站房 | 1)《固定污染源自动监控(监测)系统现场端建设技术规范》(T/CAEPI 11-2017); 2)《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N 等)安装技术规范》(HJ 353-2019); 3)《水污染源在线监测系统( CODCr 、NH3-N 等) 验收技术规范》(HJ354-2019); 4)《计算机场地通用规范》(GB/T 2887-2011)。 |
水污染物自动监控设施 | 1)《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N 等)安装技术规范》(HJ 353-2019); 2)《水污染源在线监测系统( CODCr 、NH3-N 等) 验收技术规范》(HJ354-2019); 3)《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N 等)运行技术规范》(HJ 355-2019); 4)《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N 等)数据有效性判别技术规范》(HJ356-2019)。 |
联网传输 | 1)《污染源在线监控(监测)系统数据传输标准》(HJ 212-2017); 2)《污染源在线自动监控(监测)系统数据采集传输仪技术要求》(HJ477-2009)。 |
分析检测 | 1)《化学需氧量(CODCr)水质在线自动监测仪技术要求及检测方法》(HJ 377-2019); 2)《超声波明渠污水流量计技术要求及检测方法》(HJ 15-2019); 3)《环境保护产品技术要求-电磁管道流量计》(HJ/T367-2007); 4)《水质自动采样器技术要求及检测方法》(HJ/T372-2007); 5)《氨氮水质在线自动监测仪技术要求及检测方法》( HJ 101-2019 ); 6)《pH 水质自动分析仪技术要求》( HJ/T96-2003 ); 7)《总磷水质自动分析仪技术要求》( HJ/T103-2003 )。 |
序号 | 系统单元 | 运行维护内容 | 质量保证要求 | 常见故障分析及排除办法 |
1 | 监测站房环境及辅助设施 | 1)站房专室专用,整洁、干净; 2)站房密闭,安装有空调和排风扇; 3)站房内温度保持在20℃~25℃,相对湿度保持在40%~60%; 4)避雷设施有效; 5)不间断电源(UPS)运行正常; 6)视频门禁监控系统运行正常; 7)洗手盆给排水运行正常; 8)灭火器应在有效期内。 | ||
2 | 废水总排放口超声波明渠流量计 | 1)量水堰槽,应无变形、腐蚀、损坏,堰槽水流状态应为自由流,排水通畅; 2)超声波探头,应安装固定牢靠,确保探头与水面之间无干扰测量的物体,清理堰体内影响流量测定的干扰物; 3)流量计量水堰槽型号、尺寸参数、探头距离设置应与流量计实际参数一致; 4)每30天至少进行一次比对试验。 | 1)6组数据比对液位误差(控制要求12mm); 2)10分钟累计流量比对流量误差(控制要求±10%)。 | 1)无流量数据: 传输信号线断、超声波探头异常(明渠)、信号传输板坏,流量计表头故障。 从流量计探头至表头详细检查,处理解决问题。 2)流量数据偏大/小: 探头异常、液位漂移、量水堰槽型号设置错误。 清理维护探头,测量液位并修正,正确设置量水堰槽型号。 |
3 | 一类污染物废水预处理设施排放口电磁管道流量计 | 流量计仪表管道内径设置应与实际一致,流量模拟信号传输误差应小于1 ‰。 | ||
