系统置该流程水冲洗状态。
5.2.1.3凝泵一台运行。
5.2.1.4冲洗水质合格后切至下一流程冲洗。
挡风抑尘墙5.2.2低加本体通水系统冲洗。
5.2.2.1低加本体通水系统冲洗流程
热井→凝泵→轴加→低加→除氧器汽平衡管→除氧器水箱
→给泵进口水管→地沟
5.2.2.2将系统置该流程所需状态。
5.2.2.3凝泵一台运行冲洗。
5.2.2.4水质合格后，切至下一流程冲洗。
5.2.3凝结水母管冲洗。
5.2.3.1凝结水母管冲洗流程
差速防坠器热井→凝泵→轴加→低加→凝结水母管→高压除氧器→给泵进水管→地沟
5.2.3.2将系统置该流程所需状态。
5.2.3.3凝泵一台运行直至水质合格后停用凝泵。
5.3按先主管、后支管，最后放水管的步骤进行。冲洗按原电力部
DL5031-94“6.29”为准，冲洗工作尽量连续进行，及时取样，直至出口处水透明度与入口处目测一致为合格。
6安全注意事项
6.1就地凝汽器水位和冲洗的排水口应有专人监视通讯联系应畅通。
6.2注意凝泵进口滤网清洗情况，必要时及时清洗。
6.3冲洗时不可在系统上进行其它操作。
6.4严格按试运规定进行分工。调试队负责技术指导，运行人员操作，安装单位负责维修消缺和临时管道的装拆。
6.5拆除临时管道及恢复系统时，防止杂物落入已冲洗的系统内。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议