一种耙式清灰器的制作方法

1.本实用新型属于耙式清灰器技术领域，尤其是一种耙式清灰器。

背景技术：

2.在石化行业中的加热炉、电力行业中的加热炉、锅炉上对流管束、空气预热器等等，一般都是采用吹灰器对其表面进行除灰、除渣作业，进而可以降低排烟的温度，提高加热炉、锅炉的热效率，来达到降低能耗、节能减排的目的，而现有的吹灰器，一般都是设置在炉膛内，不管有没有进行吹灰作业，都是在炉膛内，长期下去，炉膛内部的高温会对吹灰器的风管进行腐蚀或者高温引起的弯曲，最终影响使用寿命，造成企业成本上升，不利于长期发展。

技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种耙式清灰器，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种耙式清灰器，包括炉膛主体，设置在炉膛主体上的支撑板，所述支撑板上竖直设有固定板，所述固定板顶端水平滑移连接有滑板，所述滑板顶端设有用于对炉膛进行吹灰的清灰器主体，所述固定板上设有驱动滑板在固定板上水平滑动的驱动件。
5.通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滑板在固定板上水平滑动，此时滑板带动清灰器主体水平移动至炉膛内部对炉膛进行吹灰处理，当清灰器不用时，此时只需通过驱动件使得清灰器主体回退至支撑板上方，进而使清灰器主体位于支撑板上方，防止炉膛内部的高温对清灰器的风管进行腐蚀和引起弯曲，提高使用寿命。
6.在进一步的实施例中，所述驱动件包括固定安装固定板上的第一支撑块，所述第一支撑块上转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一支撑块的一端设有第一齿轮，所述滑板上转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离滑板的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮背离第一连杆的一端转动连接有第一安装板，所述第一安装板远离第一齿轮的一端与第二连杆转动连接，所述第一支撑块上设有驱动第一连杆转动的电机。
7.通过采用上述技术方案，通过电机驱动第一连杆摆动，此时第一齿轮与第二齿轮反向转动，此时第二齿轮驱动第二连杆摆动，此时第二连杆带动滑板在固定板上水平滑动，进而驱动清灰器主体水平移动至炉膛内部对炉膛进行吹灰处理。
8.在进一步的实施例中，所述固定板上设有辅助驱动件驱动滑板在固定板上水平滑动的从动件。
9.通过采用上述技术方案，通过从动件辅助驱动件驱动滑板在固定板上水平滑动，提高滑板在水平滑动过程中的稳定性。
10.在进一步的实施例中，所述从动件包括固定安装固定板上的第二支撑块，所述第二支撑块上转动连接有第三连杆，所述第三连杆远离第二支撑块的一端设有第三齿轮，所述滑板上转动连接有第四连杆，所述第四连杆远离滑板的一端设有第四齿轮，所述第四齿
轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮背离第三连杆的一端转动连接有第二安装板，所述第二安装板远离第三齿轮的一端与第四连杆转动连接，所述第三连杆背离第三齿轮的一侧转动连接有活动板，所述活动板远离第三连杆的一端与第一连杆转动连接。
11.通过采用上述技术方案，当电机驱动第一连杆摆动时，由于第一连杆与第三连杆通过活动板转动连接，此时带动第三连杆摆动，此时第三齿轮与第四齿轮反向转动，此时第四齿轮驱动第四连杆摆动，进而辅助滑板在固定板上水平滑动。
12.在进一步的实施例中，所述滑板背离清灰器主体的一侧竖直设有滑块，所述固定板背离电机的一侧水平设有两个相对的导轨，各个所述导轨均与滑块滑移连接。
13.通过采用上述技术方案，当滑板在固定板上水平滑动时，此时滑块沿着导轨滑动，进而对滑板起到导向滑动的作用。
14.在进一步的实施例中，所述滑板上设有限位槽，所述固定板顶端设有限位块，所述限位槽与限位块适配。
15.通过采用上述技术方案，通过限位块对滑板的水平滑动行程进行限制，防止清灰器主体与炉膛发生碰撞，提高装置使用安全性。