4 | 水质自动采样器 | 1)采样探头应安装固定牢靠,采样管路应畅通,没有破损或变动,采样泵抽力、水封应正常; 2)测试水样混合混匀,自动清洗及排空功能正常运转。反吹、清洗管路正常; 3)每30天应手动测试水质自动采样器电机、电磁阀、感应器、采样泵、超标留样功能,保证设备正常工作。检查并清洗管路、混匀桶、留样桶、过滤网等设施,保持清洁; | ||
5 | 联网门禁系统pH水质自动分析仪 | 1)每30天至少用酸液清洗一次pH电极,检查电极是否钝化,必要时进行校准或更换; 2)每30天至少进行一次比对试验。 | 实际水样比对(控制要求±0.5%)。 | 1)无pH数据: 传输信号线断、信号传输板坏、无信号输出、表头故障。 从pH计传感器至表头详细检查,处理解决问题。 2)流量数据偏大/小: pH电极钝化。维护或更换电极。 |
6 | CODCr水质自动分析仪 | 1)加药计量单元的泵体应工作正常,泵管应通畅、无老化现象,电磁阀供电应正常,线路无老化,各阀体流路应通畅,无腐蚀、漏液、滴液、漏气现象,试剂、水样应能正常提取和排出; 2)每30天至少检查一次蠕动泵管,如有挤压变形、漏气现象,应及时进行泵管移位或者更换; 3)每90天至少更换一次蠕动泵管,检查加药量计量准确性,更换蠕动泵管或者加药量计量异常时,应对加药量计量装置进行校正; 4)样品加热消解装置的消解时间、消解温度应设置正确,加热器能快速加热到设定温度,COD水质分析仪消解温度应不低于165 ℃、消解时间应不低于10分钟; 5)消解杯保证无结晶、结垢、漏液现象,加热时不存在沸腾、冒泡现象; 6)样品冷却装置应能正常运转,确保散热冷却效果; 8)试剂标样在有效期内,无变质、变,余量不低于试剂瓶的1/5;试剂标样标签应注明名称、浓度、配置日期、有效期、配置人员。水质自动分析仪内试剂标样浓度设置应与标签浓度一致; 9)设备屏幕和按键,屏幕显示清晰,按键操作灵敏; 10)每24小时至少对水质自动分析仪进行一次自动标样核查,结果应满足技术规范要求,如果不符合要求则应对仪器进行校准,校准周期最长间隔不得超过168 h; 11)每30天至少进行一次比对试验。 | 1)比对试验总数应不少于3对。当比对试验数量为3对时应至少有2对满足要求;4对时应至少有3对满足要求;5对以上时至少需4对满足要求; 2)采用浓度约为现场工作量程上限值0.5倍的标准样品1份(控制要求±10%); 3)实际水样CODCr<30 mg/L(用浓度为20~25 mg/L的标准物质或标准样品替代实际水样进行测试)(控制要求±5 mg/L)。 | 1)校准或测定值异常: 采样探头、样品试剂、管路、驱动电机、泵管、阀体、加药量、加热、冷却消解、光源、比、排空等单元可能异常。 检查出故障点,处理解决。 2)无法采集样品或试剂: 采样探头堵塞、试剂余量不足、管路堵塞或漏气、阀体异常、泵管老化、驱动电机异常、计量单元异常。 清理采样管路,添加试剂,疏通维护管路与阀体,更换泵管,维护电机或必要更换元件。 3)样品或试剂计量异常: 计量光源发光异常、计量光源发射与接受端未对齐、计量试管污染、泵光老化、管存测量错误。 维护或更换计量光源,对齐计量光源发射与接受端,清理计量试管,更换泵管并测量管存 4)消解温度异常; 消解管的测温传感器位置移位或密封不好、控温电路异常、温控仪故障、加热装置故障、温控仪控温设置错误。 复位测温传感器,更换密封垫或者消解杯,维修或更换加热或控温装置,正确设置温控仪温度。 5)压力异常(消解压力过高): 压力传感器异常、泄压阀故障。 检查泄压阀和压力传感器,维修或更换。 6)冷却时间过长;打印机芯 冷却风机故障、环境温度过高。 维修或更换冷却风机,维修空调。 7)测量单元异常: 测量放大器故障、比光源异常、光纤老化或污染、比光源接受或发射端未对齐、比皿污染。 维修或更换放大器、比光源、光纤,对齐比光源接受或发射端、清理比皿。 8)废液排空异常: 驱动电机异常、泵管老化、导管或阀体堵塞。 维修或更换电机,更换泵管,清理导管或阀体堵塞。 |
