1 氟碳喷涂工艺
1。1 在氟碳树脂塑料因引入氟元素，其电负性大，键能强（碳氟键）,使得氟碳树脂具有特别优越的特性，如:耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。这些优良的特性,使得氟碳树脂广泛应用于建筑领域。 夜尿停 1。2 氟碳树脂家族常见的有PTFE、PVDF、FEVE、PVF四种。
1。3 幕墙材料中的常用氟碳树脂
幕墙材料涂层用氟碳树脂涂料是一种以氟碳树脂为基料，配以金属微粒或云母晶体为粉的有机涂料，其PVDF（聚偏二氟乙烯)的含量在开关柜无线测温装置70%（树脂质量比）以上。氟碳基料的化学结构中以氟/刮膜棒碳化学键结合，这种结合是至今被认为最稳定、最牢固的结合。在正常情况下，它具有耐候性、耐腐蚀性、抗冲击性、耐磨性及漆膜柔性性能. 1.4涂装方法
辊涂、喷涂或静电粉末喷涂，目前喷涂在国内最为广泛,辊涂在国外较为流行，静电粉末只有少量应用。
氟碳树脂涂料的喷涂
氟碳树脂喷涂是将成型好的金属材料的成品或半成品,进行表面处理的方式.如：铝单板是在经过钣金加工后送到喷涂流水线进行表面处理，铝型材是挤压成型后再进行喷涂表面处理。 1。5 氟碳树脂喷涂的工艺
1.5.1 喷涂主要工艺： 一道工序 脱脂、酸洗、铬化
二道工序 喷涂
1。5。3 三涂 ＝ 底漆 + 面漆 + 罩光漆；
peepm1。5。4 四涂 ＝ 底漆 + 阻挡漆 + 面漆 + 罩光漆。扣具
一般情况下,二涂涂层的厚度≥30μm±5μm，三涂涂层的厚≥40μm±5μm.
安全刀具
脱脂、酸洗、铬化:在基材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力。
底漆：作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜均匀性，漆层厚度一般为5~10微米。
面漆:面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供基材所需要的装饰颜，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为20～30微米。
罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层,增加面漆彩的金属光泽，外观更加颜鲜明，光彩夺目,涂层厚度一般为5～10微米。
固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，俗称三涂二烤.基材进入固化炉处理，固化温度
一般在180℃～250℃之间,固化时间为15～25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
2 经验造价
根据我们的实例工程经验,氟碳三涂价格：在75元/平方米到90元左右/平方米。
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