第一章总则
第一条在生产过程中，电流通过电极输入炉内，产生电弧，进行冶炼，电极在整个电炉生产中占有及其重要的地位。如果三相电极的操作维护不当，电极糊理化指标选择不合适，就会造成电极过烧，电极放不下来，电极硬断、漏糊、软断；甚至爆炸事故，导致电炉停炉数小时或几天，严重的会使电炉瘫痪、停产，甚至造成人员伤亡，影响电石炉的产量、质量、消耗指标，浪费大量人力、物力、财力，给企业造成重大损失。为规范电石炉电极管理（包括电极糊、电极焙烧、电极操作、电极压放操作管理）。保证电石炉运行稳定，避免发生电极事故，特制定本制度。 第二章适用范围
第二条本制度适用于电石生产电石炉系统。
第三章电极管理要求及内容
第三条电极糊管理
（一）严把电极糊进厂质量关，电极糊各指标必须符合质量要求。
（二）进厂的电极糊必须等分析结果出来合格后，方可按正常程序进行使用。
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（三）电极糊库房必须保持干净整洁、无灰尘、无杂物，每班由电极糊添加人员进行打扫。 寿司模具
（四）电极糊仓库门窗必须完好，窗户严禁开启。
（五）电石炉四楼电极糊堆放处必须保持干净整洁、无灰尘。
（六）电极糊添加完毕后必须将防尘盖板盖好。
第四条电极焙烧管理
（一）正常生产电极焙烧
按照压放周期压放电极进行电极焙烧，根据电极长度确定压放频次。
（二）检修送电后焙烧
根据压放电极长度，按以下方法进行焙烧操作，当负荷达到原负荷的90%（有功负荷约33000KW）时，焙烧操作结束：
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应避免超过1000mm以上电极焙烧，如必须进行1000mm 以上电极焙烧，应制定专项电极焙烧方案，并根据实际状况进行焙烧。
第五条电极操作管理
（一）电极糊加糊管理17ps8
医院纯水系统1．每班测量四次糊柱高度，确保糊柱高度达到 4.5—5m。如8小时内电极糊柱没有下降，应通知班长，并进行砸糊处理，防止棚糊。
穿越之取液系统油雾2．巡检人员测量完毕，当发现电极糊柱高度偏低时须及时通知电极糊添加人员对对应的电极进行加糊，并告之其添加量。
3．电极糊添加人员接到通知后必须迅速对需添加的电极按添加量进行添加电极糊，并将实际添加量的数据报中控工做好记录。电极糊添加完毕后巡检人员必须再次测量电极糊高度，防止棚住或架空。
4．电极壳内掉入杂物，应想办法将掉入东西取出来。
（二）电极测量管理
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