美颜棒 7 | 氨氮水质自动分析仪 | 1)加药计量单元的泵体应工作正常,泵管应通畅、无老化现象,电磁阀供电应正常,线路无老化,各阀体流路应通畅,无腐蚀、漏液、滴液、漏气现象,试剂、水样应能正常提取和排出; 2)每30天至少检查一次蠕动泵管,如有挤压变形漏气现象,应及时进行泵管移位或更换; 3)每90天至少更换一次蠕动泵管,检查加药量计量准确性,更换蠕动泵管或者加药量计量异常时,应对加药量计量装置进行校正; 4)确保比池无污物遮挡光路,无漏液;每30天至少检查一次光源的强度,保证比电压值、测量吸光度等参数均在正常范围。检测光源达不到设备测量要求的应及时更换; 5)试剂标样在有效期内,无变质、变,余量不低于试剂瓶的1/5;试剂标样标签应注明名称、浓度、配置日期、有效期、配置人员。水质自动分析仪内试剂标样浓度设置应与标签浓度一致; 6)设备屏幕和按键,屏幕显示清晰,按键操作灵敏; 7)每24小时至少对水质自动分析仪进行一次自动标样核查,结果应满足技术规范要求,如果不符合要求则应对仪器进行校准,校准周期最长间隔不得超过168 h重新随机进程; 8)每30天至少进行一次比对试验。 | 1)比对试验总数应不少于3对。当比对试验数量为3对时应至少有2对满足要求;4对时应至少有3对满足要求;5对以上时至少需4对满足要求; 2)采用浓度约为现场工作量程上限值0.5倍的标准样品1份(控制要求±10%); 3)实际水样氨氮<2 mg/L (用浓度为1.5 mg/L的标准样品替代实际水样进行测试)(控制要求±0.3 mg/L)。 | 1)校准或测定值异常: 采样探头、样品试剂、管路、驱动电机、泵管、阀体、加药量、光源、比、排空等单元可能异常。 检查出故障点,处理解决。 2)采集样品或试剂异常: 采样探头堵塞、试剂余量不足、管路堵塞或漏气、阀体异常、驱动电机异常、泵管老化、废液排空异常。 清理采样管路,添加试剂,疏通维护管路与阀体,更换泵管,维护电机或计量单元必要更换元件,清理废液排空管路。 3)测量单元异常: 比光源异常、比光源接受或发射端未对齐、比杯污染。 维修或更换比光源,对齐比光源接受或发射端、清理比杯。 4)废液排空异常: 驱动电机异常、泵管老化、导管或阀体堵塞。 维修或更换电机,更换泵管,清理导管或阀体堵塞。 |
8 | 总磷水质自动分析仪 | 1)加药计量单元的泵体应工作正常,泵管应通畅、无老化现象,电磁阀供电应正常,线路无老化,各阀体流路应通畅,无腐蚀、漏液、滴液、漏气现象,试剂、水样应能正常提取和排出; 2)每30天至少检查一次蠕动泵管,如有挤压变形、漏气现象,应及时进行泵管移位或者更换; 3)每90天至少更换一次蠕动泵管,检查加药量计量准确性,更换蠕动泵管或者加药量计量异常时,应对加药量计量装置进行校正; 4)样品加热消解装置的消解时间、消解温度应设置正确,加热器能快速加热到设定温度; 5)消解杯保证无结晶、结垢、漏液现象,加热时不存在沸腾、冒泡现象; 6)样品冷却装置应能正常运转,确保散热冷却效果; 7)确保比池无污物遮挡光路,无漏液;每30天至少检查一次光源的强度,保证比电压值、测量吸光度等参数均在正常范围。