随着非金属材料在电讯、电子、机械、化工等行业的广泛应用，其在 着增光的喷漆过程中所产生的苯系列有机废气的净化处理已愈来愈引 起人们的重视。吸附催化燃烧净化可谓是一种较为抱负的方法。 吸附催化燃烧净化是利用工业废气中污染物可以燃烧的特性，将污染物中 含碳氢的化合物，经活性炭吸附浓缩后，在催化剂和较低温度(250~450℃) 下发展氧化分解， 使其转化为二氧化碳与水蒸汽； 或者将份子构造中含有 卤素及其他元素的有机物转化成卤化氢、 二氧化硫、 二氧化氮或者其它金属 氧化物， 再经过吸收等净化措施， 将有害气体彻底转化为无害气体的一种 净化方法。
1 吸附催化燃烧的独特优势，使其具有以下特点： 1)、可再生使用。吸附剂饱和后通过脱附，催化剂可通过活化长期使用。 2)、起燃温度低。 含烃类物质的废气在通过催化剂床层时， 碳氢份子和氧 份子分别被吸附在催化剂外表并被活化， 于是能在较低温度下快速彻底氧 化分解成二氧化碳和水蒸汽， 且在到达起燃温度后， 无需外界供热， 与直 接燃烧法相比，其起始温度可低一倍，于是能耗要少得多； 3)、适应浓度、 成份范围广。
可合用于几乎全部的含烃类有机废气及恶臭 气体的管理，可用于众多的有机化工、造漆、涂装、印刷、印铁、家用电 器、绝缘材料、油炸食品等行业排放的各种有机废气。
4)、不会造成二次污染。由于净化率普通都在 95%以上，加之温度低，能 大量削减 NOX 生成。
2、吸附剂、催化剂的选择
2.1、吸附剂的选择
依据吸附对象的不同， 可选用的吸附剂有活性炭， 浸渍活性炭， 活性氧化 铝，浸渍活性氧化铝，硅胶、份子筛，泥煤、褐煤、风化煤，浸渍泥煤、 褐煤、风化煤，焦炭粉粒，白云石粉，蚯蚓类。
但用于工业的吸附剂应能满意如下要求：
1)、比外表积和孔隙率大；
2)、吸附力量强；
3)、选择性好； 4)、具有肯定的颗粒度，较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性；使用 寿命长，价格低廉，原料来源充分。
除了以上的要求外， 还应考虑吸附质的性质、 吸附质份子的大小、 吸附质 浓度，以及净化要求、吸附剂来源等因素。
目前我司在管理某一苯类有机废气工程时， 采用的是活性炭纤维和蜂窝状 活性炭共装，以削减系统阻力，增大吸附容量。
2.2、催化剂的选择
元素周期表中过渡族元素及第Ⅷ族元素中的贵金属具有催化氧化的性能， 它们及其氧化物常被用作催化燃烧催化剂的活性成份，例如钛、钒、锰、
铁、钴、镍、铜、锌的氧化物及铂、钯、钌等。目前国内催化剂可分为贵 金属催化剂、 复
合氧化物催化剂、 稀土元素氧化物等三类。 贵金属催化剂 起燃温度低，资源希有，价格昂贵，易中毒；复合氧化物催化剂降低了本 钱， 去除效果也很好； 稀土元素氧化物具有助催化作用， 能提高催化活性 及热稳定性。
蜂窝载体是比拟抱负的载体型式， 它具有很高的比外表。 压力降较片粒柱 状低，机械强度大，耐磨，耐热冲击。
催化燃烧催化剂会发生中毒现象。 为防止催化剂中毒， 可在废气进入反响 器前设废气预处理装置， 去除废气中粉尘和毒物， 并定期发展再生和清洗 等。
3、吸附催化燃烧工艺
从喷涂车间来的含有漆雾、 有机溶剂的废气， 首先进入净化系统的预过滤 器，进一步除去漆雾。除去漆雾后的有机废气，进入 1#活性炭吸附床， 利用活性炭将有机废气吸附下来。 吸附可使有机废气净化效率高达 95%以 上，经吸附净化的废气可直接排放。
当设置于活性炭吸附床出口管内的有机废气浓度监测装置显示，有机废气 浓度即将超标时， 2#活性炭吸附床自动开启，对废气发展吸附；而 1#活 性炭吸附床废气进出伐门关闭， 而脱附进出口伐门自动开启， 转入有机废 气脱附过程。此时，脱附风机、催化燃烧床内的电加热器同步开启。脱附 浴室电视机气在活性炭吸附床、 脱附风机、 热交换器、 催化燃烧床等设备间管道内闭 路循环。 通过掌握脱附过程流量， 将有机废气浓度浓缩 10-20 倍。 脱附气 体经催化床内设的电加热装置加热至 300℃摆布时， 在催化剂作用下起燃。 催化燃烧过程净化效率可达 97%以上。 燃烧后生成 CO2 和 H2O 并释放出大 量热量， 热量可通过热交换器回收， 用来预热进催化燃烧床的脱附气。 一 般到达脱附~催化燃烧自平衡过程须启动电加热器 1~2 小时摆布，到达 热内病外治平衡后可关闭电加热装置。 此后， 催化燃烧系统就靠废气中有机溶剂燃 烧时产生的热能， 在无须外加能源根抵上使催化燃烧到达自平衡。 当脱附 气中的有机气体燃烧完毕后， 其催化燃烧床温度会渐渐下降至 200℃摆布， 即可视为催化燃烧过程完毕，系统仃止运行。
整套吸附和催化燃烧过程由 PLC 实现自动掌握， 系统内装有阻火伐、 浓度 监测仪、 烟火喷灭装置等。 为了防止活性炭吸附床温度过高发生自燃， 补 充催化燃烧所需要的空气，系统内装有补冷风机。
考虑到净化系统需要修理，在漆雾预过滤口器前加装有旁路排空管路。
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卫星接收4、净化工艺特点
与普通的吸附催化燃烧净化有机废气工艺相比，本工艺中有几个新特点， 可确保系统运行安全和废气达标排放。
4.1、保证车间生产能正常发展。
在漆雾过滤器前， 加装一安有电动风阀的放空旁路。 在净化设备正常运行 时，该风阀关闭；当净化设备需修理时，该风阀自动开启，不会因净化系 统故障而影响车间的正常生产；
4.2、系统运行费用节约。
吸附材料采用蜂窝状活性炭和活性炭纤维两种材料，并将活性炭纤维置于铝膜气球 蜂颗粒级配窝状活性炭前。 利用活性炭纤维吸附容量大、 阻力小和吸附速度、 脱附 速度快的特点，以减小系统
运行阻力，缩短脱附时间，节约运行费用，拦 截透过漆雾过滤器的弱小颗粒， 防止污染蜂窝活性炭吸附材料， 降低吸附 材料的更换费用；
4.3、系统吸附功能得到最大程度的发挥。
在吸附床出口管内设置有机废气浓度监测装置， 当废气出口浓度因吸附床 到达饱和即将超标排放时，指示吸附床自动发展切换，确保废气达标排放， 以充分发挥吸附材料的吸附功能，避开脱附时间的盲目性； 4.4、系统运行更有安全保障。
一是在吸附床前、 后，脱附风机后， 催化燃烧床前、 后等处加装有阻火阀， 防止燃烧火焰回串； 二是在吸附床内、 催化燃烧床内设有烟火探头和喷淋
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