一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置的制作方法

1.本发明涉及化工生产设备技术领域，尤其是一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置。

背景技术：

2.乙烯裂解炉用于加工裂解气，种类有双辐射室、单辐射室及毫秒炉。乙烯裂解炉是乙烯生产装置的核心设备，主要作用是把天然气、炼厂气、原油及石脑油等各类原材料加工成裂解气，并提供给其它乙烯装置，最终加工成乙烯、丙烯及各种副产品。乙烯裂解炉的生产能力及技术的高低，直接决定了整套乙烯装置的生产规模、产量和产品品质，因此乙烯裂解炉在乙烯生产装置乃至整套石油化工生产中都起到龙头作用。
3.乙烯裂解炉分为对流段和辐射段。一般地说,对流段作用是回收烟气余热,用来预热并汽化原料油,并将原料油和稀释蒸汽过热至物料的横跨温度,剩余的热量用来过热超高压蒸汽和预热锅炉给水。在原料预热汽化过程中,注入稀释蒸汽,以降低原料油的汽化温度,防止原料油在汽化过程中焦化。裂解炉对流段每一组盘管主要由换热炉管(光管或翅片管)通过回弯头组焊而成,端管板和中间管板支持起炉管,有些盘管的进出口通过集箱汇集到一起。每一组盘管的四周再组对上炉墙,则构成一个模块。
4.乙烯裂解炉的种类从技术上可分为双辐射室、单辐射室及毫秒炉。从炉型上可分为cbl裂解炉、srt型裂解炉、usc型裂解炉、kti gk裂解炉、毫秒裂解炉、pyrocrack型裂解炉。
5.为了配合对裂解炉内部燃烧系统的状态进行观测和后期维护检测，需要在裂解炉上开设检测孔，目前市面上应用于裂解炉的检测孔结构简单，耐久性与安全性都十分有限，同时外部闭合装置的控制方式和收纳状态也十分单一。

技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，解决目前市面上应用于裂解炉的检测孔结构简单，耐久性与安全性都十分有限，同时外部闭合装置的控制方式和收纳状态也十分单一的问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，包括开设在裂解炉外侧壁上的检测孔本体和固定在检测孔本体外侧开口内部的外部固定框，所述的检测孔本体侧壁上开设有与外部固定框相配合的侧向限位槽，所述的外部固定框外侧面上固定连接有向外凸起的侧向装配座，所述的侧向装配座外侧通过侧向翻转调节臂弹性装配有用于闭合检测孔本体的侧向闭合密封板，所述的侧向闭合密封板内侧面上安装有外侧闭合耐火砖，所述的检测孔本体内侧面上弹性装配有与外侧闭合耐火砖相配合的框型内侧耐火砖，所述的框型内侧耐火砖通过侧向连杆与侧向翻转调节臂活动连接。
8.所述的侧向装配座内部纵向开设有上、下端开口的内部装配通孔，所述的侧向翻转调节臂包括翻转调节臂、固定在翻转调节臂装配顶端的一体结构侧向装配框、固定在翻转调节臂与侧向装配框连接端的侧向轴杆、开设在翻转调节臂外侧面上的侧置导向槽和开设在侧置导向槽内侧面上的内侧限位螺孔。
9.所述的外部固定框外侧面位于侧向装配座两侧开设有三角调节槽，所述的三角调节槽内侧端开设有用于安装侧向连杆的内部伸缩通孔，所述的侧向连杆外侧端通过翻转连接杆与侧向轴杆活动装配。
10.所述的侧向闭合密封板外侧面上具有向外凸起的一体结构外部装配座，所述的侧向闭合密封板通过外部装配座套在翻转调节臂外侧与翻转调节臂滑动装配，所述的外部装配座外侧开设有内置锁紧螺栓的外部装配通孔，所述的锁紧螺栓通过旋入内侧限位螺孔内部与翻转调节臂固定连接。
11.所述的检测孔本体内侧面上开设有用于装配框型内侧耐火砖的侧向装配槽，所述的框型内侧耐火砖侧壁上固定连接有内部设置挤压弹簧的外部挤压管，所述的侧向装配槽内侧面位于外部挤压管外侧固定有外部导向管。
12.所述的侧向连杆固定装配在外部挤压管内侧，所述的外部导向管内部通过侧向固定支架设置有用于提升侧向连杆的内部导向管。
13.所述的侧向连杆顶部连接端和翻转连接杆两侧顶端均同轴固定有一体结构装配管，所述的翻转连接杆一端与侧向连杆通过装配转轴活动装配，翻转连接杆另一端通过装配管套在侧向轴杆外侧与侧向翻转调节臂活动装配。
14.所述的外侧闭合耐火砖外侧装配面和框型内侧耐火砖内侧装配面均开设有斜置装配面。