检测光源达不到设备测量要求的应及时更换; 8)试剂标样在有效期内,无变质、变,余量不低于试剂瓶的1/5;试剂标样标签应注明名称、浓度、配置日期、有效期、配置人员。水质自动分析仪内试剂标样浓度设置应与标签浓度一致; 9)设备屏幕和按键,屏幕显示清晰,按键操作灵敏; 10)每24小时至少对水质自动分析仪进行一次自动标样核查,结果应满足技术规范要求,如果不符合要求则应对仪器进行校准,校准周期最长间隔不得超过168 h; 11)每30天至少进行一次比对试验。 | 1)比对试验总数应不少于3对。当比对试验数量为3对时应至少有2对满足要求;4对时应至少有3对满足要求;5对以上时至少需4对满足要求; 2)采用浓度约为现场工作量程上限值0.5倍的标准样品1份(控制要求±10%); 3)实际水样总磷<0.4 mg/L(用浓度为0.2 mg/L的标准样品替代实际水样进行测试)(控制要求±0.04 mg/L)。 | 1)校准或测定值异常: 采样探头、样品试剂、管路、驱动电机、泵管、阀体、加药量、加热、冷却消解、光源、比、排空等单元可能异常。 检查出故障点,处理解决。 2)无法采集样品或试剂: 采样探头堵塞、试剂余量不足、管路堵塞或漏气、阀体异常、泵管老化、驱动电机异常、计量单元异常。 清理采样管路,添加试剂,疏通维护管路与阀体,更换泵管,维护电机或计量单元必要更换元件。 3)样品或试剂计量异常: 计量光源发光异常、计量光源发射与接受端未对齐、计量试管污染、泵光老化、管存测量错误。 维护或更换计量光源,对齐计量光源发射与接受端,清理计量试管,更换泵管并测量管存; 4)消解温度异常: 消解管的测温传感器位置移位或密封不好、控温电路异常、温控仪故障、加热装置故障、温控仪控温设置错误。 复位测温传感器,更换密封垫或者消解杯,维修或更换加热或控温装置,正确设置温控仪温度。 5)压力异常(消解压力过高): 压力传感器异常、泄压阀故障。 检查泄压阀和压力传感器,维修或更换。 6)冷却时间过长: 冷却风机故障、环境温度过高。 维修或更换冷却风机,维修空调。 7)测量单元异常: 测量放大器故障、比光源异常、光纤老化或污染、比光源接受或发射端未对齐、比皿污染。 维修或更换放大器、比光源、光纤,对齐比光源接受或发射端、清理比皿。 8)废液排空异常: 驱动电机异常、泵管老化、导管或阀体堵塞。pwm转模拟电压 维修或更换电机,更换泵管,清理导管或阀体堵塞。 |
9 | 数据采集传输仪 | 1)运行状态正常,无欠费、死机、停机、传输中断现象,及时处理异常报警; 2)数据传输正确,污染源自动监控平台接收的数据和现场数据一致。 | 1)数据采集仪显示数据不变: 数据采集传输设备死机、主板坏、程序故障。 重启数采仪,仍未解决,联系厂家。 2)数据采集传输仪无数据显示: 通讯串口故障、传输信号线坏、主板坏、程序故障。 检查接口、传输线等,处理解决。 3)数据采集传输设备通讯断开: 监测点位无通讯信号、通讯卡欠费、DTU故障、主板故障、程序故障。 检查出故障点,处理解决。 | |
10 | 异常处理 | 1)如出现监测数据超标、数据异常、在线监控设备故障等,监控中心会第一时间通知市、县执法部门,运行维护人员需及时巡检处理; 2)企业需及时出具真实报告(报告要附带佐证材料,如:运维人员标定造成超标,要提供运维人员标定水样照片,运维台帐记录等相关佐证相片;企业是因管道堵塞导致的需提供管道堵塞照片,照片都需显示日期)。 | ||
本文发布于:2024-09-22 17:38:23,感谢您对本站的认可!
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