常⽤螺栓的标准及规格表
国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和 B 级的六⾓头螺栓 .A 级⽤于 D<=24和 L<=10D 或 L<=150mm(按较⼩值 ) 的螺栓 ;B 级⽤于 D>24或 L>10D或 L>150(按较⼩值 ) 的螺栓 外六⾓螺栓尺⼨规格 ( 如图 )
钢结构连接⽤螺栓性能等级分 3.6、 4.6、 4.8、 5.6、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等 10 余个等级，其中 8.8 级及以上螺栓材质为低碳合⾦钢或中碳钢并经热处理（淬⽕、回⽕），通称为⾼强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表⽰螺栓 材料的公称抗拉强度值和屈强⽐值。例如，性能等级 4.6 级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa 级；
2、螺栓材质的屈强⽐值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级 10.9 级⾼强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强⽐值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通⽤的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区
别，其性能是相同的，设计上只选⽤性能等级即可。
类别
国标粗⽛
60°
国标细⽛
60°
常⽤螺丝规格表
成品外径线径⽛数成品外径线径
规格⽛距
类
规格
( 每
最⼤最⼩±0.02mm 别英最⼤最⼩±0.02mm
⼨ )
M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16 1/8 40 3.145 3.03 2.70
M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38
M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68
英
3/16 24 4.732 4.592 4.00
M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45
制
M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94
粗
M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40
⽛
M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84
55 °
M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22
M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81
M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27
M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18 4# 40 2.824 2.695 2.37
M7.0 1.00 6.97 6.82 6.18 5# 40 3.154 3.026 2.69
M8.0 1.25 7.96 7.79 7.02 6# 32 3.484 3.333 2.91
M9.0 1.25 8.96 8.79 8.01 8# 32 4.142 3.991 3.57
M10 1.50 9.96 9.77 8.84 美10# 24 4.8 4.618 4.05
M11 1.50 10.97 10.73 9.84 制12# 24 5.461 5.279 4.70
M12 1.75 11.95 11.76 10.7 粗1/4 20 6.322 6.117 5.45
M14 2.00 13.95 13.74 12.5 ⽛5/16 18 7.907 7.687 6.93
M16 2.00 15.95 15.74 14.5 60 °3/8 16 9.491 9.254 8.40
M18 2.50 17.95 17.71 16.2 7/16 14 11.08 10.82 9.83
M20 2.50 19.95 19.71 18.2 1/2 13 12.66 12.39 11.32
M4.0 0.50 3.97 3.86 3.58 9/16 12 14.25 13.96 12.80
M4.5 0.50 4.47 4.36 4.07 5/8 11 15.83 15.53 14.26
M5.0 0.50 4.97 4.86 4.57 4# 48 2.877 2.713 2.44
M6.0 0.75 5.97 5.85 5.41 5# 44 3.157 3.036 2.73
M7.0 0.75 6.97 6.85 6.41 6# 40 3.484 3.356 3.02
M8.0 1.00 7.97 7.83 7.24 8# 36 4.145 4.006 3.63
M9.0 1.00 8.97 8.83 8.24 美10# 32 4.803 4.651 4.23
M10 1.00 9.97 9.82 9.23 制12# 28 5.461 5.296 4.81
M10 1.25 9.96 9.81 9.07 粗1/4 28 6.324 6.16 5.68
M12 1.25 11.97 11.76 11.07 ⽛5/16 24 7.909 7.727 7.16
M12 1.50 11.96 11.79 10.89 60 °3/8 24 9.497 9.315 8.74
M14 1.50 13.96 13.79 12.89 7/16 20 11.08 10.87 10.18