16.有益效果：通过驱动件驱动滑板在固定板上水平滑动，此时滑板带动清灰器主体水平移动至炉膛内部对炉膛进行吹灰处理，当清灰器不用时，此时只需通过驱动件使得清灰器主体回退至支撑板上方，进而使清灰器主体位于支撑板上方，防止炉膛内部的高温对清灰器的风管进行腐蚀和引起弯曲，提高使用寿命。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的结构示意图；
19.图3是本实用新型图2中的a放大图。
20.附图标记为：1、炉膛主体；2、支撑板；3、清灰器主体；4、固定板；5、第一支撑块；6、电机；7、第一连杆；8、第一安装板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第二连杆；12、活动板；13、第二支撑块；14、第三连杆；15、第三齿轮；16、第四齿轮；17、第四连杆；18、第二安装板；19、滑板；20、限位槽；21、限位块；22、导轨；23、滑块。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.如图1至图3所示，一种耙式清灰器，包括炉膛主体1，设置在炉膛主体1上的支撑板2，支撑板2上竖直设有固定板4，固定板4顶端水平滑移连接有滑板19，滑板19 顶端设有用于对炉膛进行吹灰的清灰器主体3，固定板4上设有驱动滑板19在固定板4 上水平滑动的驱动件，通过驱动件驱动滑板19在固定板4上水平滑动，此时滑板19带动清灰器主体3水平移动至炉膛内部对炉膛进行吹灰处理，当清灰器不用时，此时只需通过驱动件使得清灰器主体3回退至支撑板2上方，进而使清灰器主体3位于支撑板2 上方，防止炉膛内部的高温对清
灰器的风管进行腐蚀和引起弯曲，提高使用寿命。
23.如图1和图2，驱动件包括固定安装固定板4上的第一支撑块5，第一支撑块5上转动连接有第一连杆7，第一连杆7远离第一支撑块5的一端设有第一齿轮9，滑板19 上转动连接有第二连杆11，第二连杆11远离滑板19的一端设有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮9啮合，第一齿轮9背离第一连杆7的一端转动连接有第一安装板8，第一安装板8远离第一齿轮9的一端与第二连杆11转动连接，第一支撑块5上设有驱动第一连杆7转动的电机6，通过电机6驱动第一连杆7摆动，此时第一齿轮9与第二齿轮10反向转动，此时第二齿轮10驱动第二连杆11摆动，此时第二连杆11带动滑板 19在固定板4上水平滑动，进而驱动清灰器主体3水平移动至炉膛内部对炉膛进行吹灰处理。
24.如图1和图2，固定板4上设有辅助驱动件驱动滑板19在固定板4上水平滑动的从动件，通过从动件辅助驱动件驱动滑板19在固定板4上水平滑动，提高滑板19在水平滑动过程中的稳定性。
25.如图1和图2，从动件包括固定安装固定板4上的第二支撑块13，第二支撑块13 上转动连接有第三连杆14，第三连杆14远离第二支撑块13的一端设有第三齿轮15，滑板19上转动连接有第四连杆17，第四连杆17远离滑板19的一端设有第四齿轮16，第四齿轮16与第三齿轮15啮合，第三齿轮15背离第三连杆14的一端转动连接有第二安装板18，第二安装板18远离第三齿轮15的一端与第四连杆17转动连接，第三连杆 14背离第三齿轮15的一侧转动连接有活动板12，活动板12远离第三连杆14的一端与第一连杆7转动连接，当电机6驱动第一连杆7摆动时，由于第一连杆7与第三连杆14 通过活动板12转动连接，此时带动第三连杆14摆动，此时第三齿轮15与第四齿轮16 反向转动，此时第四齿轮16驱动第四连杆17摆动，进而辅助滑板19在固定板4上水平滑动。
26.如图2和图3，滑板19背离清灰器主体3的一侧竖直设有滑块23，固定板4背离电机6的一侧水平设有两个相对的导轨22，各个导轨22均与滑块23滑移连接，当滑板 19在固定板4上水平滑动时，此时滑块23沿着导轨22滑动，进而对滑板19起到导向滑动的作用。
27.如图2和图3，滑板19上设有限位槽20，固定板4顶端设有限位块21，限位槽20 与限位块21适配，通过限位块21对滑板19的水平滑动行程进行限制，防止清灰器主体3与炉膛发生碰撞，提高装置使用安全性。