15.所述的侧向闭合密封板内侧面上固定连接有用于装配外侧闭合耐火砖的固定装配管，所述的固定装配管外侧面上开设有多个条形过渡口，所述的外侧闭合耐火砖内部连接端开设有内部设有伸缩限位块的侧向伸缩口，所述的侧向闭合密封板外侧面上开设有与固定装配管内部相连通的外部下沉槽，所述的外部下沉槽内部设置有与固定装配管螺纹插接的外部螺纹调节杆，所述的固定装配管内部滑动插接有与外部螺纹调节杆螺纹装配的内螺纹调节管，所述的条形过渡口内部设置有用于活动装配伸缩限位块和内螺纹调节管的斜置调节连杆。
16.所述的框型内侧耐火砖内侧面上开设有与伸缩限位块相配合的侧向限位卡槽。
17.本发明的有益效果是：
18.(1)本发明的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置在检测孔本体内部弹性装配有框型内侧耐火砖，通过侧向闭合密封板内侧面上的外侧闭合耐火砖插入检测孔本体内与框型内侧耐火砖闭合装配，从而保证检测孔内部的密封性；
19.(2)外部固定框外侧面上的侧向装配座外侧活动装配有用于连接侧向闭合密封板的侧向翻转调节臂，侧向翻转调节臂通过侧向连杆和翻转连接杆与框型内侧耐火砖联动装配，大大提升侧向翻转调节臂的翻转限位稳定性；
20.(3)侧向闭合密封板与侧向翻转调节臂之间采用分体式结构设计，可以方便快速调节装配位置，便于装卸维护，降低后期使用成本；
21.(4)在框型内侧耐火砖侧壁上安装有内部设置挤压弹簧的外部挤压管，在侧向装
配槽内侧面位于外部挤压管外侧固定有外部导向管，将侧向连杆和挤压弹簧设置在内部，安全性和耐用性大大提升。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明的结构示意图。
24.图2是本发明的侧向剖视图。
25.图3是图2中a位置的局部示意图。
具体实施方式
26.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.图1、图2和图3所示的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，包括开设在裂解炉外侧壁上的检测孔本体1和固定在检测孔本体1外侧开口内部的外部固定框2，检测孔本体1侧壁上开设有与外部固定框2相配合的侧向限位槽3，外部固定框2外侧面上固定连接有向外凸起的侧向装配座4，侧向装配座4外侧通过侧向翻转调节臂弹性装配有用于闭合检测孔本体1的侧向闭合密封板5，侧向闭合密封板5内侧面上安装有外侧闭合耐火砖6，检测孔本体1内侧面上弹性装配有与外侧闭合耐火砖6相配合的框型内侧耐火砖7，框型内侧耐火砖7通过侧向连杆8与侧向翻转调节臂活动连接。
29.进一步地，为了配合翻转和装配，侧向装配座4内部纵向开设有上、下端开口的内部装配通孔，侧向翻转调节臂包括翻转调节臂9、固定在翻转调节臂9装配顶端的一体结构侧向装配框10、固定在翻转调节臂9与侧向装配框10连接端的侧向轴杆11、开设在翻转调节臂9外侧面上的侧置导向槽12和开设在侧置导向槽12内侧面上的内侧限位螺孔13。
30.进一步地，为了配合外侧翻转收紧，外部固定框2外侧面位于侧向装配座4两侧开设有三角调节槽14，三角调节槽14内侧端开设有用于安装侧向连杆8的内部伸缩通孔，侧向连杆8外侧端通过翻转连接杆15与侧向轴杆11活动装配。
31.侧向连杆8设置在位于侧向装配框10连接端同侧，然后在翻转调节臂9向检测孔本体1位置翻转，这时候侧向连杆8先向外伸出，再随着翻转向内收缩，这时候控制翻转调节臂9向检测孔本体1位置收紧，从而提升翻转调节臂9调节后的牢固度与稳定性；在翻转调节臂9向外侧翻转，这时候侧向连杆8先向外伸出，再随着翻转向内收缩，这时候控制翻转调节臂9向裂解炉外侧壁收紧，从而提升翻转调节臂9调节后的牢固度与稳定性。
32.进一步地，为了配合装卸，从而方便后期拆卸维护，侧向闭合密封板5外侧面上具有向外凸起的一体结构外部装配座16，侧向闭合密封板5通过外部装配座16套在翻转调节臂9外侧与翻转调节臂9滑动装配，外部装配座16外侧开设有内置锁紧螺栓17的外部装配通孔，锁紧螺栓17通过旋入内侧限位螺孔13内部与翻转调节臂9固定连接。