蛇油精
M16 1.50 15.96 15.79 14.89 1/2 20 12.67 12.46 11.76
M18 1.50 17.95 17.73 16.86 9/16 18 14.25 14.03 13.25
M20 1.50 19.95 19.65 18.85 5/8 18 15.83 15.62 14.83
类
⽛数成品外径线径
规格或
±0.02mm 别最⼤最⼩
⽛数
国M3.0 1.2 3.0 2.85 2.38 M3.5 1.4 3.5 3.35 2.75
标M4.0 1.6 4.0 3.85 3.15 76 M4.5 1.8 4.5 4.35 3.47
60° M5.0 2 5.0 4.85 3.90 M6.0 2.5 6.0 5.85 4.67
⽇M2.0 32 2.10 2.00 1.70 M2.3 32 2.40 2.30 1.95
制M2.6 28 2.70 2.60 2.10 A
M3.0 24 3.10 3.00 2.42 ⽛
M3.5 18 3.65 3.50 2.83 铁
M4.0 16 4.15 4.00 3.25 铁
M4.5 14 4.65 4.50 3.60 钉
M5.0 12 5.20 5.00 4.00 60° M6.0 10 6.20 6.00 4.85 M8.0 9 8.20 8.00 6.48⽇M2.0 40 2.00 1.90 1.65 M2.3 32 2.30 2.20 1.85
制M2.6 28 2.60 2.50 2.10 AB
M3.0 24 3.00 2.90 2.40 ⽛
M3.5 20 3.50 3.40 2.83 铁
M4.0 18 4.00 3.85 3.25 铁
音频测试设备M4.5 16 4.50 4.35 3.60 钉
M5.0 16 5.00 4.85 4.03 60° M6.0 14 6.00 5.85 4.95 M8.0 12 8.00 7.85 6.70
M2.7 1.2 2.77 2.63 2.10
⽇M3.1 1.3 3.17 3.03 2.40 M3.5 1.4 3.60 3.40 2.75
制
M3.8 1.6 3.90 3.70 3.00 ⽊
M4.1 1.8 4.20 4.00 3.20 螺
M4.5 2 4.60 4.40 3.50 丝
M4.8 2.1 4.92 4.68 3.70 60° M5.1 2.2 5.22 4.98 3.95 M5.5 2.4 5.62 5.38 4.30
M5.8 2.6 5.92 5.68 4.45
类
⽛数成品外径线径
规格或
±0.02mm 别最⼤最⼩
⽛数
2# 32 2.23 2.13 1.78
3# 28 2.56 2.46 2.08 美4# 24 2.89 2.79 2.28
制5# 20 3.30 3.20 2.60
铁6# 18 3.58 3.45 2.78
板7# 16 4.01 3.86 3.10
A 8# 15 4.26 4.11 3.30
⽛9# 14 4.55 4.40 3.45
60 °10# 12 4.92 4.77 3.75
12# 11 5.60 5.46 4.30
14# 10 6.45 6.29 5.05
2# 32 2.23 2.08 1.78 美
3# 28 2.56 2.46 2.05
4# 24 2.89 2.74 2.28 制5# 20 3.30 3.20 2.57
铁
6# 20 3.53 3.43 2.80 板
7# 19 3.91 3.78 3.13 AB
8# 18 4.21 4.04 3.38 ⽛
10# 16 4.80 4.65 3.80
60 °
12# 14 5.40 5.31 4.38
1/4 14 6.25 6.05 5.18
墙板6# 17 3.60 3.40 2.70
钉细7# 16 4.00 3.75 3.03 ⽛8# 15 4.30 4.05 3.20 60°10# 12 4.95 4.70 3.72
墙板6# 9 3.90 3.65 2.65
钉粗7# 9 4.20 3.90 2.90 ⽛8# 9 4.60 4.30 3.20 60°10# 8 5.30 4.90 3.70
M2.5 1.1 2.5 2.25 1.80 德M3.0 1.35 3.0 2.75 2.10
标M3.5 1.6 3.5 3.20 2.45
(C/B) M4.0 1.8 4.0 3.70 2.78 钉M4.5 2 4.5 4.20 3.10
40 °M5.0 2.2 5.0 4.70 3.45
M6.0 2.6 6.0 5.70 4.20
强度等级所谓 8.8 级和 10.9 级，是指螺栓的抗剪切应⼒等级为 8.8GPa和 10.9Gpa ， 8.8 公称抗拉强度 800N/MM2 公称屈服强度 640N/MM2
⼀般的螺栓是⽤ "X.Y" 表⽰强度的，， X*100= 此螺栓的抗拉强度，， X*100* （Y/10 ）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度 /抗拉强度 =Y/10）。如 4.8 级则此螺栓的抗拉强度为： 400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa
衣帽另：不锈钢螺栓通常标为A4-70， A2-70 的样⼦，意义另有解释
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种，⼀种为公制，计量单位为⽶（m）、厘⽶（ cm）、毫⽶（ mm）等，在欧州、我国及⽇本等东南亚地区使⽤较多，另⼀种为英制，计量单位
主要为英⼨（ inch），相当于我国旧制的市⼨，在美国、英国等欧美国家使⽤较多。
1、公制计量：（ 10 进制） 1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量：（ 8 进制） 1 英⼨ =8 英分 1 英⼨ =25.4 mm 3/8¢¢ 25×.4 =9.52
3、1/4¢¢ 以下的产品⽤来表⽰其称呼径，如：
