结合本工程施工特点，装修单位在进场后，室外电梯要拆除。为保证装修施工单位的垂直运输，电梯施工单位和相应设备应提前进场施工，保证在装修单位进场之后提供部分正式电梯作为精装饰施工电梯使用。在电梯安装过程中，我方将协同监理和甲方共同对电梯的安装质量进行实时监督，掌握工程进度情况，确保工程顺利完工。 异形>套筒冠1.1电梯安装前的准备
硅铁合金(1)电梯安装的申报：
电梯安装前，应向技术监督局和建委申报开工，取得开工许可证。
(2)工程预检：
电梯安装前，要对电梯机房、井道、底坑、层门等结构、预留洞、预埋件部位进行预检，看是否具备施工条件。
(3)开箱检查：
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由甲方和电梯生产厂家和施工单位三家根据供货商提供的装箱单逐一进行开箱、清检，同时做好验货记录。
(4)做好施工前的安全动员和培训工作：
对参加安装的人员进行必要的培训包括：安全规范要求、所装电梯安装工艺要求、国标要求、施工注意事项等。
(5)确定安装人员：
根据工程实践情况，确定多个装配班组，每个班组应有熟练的机械钳工、电工、电焊工和起吊工组成。
(6)安全措施：
如在每个电梯层门口张贴“电梯井道施工，严禁乱抛杂物，注意安全，请勿靠近”的告示牌等安全措施。
(7)配件吊运：
将部分大型配件运至相应位置，便于安装。
(8)施工照明：
施工以前照明首当其冲要优先解决，XXX临时用电需为36V的安全电压。
(9)装配工具筹办：
安装前需备好合适的常用工具、便携电气工具和各种专用工具。
(10)制作样板架和放线：
样板架是电梯安装的基准，必须在安装前确定好，样板架及放线的精确度将直接影响到电梯安装定位的准确性。样线应采用0.5mm直径的钢丝，各样线之间的位置偏差不应超过0.15mm。
固定导轨支架：每根导轨至少需要2个导轨支架，其间距不应大于2.5m。导轨支架的水平
度不大于5mm；垂直度不大于0.3mm，且支架膨胀螺栓或支架直接埋入墙的深度不小于120mm。最低和最高的支架间隔底坑和井道顶面不大于500mm。
立导轨：吊装导轨时，应保护好导轨接头，防止碰伤，并避免杂物夹在导轨接榫中间造成导轨接头缝隙偏大。用卷扬机逐根起吊对接，进行安装，两根导轨用接道板上下连成一体，导轨压板螺丝临时固定，待校定后再紧固。
校轨：以位置精确的榜样线为基准校轨，用导轨卡规和道尺逐一校正每根导轨，最后应满足以下要求：两列导轨端面间距偏差：轿厢导轨要求在0~+2mm，对重导轨要求在0~+3mm。两列导轨的侧工作面铅垂偏差：每5m不应大于0.7mm；相互偏差在全部高度上不应超过1mm。所有导轨接头处的间隙不应大于0.5mm；修光后的接头台阶在±150mm内不大于0.05mm。
1.2梯机房设备的安装
(1)承重梁安装：
agps(2)曳引机装配：
曳引轮位置偏差：前后方向不应超过±2mm，左右方向不超过±1mm。曳引轮垂直于地面，其垂直度在空载或满载时均不大于2mm。曳引轮与导向轮或复绕轮的平行度不大于±1mm。
(3)导向轮装配：
导向轮垂直度不大于2mm；导向轮的位置偏差：前后不应超过±2mm，左右方向不超过±1mm。
缓冲器装配：缓冲器必须牢固、可靠地固定在缓冲器底座上，具体要求为：轿厢底部碰撞板中心与其缓冲器顶面板中心偏差≤20mm；对重碰撞板中心与其缓冲器顶面板中心偏差≤20mm；若轿厢侧为两个两个缓冲器，则两缓冲器顶部高度偏差不大于2mm。液压缓冲器其柱塞的垂直度不大于0.5mm。缓冲器内用油标号、油量加注精确。液压缓冲器的电气安全开关装配要保证一旦液压缓冲器动作，除必须待其完全恢复当前才可再次接通外，又要保证缓冲器动作期间，电梯的安全回路始终处于断开状况。
(5)对重安装：
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将对重架一侧的上下导靴拆掉，然后用倒链吊起放在对重导轨中，用方木将对重垫起，使对重架离缓冲器距离符合要求，再装好对重导靴。之后，放入一定量的对重块，用压板固定好，待装好曳引钢丝绳以后与轿厢连接，再取消对重架下面的方木。
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