33.进一步地，为了配合内部弹性挤压复位，同时提升挤压弹簧19的耐用性与安全性，检测孔本体1内侧面上开设有用于装配框型内侧耐火砖7的侧向装配槽18，框型内侧耐火砖7侧壁上固定连接有内部设置挤压弹簧19的外部挤压管20，侧向装配槽18内侧面位于外部挤压管20外侧固定有外部导向管21。
34.进一步地，为了提升内部导向性，侧向连杆8固定装配在外部挤压管20内侧，外部导向管21内部通过侧向固定支架设置有用于提升侧向连杆8的内部导向管22。
35.进一步地，为了配合顶部活动装配，侧向连杆8顶部连接端和翻转连接杆15两侧顶端均同轴固定有一体结构装配管，翻转连接杆15一端与侧向连杆8通过装配转轴活动装配，翻转连接杆15另一端通过装配管套在侧向轴杆11外侧与侧向翻转调节臂活动装配。
36.装配转轴横向插入装配管内部来活动装配。
37.进一步地，为了提升装配密封性和导向性，外侧闭合耐火砖6外侧装配面和框型内侧耐火砖7内侧装配面均开设有斜置装配面。
38.进一步地，为了配合外侧调节伸缩，侧向闭合密封板5内侧面上固定连接有用于装配外侧闭合耐火砖6的固定装配管23，固定装配管23外侧面上开设有2个条形过渡口24，外侧闭合耐火砖6内部连接端开设有内部设有伸缩限位块25的侧向伸缩口26，侧向闭合密封板5外侧面上开设有与固定装配管23内部相连通的外部下沉槽27，外部下沉槽27内部设置有与固定装配管23螺纹插接的外部螺纹调节杆28，固定装配管23内部滑动插接有与外部螺纹调节杆28螺纹装配的内螺纹调节管29，条形过渡口24内部设置有用于活动装配伸缩限位块25和内螺纹调节管29的斜置调节连杆30。
39.操作原理：人们通过外部螺纹调节杆28转动，从而带动内螺纹调节管29在固定装配管23内部滑动，当内螺纹调节管29向内挤压，带动斜置调节连杆30向外挤压伸缩限位块25；当内螺纹调节管29向外滑动，带动斜置调节连杆30向内收缩伸缩限位块25.
40.进一步地，为了配合侧向卡接限位，框型内侧耐火砖7内侧面上开设有与伸缩限位块25相配合的侧向限位卡槽31。
41.本发明的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置在检测孔本体1内部弹性装配有框型内侧耐火砖7，通过侧向闭合密封板5内侧面上的外侧闭合耐火砖6插入检测孔本体1内与框型内侧耐火砖7闭合装配，从而保证检测孔内部的密封性；外部固定框2外侧面上的侧向装配座4外侧活动装配有用于连接侧向闭合密封板5的侧向翻转调节臂，侧向翻转调节臂通过侧向连杆8和翻转连接杆15与框型内侧耐火砖7联动装配，大大提升侧向翻转调节臂的翻转限位稳定性；侧向闭合密封板5与侧向翻转调节臂之间采用分体式结构设计，可以方便快速调节装配位置，便于装卸维护，降低后期使用成本；在框型内侧耐火砖7侧壁上安装有内部设置挤压弹簧19的外部挤压管20，在侧向装配槽18内侧面位于外部挤压管20外侧固定有外部导向管21，将侧向连杆8和挤压弹簧19设置在内部，安全性和耐用性大大提升。
42.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，包括开设在裂解炉外侧壁上的检测孔本体(1)和固定在检测孔本体(1)外侧开口内部的外部固定框(2)，其特征是：所述的检测孔本体(1)侧壁上开设有与外部固定框(2)相配合的侧向限位槽(3)，所述的外部固定框(2)外侧面上固定连接有向外凸起的侧向装配座(4)，所述的侧向装配座(4)外侧通过侧向翻转调节臂弹性装配有用于闭合检测孔本体(1)的侧向闭合密封板(5)，所述的侧向闭合密封板(5)内侧面上安装有外侧闭合耐火砖(6)，所述的检测孔本体(1)内侧面上弹性装配有与外侧闭合耐火砖(6)相配合的框型内侧耐火砖(7)，所述的框型内侧耐火砖(7)通过侧向连杆(8)与侧向翻转调节臂活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，其特征是：所述的侧向装配座(4)内部纵向开设有上、下端开口的内部装配通孔，所述的侧向翻转调节臂包括翻转调节臂(9)、固定在翻转调节臂(9)装配顶端的一体结构侧向装配框(10)、固定在翻转调节臂(9)与侧向装配框(10)连接端的侧向轴杆(11)、开设在翻转调节臂(9)外侧面上的侧置导向槽(12)和开设在侧置导向槽(12)内侧面上的内侧限位螺孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，其特征是：所述的外部固定框(2)外侧面位于侧向装配座(4)两侧开设有三角调节槽(14)，所述的三角调节槽(14)内侧端开设有用于安装侧向连杆(8)的内部伸缩通孔，所述的侧向连杆(8)外侧端通过翻转连接杆(15)与侧向轴杆(11)活动装配。