4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#
螺纹
⼀、螺纹是⼀种在固体外表⾯或内表⾯的截⾯上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构
特点和⽤途可分为三⼤类：
（⼀）、普通螺纹：⽛形为三⾓形，⽤于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗⽛和细
⽛螺纹两种，细⽛螺纹的连接强度较⾼。
（⼆）、传动螺纹：⽛形有梯形、矩形、锯形及三⾓形等。
（三）、密封螺纹：⽤于密封连接，主要是管⽤螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
⼆、螺纹配合等级：
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的⼤⼩，配合的等级是作⽤在内外螺纹上偏差和公差的规
定组合。
（⼀）、对统⼀英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级： 1A 、2A 和 3A 级，内螺纹有三种等
级：
1B、2B 和 3B 级，全部都是间隙配合。等级数字越⾼，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅
规定 1A 和 2A 级， 3A 级的偏差为零，⽽且 1A 和 2A 级的等级偏差是相等的。
等级数⽬越⼤公差越⼩。
1、1A 和 1B 级，⾮常松的公差等级，其适⽤于内外螺纹的允差配合。
2、2A 和 2B 级，是英制系列机械紧固件规定最通⽤的螺纹公差等级。
3、3A 和 3B 级，旋合形成最紧的配合，适⽤于公差紧的紧固件，⽤于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说， 1A 和 2A 级有⼀个配合公差， 3A 级没有。 1A 级公差⽐ 2A 级公差⼤50%，⽐ 3A 级⼤ 75%，对内螺纹来说， 2B 级公差⽐ 2A 公差⼤ 30%。 1B 级⽐ 2B 级⼤50%，⽐3B 级⼤75%。
（⼆）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h 和 6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、
6 H、 7H。（⽇标螺纹精度等级分为I 、II 、III 三级，通常状况下为II 级）在公制螺纹中，
H 和 h 的基本偏差为零。 G 的基本偏差为正值， e、f 和 g 的基本偏差为负值。如图所⽰：
1、H 是内螺纹常⽤的公差带位置，⼀般不⽤作表⾯镀层，或⽤极薄的磷化层。G 位置基本偏差⽤于特殊场合，如较厚的镀层，⼀般很少⽤。
2、g 常⽤来镀 6-9um 的薄镀层，如产品图纸要求是6h 的螺栓，其镀前螺纹采⽤6g 的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、 H/h 或 G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采
⽤ 6H/6g 的配合
（三）、螺纹标记
四、⾃攻、⾃钻螺纹的主要⼏何参数：
（⼀）、⼤径 /⽛外径（ d1），为螺纹⽛顶重合的假想圆柱直径。螺纹⼤径基本代表螺纹尺
⼨的公
称直径。
（⼆）、⼩径 /⽛底径（ d2）：为螺纹⽛底重合的假想圆柱直径。
（三）、⽛距（ p）：为相邻⽛在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每⼀英⼨
（ 25.4
mm）内的⽛数来表明⽛距。
下表列举常⽤规格的⽛距（公制）⽛数（英制）
萨纳克1、公制⾃攻⽛：
规格 ST1.5ST 1.9ST 2.2ST 2.6ST 2.9 S T 3.3ST 3.5ST 3.9ST 4.2ST 4.8ST 5.5ST 6.3ST 8.0ST 9.5
⽛距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1
2、英制⾃攻⽛：
规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#
⽛数
AB⽛24202019 18 16 14 14 A⽛ 24 20 18 16 15 12 11 10
材料
⼀、⽬前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（⼀）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和⾼碳钢以及合⾦钢。
1、低碳钢 C%≤ 0.25%国内通常称为 A3 钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022 等。主要⽤于 4.8 级螺栓及 4 级螺母、⼩螺丝等⽆硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要⽤ 1022 材料。）
2、中碳钢 0.25%
3、⾼碳钢 C%>0.45%。⽬前市场上基本没使⽤
4、合⾦钢：在普碳钢中加⼊合⾦元素，增加钢材的⼀些特殊性能：如 3
5、40 铬钼、SCM435，10B38。芳⽣螺丝主要使⽤ SCM435 铬鉬合⾦钢，主要成分有 C、Si、Mn 、P、
S、Cr、Mo 。
z轴线性马达
（⼆）不锈钢。性能等级：45， 50，60，70， 80
主要分奥⽒体（ 18%Cr、 8%Ni ）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1， A2， A4
马⽒体、 13%Cr 耐腐蚀性较差，强度⾼，耐磨性好。 C1，C2，C4 铁素体不锈钢。 18%Cr
镦锻性较好，耐腐蚀性强于马⽒体。⽬前市场上进⼝材料主要是⽇本产品。按级别主要分
SUS302、SUS304、 SUS316。
（三）铜。常⽤材料为黄铜锌铜合⾦。市场上主要⽤H62、 H65、H68 铜做标准件。
