码头工程施工方案

码头各分项工程主要施工方法
一、施工进度安排及设备配备
1、施工进度安排
本工程为挖入式港池布置,码头施工时可利用现有运河护岸作围堰,与运河护岸顺接部分护岸施工需填筑临时施工围堰。施工时,注意避免对航道通行造成影响。
根据拟建工程的施工特点,施工过程均为常规技术,只要很好的组织施工设备和施工方案,能够保证本工程的顺利建设,本工程的施工期初定为6个月,具体详见后附施工进度计划表。
2、主要施工设备配备
柴油打桩机2台
液压反铲1~1.6m32台
推土机D85            1台止水针头
自卸汽车5-8T          8辆
压路机8-12T          1台
小型振动碾1T            1台
电动夯HZD250        2台
砼搅拌运输车3m32辆
履带吊15T            1台
汽车吊16T          1台
金加工设备配套1套
钢木加工设备配套1套
二、主要施工工序及技术要求
1、基坑开挖:利用现有运河护岸作围堰(与运河护岸顺接部分护岸需填筑临时围堰),基坑采用反铲开挖,在基底设计高程上保留15~30cm的土层在底板施工前人工挖除。开挖土方堆放在基坑顶边线20m以外。基坑形成后做好基坑的防水、排水和基底保护(采用井点排水)。
2、底板施工:施工时先清理基槽至设计标高,核对土质,若土质与设计要求不符应与设计方联系。
底板的平面位置、尺寸砼标号及配筋应严格按图纸施工,其质量应符合现行行业标准《水运工程砼施工规范》的有关规定,浇筑底板时若分二次进行,须水平分层,并在浇筑第二次砼时用清水冲洗第一次砼表面浮浆,并凿毛后才能进行。
底板施工时按设计要求分段,并设置伸缩缝,伸缩缝宽20mm,内嵌浸沥青木板。
3、上部结构施工:浇筑砼之前,模板应涂刷脱模剂,外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污梁钢筋及砼的施工缝处。点胶机密封圈
砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑
的时间,表层用清水冲洗。
4、砼浇筑必须严格控制水灰比,确保砼强度达到设计要求。砼必须作配合比试验,到达标准后方可大面积浇筑,并请监理工程师进行抽样试验。
5、凡购进的钢筋必须要有质保单,并应除锈和抽样进行强度试验。钢筋对焊时,必须进行强度试验,搭接长度应符合规范要求。
6、新建护岸围弧段与老驳岸顺接即可。
7、回填宕渣应逐层夯实,每层回填厚度不大于30cm,当回填至接近围堰外水面标高时应破堰放水,回填过程中需密切注意码头墙身及岸坡的稳定情况,控制回填速率,若发现有位移时应立即停止抛填,采取措施后再继续进行。辐照灭菌设备
8、码头上设计两个永久观测点,定期观测码头在施工过程及使用期的沉降、水平位移及倾斜。
9、河栅门的安装及制作参照相关图纸的说明和相关规范的要求执行。
三、施工准备
(1)本承包人一旦中标,迅速组织人员进场,修筑便道,平整场地,搭建生活和生产用房,调配机械进场。
(2)根据业主、设计单位提供的资料,组织施工、测量技术人员进行实地复测和施工放样工作,设立施工测量控制网点。
(3)根据业主提供的施工图纸和施工规范对全体施工人员进行技术交底,制订实施性技术措施及进度计划。
(4)确定材料来源,取样试验报监理审批后,签订购销合同。根据工程进度需要运料到工地,以保证工程施工顺利进行。
(5)水泥采用32.5级普遍硅酸盐水泥,在来料进场时向供方索取质保单,并在浇筑前28天及块石砌筑前28天分别进行砼配合比及砂浆配合比设计、试验,报监理工程师批准。浮选机叶轮盖板
(7)各项施工机械在开工前安排进场。
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四、各主要分项工程的施工方法
(一)木桩施工
本工程设计码头及护岸的基础采用木桩加固,共计Φ200木桩431桩,稍尖,长6m。待基础开挖到接近设计标高后,进行桩位的测量放样,然后采用柴油打桩机锤击法沉桩。
木桩在木加工厂(木桩的顶部应沿垂直中心线锯平)加工成型后人工移运至桩机旁,打桩机采用砼板桩打设用的柴油打桩机。在地形较窄地段,搭设桩架工作平台进行作业。
为了保护桩头,减少桩头破损开裂,打桩前桩头采用桩帽和桩箍加固进行保护。
在打桩过程中,要经常注意桩身有无位移和倾斜现象,如发现问题及时纠正,并作好打桩施工记录,至接近设计要求时,即对贯入度或入土标高进行观测,至达到设计要求为止,然后移桩至新桩位。
(二)土方开挖
码头工程共计土方开挖16800.1m3,为确保工程旱地作业,利用现有运河护岸作围堰(与
运河护岸顺接部分护岸需填筑临时围堰)。
1、清基
土方开挖前先进行测量放样,测定清基边线,洒上石灰线;清除开挖土方表层的杂草、杂物、腐植土及淤泥,以便利用部分开挖土方用于土方回填。
本工程清基主要由推土机或人工剥离,推运至附近已征用的堆土区内堆放。
2、土方开挖施工方法
(1)施工原则
土方工程施工前,应对土方的挖填进行平衡分析,合理选择堆放场地,尽量减少二次倒运。
土方工程施工时,必须配备足够的排水设备,大雨天停止施工。小雨或雨后施工,场内道路需铺设宕碴,开挖时注意开挖边坡稳定性,如有异常及时采取措施。
(2)施工准备工作
①查勘现场,摸清工程实地情况,包括地形、地貌、水文、地质、河流、运输道路、邻近建筑、地下埋设物、地面上障碍物和堆积物等,以便研究制订施工方案和绘制施工总平面图。
②按设计施工要求整平场地,清除或搬迁施工区域内地面上及地下障碍物,做好地下管线的保护措施。
氧氟沙星甘露醇③做好防洪排洪工作,在场地周围设置必要的截水沟、排水沟,疏通原有排水泄洪系统,保证场地不积水。
④工程开工前,根据施工图提供的数据及尺寸,采用全站仪测出控制点,并结合业主提供的平面控制网点和水准网点进行复核,其精度应符合要求,同时建立供施工使用的平面控制网和高程控制网,按照规范的有关规定进行测量定位。放线时按要求放出边坡线、底脚线等,标高、轴线应经复核检查无误后,方可进行挖土施工。
(3)具体施工方法
开挖前,首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样,测量开挖原始断面,测放开挖
轮廓线,施工过程中随时控制边线。
土方开挖施工中,拟采用1.0~1.6m3液压反铲和推土机按设计要求自上而下分层进行开挖、场地平整,人工修整边坡,弃土由5-8T自卸汽车运输,根据设计要求,开挖出的土方直接堆放在基坑顶边线20m以外。对于基坑底部存在2m左右的淤泥质粘土层的区域开挖严格按设计图纸要求进行,必要时采取一定的支护措施。

本文发布于:2024-09-22 03:35:43,感谢您对本站的认可!

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