4.根据权利要求2所述的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，其特征是：所述的侧向闭合密封板(5)外侧面上具有向外凸起的一体结构外部装配座(16)，所述的侧向闭合密封板(5)通过外部装配座(16)套在翻转调节臂(9)外侧与翻转调节臂(9)滑动装配，所述的外部装配座(16)外侧开设有内置锁紧螺栓(17)的外部装配通孔，所述的锁紧螺栓(17)通过旋入内侧限位螺孔(13)内部与翻转调节臂(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，其特征是：所述的检测孔本体(1)内侧面上开设有用于装配框型内侧耐火砖(7)的侧向装配槽(18)，所述的框型内侧耐火砖(7)侧壁上固定连接有内部设置挤压弹簧(19)的外部挤压管(20)，所述的侧向装配槽(18)内侧面位于外部挤压管(20)外侧固定有外部导向管(21)。6.根据权利要求1所述的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，其特征是：所述的侧向连杆(8)固定装配在外部挤压管(20)内侧，所述的外部导向管(21)内部通过侧向固定支架设置有用于提升侧向连杆(8)的内部导向管(22)。7.根据权利要求3所述的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，其特征是：所述的侧向连杆(8)顶部连接端和翻转连接杆(15)两侧顶端均同轴固定有一体结构装配管，所述的翻转连接杆(15)一端与侧向连杆(8)通过装配转轴活动装配，翻转连接杆(15)另一端通过装配管套在侧向轴杆(11)外侧与侧向翻转调节臂活动装配。8.根据权利要求1所述的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，其特征是：所述的外侧闭合耐火砖(6)外侧装配面和框型内侧耐火砖(7)内侧装配面均开设有斜置装配面。9.根据权利要求1所述的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，其特征是：所述的侧向闭合密封板(5)内侧面上固定连接有用于装配外侧闭合耐火砖(6)的固定装配管(23)，所述的固定装配管(23)外侧面上开设有多个条形过渡口(24)，所述的外侧闭合耐火砖(6)内部连接端开设有内部设有伸缩限位块(25)的侧向伸缩口(26)，所述的侧向闭合密封板
(5)外侧面上开设有与固定装配管(23)内部相连通的外部下沉槽(27)，所述的外部下沉槽(27)内部设置有与固定装配管(23)螺纹插接的外部螺纹调节杆(28)，所述的固定装配管(23)内部滑动插接有与外部螺纹调节杆(28)螺纹装配的内螺纹调节管(29)，所述的条形过渡口(24)内部设置有用于活动装配伸缩限位块(25)和内螺纹调节管(29)的斜置调节连杆(30)。10.根据权利要求9所述的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，其特征是：所述的框型内侧耐火砖(7)内侧面上开设有与伸缩限位块(25)相配合的侧向限位卡槽(31)。

技术总结

本发明涉及化工生产设备技术领域，尤其是一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置，包括开设在裂解炉外侧壁上的检测孔本体和固定在检测孔本体外侧开口内部的外部固定框。本发明的一种用于低氮燃烧系统用检测孔控制装置在检测孔本体内部弹性装配有框型内侧耐火砖，通过侧向闭合密封板内侧面上的外侧闭合耐火砖插入检测孔本体内与框型内侧耐火砖闭合装配，从而保证检测孔内部的密封性；外部固定框外侧面上的侧向装配座外侧活动装配有用于连接侧向闭合密封板的侧向翻转调节臂，侧向翻转调节臂通过侧向连杆和翻转连接杆与框型内侧耐火砖联动装配，大大提升侧向翻转调节臂的翻转限位稳定性。位稳定性。位稳定性。