碳钢产品所使⽤的盘元：
序号种类可选⽤的材质
1 4.8 级六⾓螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8 级六⾓螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8 级六⾓螺栓 1035ACR(M10 以下 )1040ACR（M12 以上） CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8 级内六⾓螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12 ）10B33（M14） 10B38（M12-M24 ）10B21
5 10.9 级六⾓螺栓 1045ACR 10B38
6│ 8│级螺帽 1008K 1010 ，
78 级螺帽 1015(M<16) CH38F (M ≥ 16)
810 级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
9 12 级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38
10 马车螺丝 1008 1010 1015
11 六⾓缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 六⾓⽊螺丝 1008K 1010
13⾃攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A
14机螺钉家俱螺丝 1008 1010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、碳（ C）：提⾼钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性
下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（ Mn ）：提⾼钢件强度，并在⼀定程度上提⾼可淬性。即在淬⽕时增加了淬硬渗⼊
的强度，锰还能改进表⾯质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀
层的控制。
3、镍（ Ni ）：提⾼钢件强度，改善低温下的韧性，提⾼耐⼤⽓腐蚀能⼒，并可保证稳定
的热处理效果，减⼩氢脆的作⽤。
4、铬（ Cr）：能提⾼可淬性，改善耐磨性，提⾼耐腐蚀能⼒，并有利于⾼温下保持强
度。5、钼（ Mo ）：能帮助控制可淬性，降低钢对回⽕脆性的敏感性，对提⾼⾼温下的抗
拉强度有很⼤影响。
6、硼（ B）：能提⾼可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产⽣预期的反应。
7、矾（ V ）：细化奥⽒体晶粒，改善韧性。
8、硅（ Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）
（⼀）该三种材质均为 300 系列的奥⽒体不锈钢，其化学成分如下：
名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
304M ≤ 0.06≤ 1.0≤ 2.0≤ 0.045≤-10..0318..091-20.0 0 0
316 ≤ 0.03-.06≤ 1.0≤ 2.0≤ 0.045≤-140..031610.0.0-18.0 2.0-3.0 0
304HC ≤ 0.08≤ 1.0≤ 2.0≤ 0.045 -10≤.05.0317.80.-019.0 0 1.0-3.0
（⼆）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
空气源热泵热水系统1、碳 C 可增加硬度和强度，含量过⾼会降低其延展性和耐蚀性
2、铬 Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性
3、镍 Ni 可增加⾼温强度、耐蚀性，降低冷加⼯硬化之速率
4、钼 Mo 增加强度，对氧化物和海⽔的耐蚀性优良
5、铜 Cu 利于冷加⼯成型，降低磁性
（三）材质之其它性能
1、以上材质正常状态⽆磁性。304M 冷加⼯后略有磁性（ 1.6u-2.0u左右）； 304HC 磁性为（1.01u-1.6u 左右）； 316 材质冷加⼯后磁性⼩于 1.01u。
2、各材质均有良好的延展性，易冷加⼯成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。（ Ts 抗拉强度 min700N/mm, Ys 屈服强度 min 450N/mm ）（四）结论
1、304M、 304HC、316 三种材质是⽬前 300 系列奥⽒体不锈钢使⽤最⼴的材质之⼀。各材
质明显差异为：冷加⼯后材质磁性为 316<304HC<304M。316 材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性
及抗海⽔耐蚀性能相对于 304M 及 304HC 要优良。
2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫⽣，但其强度、硬度正常情况下相当于碳
钢（ 6.8 级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表⾯光洁度、精度，且不能和
使⽤碳钢产品⼀样随便施加⼒量，亦不可施⼒过⼤，同时因不锈钢延展性好，在使⽤时产
⽣钢屑易粘于螺帽⽛级处，增加摩檫⼒，易导致锁死，⽽使⽤碳钢即使产⽣铁屑也会掉
落，相对于不锈钢不易锁死。
产品⼤类
（⼀）、六⾓螺栓（ HEXAGON HEAD BOLTS ）
1、英制螺栓参照标准为 ANSI/ASME B18.2.1 ，⽇标参照 JIS B1180（韦⽒⽛）。英制参照BSW916（韦⽒⽛）。
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