28.工作原理：启动电机6，通过电机6驱动第一连杆7摆动，此时第一齿轮9与第二齿轮10反向转动，此时第二齿轮10驱动第二连杆11摆动，由于第一连杆7与第三连杆14通过活动板12转动连接，此时带动第三连杆14摆动，此时第三齿轮15与第四齿轮16反向转动，此时第四齿轮16驱动第四连杆17摆动，此时第二连杆11与第四连杆 17带动滑板19在固定板4上水平滑动，进而驱动清灰器主体3水平移动至炉膛内部对炉膛进行吹灰处理，当清灰器不用时，此时只需通过电机6反转使得清灰器主体3回退至支撑板2上方，进而使清灰器主体3位于支撑板2上方，防止炉膛内部的高温对清灰器的风管进行腐蚀和引起弯曲，提高使用寿命。
29.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种耙式清灰器，包括炉膛主体(1)，设置在炉膛主体(1)上的支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)上竖直设有固定板(4)，所述固定板(4)顶端水平滑移连接有滑板(19)，所述滑板(19)顶端设有用于对炉膛进行吹灰的清灰器主体(3)，所述固定板(4)上设有驱动滑板(19)在固定板(4)上水平滑动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种耙式清灰器，其特征在于，所述驱动件包括固定安装固定板(4)上的第一支撑块(5)，所述第一支撑块(5)上转动连接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)远离第一支撑块(5)的一端设有第一齿轮(9)，所述滑板(19)上转动连接有第二连杆(11)，所述第二连杆(11)远离滑板(19)的一端设有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(9)啮合，所述第一齿轮(9)背离第一连杆(7)的一端转动连接有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)远离第一齿轮(9)的一端与第二连杆(11)转动连接，所述第一支撑块(5)上设有驱动第一连杆(7)转动的电机(6)。3.根据权利要求1所述的一种耙式清灰器，其特征在于，所述固定板(4)上设有辅助驱动件驱动滑板(19)在固定板(4)上水平滑动的从动件。4.根据权利要求3所述的一种耙式清灰器，其特征在于，所述从动件包括固定安装固定板(4)上的第二支撑块(13)，所述第二支撑块(13)上转动连接有第三连杆(14)，所述第三连杆(14)远离第二支撑块(13)的一端设有第三齿轮(15)，所述滑板(19)上转动连接有第四连杆(17)，所述第四连杆(17)远离滑板(19)的一端设有第四齿轮(16)，所述第四齿轮(16)与第三齿轮(15)啮合，所述第三齿轮(15)背离第三连杆(14)的一端转动连接有第二安装板(18)，所述第二安装板(18)远离第三齿轮(15)的一端与第四连杆(17)转动连接，所述第三连杆(14)背离第三齿轮(15)的一侧转动连接有活动板(12)，所述活动板(12)远离第三连杆(14)的一端与第一连杆(7)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种耙式清灰器，其特征在于，所述滑板(19)背离清灰器主体(3)的一侧竖直设有滑块(23)，所述固定板(4)背离电机(6)的一侧水平设有两个相对的导轨(22)，各个所述导轨(22)均与滑块(23)滑移连接。6.根据权利要求1所述的一种耙式清灰器，其特征在于，所述滑板(19)上设有限位槽(20)，所述固定板(4)顶端设有限位块(21)，所述限位槽(20)与限位块(21)适配。

技术总结

本实用新型公开了一种耙式清灰器，属于耙式清灰器技术领域，一种耙式清灰器，包括炉膛主体，设置在炉膛主体上的支撑板，所述支撑板上竖直设有固定板，所述固定板顶端水平滑移连接有滑板，所述滑板顶端设有用于对炉膛进行吹灰的清灰器主体，所述固定板上设有驱动滑板在固定板上水平滑动的驱动件，本耙式清灰器其优点在于，防止炉膛内部的高温对清灰器的风管进行腐蚀和引起弯曲，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。