毛勒伸缩缝安装技术交底
沿江项目 任伟涛
(一)作业条件
2.确定伸缩缝施工槽开挖边线。
3.进场检验合格的伸缩缝按规格、型号分别摆放在施工位置旁边,摆放平整。
(二)材质要求
1.毛勒伸缩缝:种类、规格、型号与设计图纸一致,质保资料齐全,进场验收合格。
2.砼:砼配合比使用已批复的相应砂、石、水泥、外加剂、外掺料的产地、规格、种类与批复的砼配合比中所用的材料一致,质量符合现行标准。
3.水:饮用水或不含有害物质的洁净水。
4.钢筋:钢筋的种类、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。 (三)施工器具、材料
1.开槽机具:3m直尺、胶带、塑料布、切缝机、空压机,风镐。
2.钢筋机具:调直机、弯曲机,切断机。
3.安装机具:吊车、小门架、2t倒链、电焊机、气焊、撬棍,16t油压千斤顶。
4.砼机具:砼拌合站、砼搅拌运输车、插入式振捣器、手推车、3m杠尺、木抹、铁抹、猪鬃排刷,塑料布。
二、质量要求
(一)钢筋工程
1.钢筋原材料及钢筋加工过程
质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定
表1-1
项 | 序 | | 允许偏差或允许值 |
主 控 项 目 | 1 | 力学性能检验 | 第5.2.1条 |
2 | 抗震用钢筋强度实测值 | 第5.2.1条 |
3 | 化学成分等专项检验 | 第5.2.1条 |
4 | 受力钢筋的弯钩和弯折 | 第5.2.1条 |
5 | 箍筋弯钩形式非接触式扭矩传感器 | 第5.2.1条 |
一 般 项 目 | 1 | 外观质量 | 第5.2.4条 |
2 | 钢筋调直 | 第5.3.3条 |
3 | 钢筋加工的形状、尺寸 | 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 | ±10mm |
弯起钢筋的弯折位置 | ±20mm |
箍筋内净尺寸 | ±防盗追踪5mm |
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2.钢筋安装工程
质量要求符合《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)
表8.3.1-1
项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法和频率 | 权值 |
1 | 受力钢筋间距(mm) | 两排以上排距 | ±5 | 尺量:每构件检查2个断面 | 3 |
同排 | 梁、板、拱肋 | 复合肥振动筛±10 |
基础、锚碇、墩台、柱 | ±20 |
灌注桩 | ±20 |
2 | 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) | ±10 | 尺量:每构件检查5-10个间距 | 2 |
3 | 钢筋骨架尺寸(mm) | 长 | ±10 | 尺量:按骨架总数30%抽查 | 1 |
宽、高或直径 | ±5 |
4 | 弯起钢筋位置(mm) | ±20 | 尺量:每骨架抽查30% | 2 |
5 | 保护层厚度(mm) | 柱、梁、拱肋 | ±5 | 尺量:每构件沿模板周边检查8处 | 3 |
基础、锚碇、墩台 | ±10 |
板 | ±3 |
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(二)毛勒缝安装
质量要求符合《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)
表8.12.8
项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法和频率 | 权值 |
1 | 长度(mm) | 符合设计要求 | 尺量:每道 | 2 |
2 | 缝宽(mm) | 符合设计要求 | 尺量:每道2处 | 3 |
3 | 与桥面高差(mm) | 2 | 尺量:每侧3~7处 | 3 |
4 | 纵坡(%) | 一般 | ±0.5 | 水准仪:测量纵向锚固混凝土端部3处 | 2 |
| 大型 | ±0.2 | 水准仪:沿纵向测伸缩缝两侧3处 |
5 | 横向平整度(mm) | 3 | 3m直尺:每道 | 1 |
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(三)砼工程
表1-2
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 |
主 控 项 目 | 1 | 混凝土强度等级及试件的取样和留置 | 第循环水旁滤过滤器7.4.1条 |
2 | 混凝土抗渗及试件取样和留置 | 第7.4.2条 |
3 | 原材料每盘称量的偏差 | 第7.4.3条 |
4 | 初凝时间控制 | 第7.4.4条 |
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三、工艺流程
确定开槽位置线——开槽清理——隐检——毛勒伸缩缝入槽——调整及临时锚固——钢筋安装——隐检——砼浇筑——养护
四、操作工艺
(一)确定开槽位置线
按照设计图纸中伸缩缝预留槽宽度进行放样,然后用果糖定量机3m直尺顺桥向以伸缩缝中线为中心,横桥向沿预留槽边线检查沥青砼面层平整度及高差,该数值要满足伸缩缝实测项目中相关数值,否则伸缩缝安装将达不到相关要求。若检查后沥青砼面层平整度及高差不能满足要求,将开槽位置线适当放宽,再检查。若达不到要求,需与有关部门协商解决。 (二)开槽及清理
沿开槽位置线用砼切割机将沥青砼面层切开之后用风镐破除沥青砼面层及槽内充填物。人工清理干净,检查确定预留缝上下贯通,无相抵相连部分,最小缝宽满足当时气温下缝宽的要求,梳理预埋钢筋。
(三)毛勒伸缩缝安装
根据伸缩缝长度确定选用两或四个吊点,用吊车将毛勒伸缩缝平稳吊入预留槽内,防止碰撞、扭曲变形。用门架倒链将毛勒伸缩缝吊起,与槽口大致调平,从一端开始,用倒链、撬棍调整,3m直尺检查,达到标准后,用钢筋将该位置焊接固定,然后按50cm或合适间
距依次向另一端进行调整、检查,固定。完成后再用3m直尺重新检查一遍,有变化处再进行调整至合格。
(四)钢筋安装
按照设计图纸进行钢筋下料、加工成型,安装。当毛勒伸缩缝自身结构与梁体结构预留钢筋发生矛盾时,适当调整预留钢筋。
(五)砼浇筑及养护
砼浇筑前,用笨板外包薄铁皮或其他合适材料塞入缝口,将伸缩缝两边完全隔开,确保浇筑砼时,砼不会连通或流入梁端缝中。
按照经审批的砼配合比拌制砼,用砼罐车运至现场,施工现场坍落度在6cm~8cm之间。砼入槽,用插入式50型、30型振捣棒振捣密实,用括杠括平,进行两次收浆、抹面,第一次收浆、抹面后,砼宜高出1~2mm,第二次收浆抹面时用3m直尺检查,砼收平,设置抗滑构造喷洒养生剂。
砼到达一定强度后,人员可在上面工作时,清理缝内填塞物,安装止水带,砼养生7d后,开放交通。
五、成品保护
(一)对沥青砼面层的保护
在毛勒伸缩缝施工时,要注意防止污染已完工的沥青砼面层,在确定好开槽位置线后,用宽胶带沿开槽线粘帖于沥青砼面层,既可以起到切割线标记作用,又可防止槽口边缘沥青砼被污染。用彩条编织布铺于施工槽两侧不少于3m范围的整幅沥青砼面层上,压紧粘牢,清理出的杂物可暂时堆放在上面,待伸缩缝砼施工完成,清理干净后撤出。
在毛勒伸缩缝安装时,施工人员不得踩踏槽口沥青砼边缘,防止其破损而影响伸缩缝安装质量及面层的美观。
(二)对安装完的伸缩缝的保护
毛勒伸缩缝入槽后至砼浇筑完达到设计强度前,不得有任何小型车辆机具走过或拖过,以免影响毛勒伸缩缝本身的顺直和安装质量。在非工作时间设标志、路障,专人看守。
在毛勒伸缩缝施工至砼完成达到设计强度前,必须满足车辆通过时,要设置小型便桥,小型便桥必须有足够的刚度强度外,靠伸缩缝槽口最近的支点要距离槽口边缘50cm以上,车辆通行时要有专人指挥缓慢通过,防止对施工中的伸缩缝或未过设计强度的砼进行冲击。
六、施工安全
(一)用电安全
首先在电气配置方面要安全合理,配电盘要具备漏电保护器,电缆采用胶皮电缆,一机一闸。配电盘的摆放与电缆的布置要合理,避免被碰撞、碾压,浸水。用电机具必须由专职电工接电。
(二)施工机具的安全检查
施工前,对吊车、砼切割机、电焊机等施工机具进行检查,确保安全,正常。操作人员必须熟悉该机具的操作,发现故障需及时通知专业修理人员修理,不得私自拆卸。
(三)人员安全
施工人员上岗前需经过岗前安全培训,安全教育,施工安全技术交底。特殊工程工作人员持证上岗。工作时安全防护用品必须按要求佩戴齐全,工作期间听从班组长指挥,思想集中,不得野蛮施工。
it运维系统详细设计(四)安全防火
在笨板塞入缝中后,有时需要再进行伸缩缝调整,可能动用气焊、电焊,容易引燃笨板。一方面要防止火花、火焰接触到笨板,如竹胶板外钉铁皮等物品,另一方面准备好细砂、灭火器等灭火用品,严禁使用水灭火。
(五)施工期间交通安全
施工前按照施工计划以及施工环境确定伸缩缝施工顺序,交通导致方案。施工段两头必须阻断交通并设交通疏导标志,路障夜间警示标志,并设专人看管。每道工作缝在非工作时间必须设路障、标志牌、夜间设照明灯,并设专巡视。
七、环境保护
伸缩缝施工时清理出来的废弃物不得随意处理,要统一用车辆运弃至指定位置。
八、应注意的质量问题
(一)毛勒伸缩缝的搬运毛勒伸缩缝进场后要对其外观、顺直程度进行检查。检查通过后运至施工现场各施工位置逐一用吊车卸车,平稳摆放,根据伸缩缝长度选择2~4个吊点,避免二次倒运或卸车时不当造成毛勒伸缩缝变形。
(二)毛勒伸缩缝进场时缝宽一般都用钢板锁定,在安装时如需根据当时气温调整缝宽应联系厂家,由厂家进行或在厂家指挥下进行。开锁时间应根据厂家提供的资料进行,如果没有资料或相关要求,开锁时间应确定在伸缩缝已和梁端联接好,进入工作状态之时。
(三)在毛勒伸缩缝施工过程中,要注意梁体及其附属结构不能有抵触、连接现象,在砼施工时要防止砼贯通或流入梁端缝隙,伸缩缝的伸缩控制箱中。因此要注意封堵的严密以及施工中避免用振捣棒直接接触封堵物。