粮油储藏通风系统
1 范围
本文件规定了粮油储藏地上通风道的工作原理、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志以及包装、运输和储存等内容。 本文件适用于安装在地坪上的通风地上笼、仓房地坪下的通风地槽盖板及通风口。 2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 6719 袋式除尘器技术要求
GB/T 6461 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 8874 粮油通用技术、设备名词术语
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 11253 碳素结构钢冷轧钢板及钢带
GB/T 24854 粮油机械产品包装通用技术条件 GB/T 24855 粮油机械装配通用技术条件
GB/T 24857 粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件
GB/T 25218 粮油机械产品涂装通用技术条件
GB/T 25229 粮油储藏平房仓气密性要求
GB/T 26879 粮油储藏平房仓隔热技术规范
GB/T 26881 粮油储藏通风自动控制系统基本要求
LS/T 1202 储粮机械通风技术规程
LS/T 3501.6 粮油加工机械通用技术条件焊接件
3 术语和定义
GB/T 8874界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
主通风道main ventilation duct
主风道
连接风机与支风道的通风管道。
3.2
支通风道branch ventilation duct
支风道
连接在主风道上输送气体的通道。
3.3
地槽风道geosyncline ventilation duct t
地下槽
构建在仓房地坪下，上面铺设栅板，金属孔板的风道。
3.4
地槽盖板geosyncline cover plate
是铺设于地槽风道上的金属栅板。
3.5
地上笼风道ground cage ventilation duct
使用安装在地坪上的笼形风道进行的通风。
3.6
自动关窗器
通风口entilation intake
连接通风机与风道的空气通过口。
注：一般由筒体、保温层、盖板、锁紧装置通风机接口和熏蒸接口组成。
3.7
空气分配器air distributing apparatus
通风系统中分配和调节气流的装置。
3.8
开孔率fraction hole rate
风道上孔板的冲孔面积占整个孔板面积的百分比。
4 工作原理
一定条件的外界气体在通风机产生的压力差作用下通过地上笼风道（或地槽风道）上的孔隙将气流沿
着粮堆中的空隙穿过粮层，促使粮堆内外空气进行湿热交换，改善粮堆内的温度、湿度等物理参数，达到增进储粮稳定性或改善粮食加工品质目的。
5 分类
地槽盖板分为：平盖板和凸盖板两种。
地上笼风道按截面分为：倒U型、三角形、圆形、矩形。
按安装方式分为外凸式、内埋式。
6 技术要求
6.1 一般技术要求
6.1.1 产品应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
6.1.2 原材料、外购件、外协件等应附有合格证、出厂检验报告，经检验合格后方可使用。
压花模具6.1.3 板件板型钢构件应符合GB/T 24857的规定。
6.1.4 装配应符合GB/T 24855的规定。
6.1.5 产品涂装应符合GB/T 25218的规定，表面处理镀层厚度应大于10 μm，镀层应牢固，不应有剥落、气泡、针孔、锈斑等明显影响表面质量的缺陷。
6.1.6 焊接件应符合LS/T 3501.6的规定。
6.1.7 锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
6.2 机械要求
6.2.1 地上笼风道、地槽盖板。
6.2.1.1 地上笼主风道开孔率应大于等于8%，小于等于10%，孔眼不应漏粮。
6.2.1.2 地上笼支风道开孔率应大于等于20%，小于等于35%，孔眼不应漏粮。
不锈钢勾花网6.2.1.3 地上笼风道分段长度不应大于1 m。
6.2.1.4 地上笼、地槽盖板应选用优质冷轧钢板，其制作工艺应符合GB/T 11253规定。
6.2.1.5 地上笼、地槽盖板外观不应有歪斜，底面、表面应平整。
6.2.1.6 地上笼、地槽盖板耐腐蚀性能应符合GB/T 6461要求。
6.2.1.7 地上笼、地槽盖板开孔处应无毛刺，开孔应均匀。
6.2.1.8 地上笼开孔方式宜为鱼鳞孔或双桥孔。
6.2.1.9 地槽盖板应设置拉手且拉手放下时应与盖板平齐。
6.2.1.10 地槽盖板开孔率应大于等于30%。
6.2.2 通风口、空气分配器
6.2.2.1 通风口若与熏蒸系统共用，应采用具有耐磷化氢腐蚀性能、防泄漏的金属材料，其厚度应不小于2 mm。
痔疮仪6.2.2.2 通风口表面不应有焊渣、焊瘤、飞边、毛刺等。
6.2.2.3 通风口除使用不锈钢材质外，均应进行外表涂饰，涂饰应符合GB/T 25218的规定。
6.2.2.4 通风口盖板应开关快捷、操作方便，能在通风口处投药进行熏蒸。
6.2.2.5 自动通风口开启和关闭应可自动和手动控制。
6.2.2.6 电动通风口开启角度应大于80°，开启时间应小于30 s。
6.2.2.7 与粮食直接接触的空气分配器，孔板开孔最大尺寸不应漏粮。
6.3 工艺性能要求
6.3.1 通风口宜采用直径为φ500 mm和φ600 mm的圆形通风口。
6.3.2 通风管道应均匀送风，且应满足管道上全开孔出风面风速一致。
6.3.3 通风口风量应符合LS/T 1202的规定。
6.3.4 主风道风速应小于等于12 m/s，最大不超过15 m/s。
6.3.5 主风道风速应小于等于6 m/s，最大不超过9 m/s。
6.3.6 地槽、地上笼风道的单程通风长度不宜超过25 m。
6.4 安装要求
6.4.1 通风口与气调装置组（安）装配合应协调，管件与通风口应连接牢固、无泄漏。
6.4.2 通风口盖板宜采用铰链或合页机构，避免拆卸。
6.4.3 通风口应密闭，应方便与通风机、谷物冷却机、环流熏蒸等设备连接。
6.4.4 裸露在混凝土外的通风口应有隔热保温措施，隔热密闭技术要求按照GB/T 26879规定执行。
6.4.5 通风口应有良好的气密性，通风口与盖板间有密封胶条，胶条厚度不应小于10 mm。
6.4.6 通风系统连接处应无漏粮现象。
6.4.7 通风口与主风道连接处不宜出现截面突缩。
6.4.8 通风口安装高度应便于操作，平行式通风口中心标高距地面宜控制在0.8 m左右，垂直式通风口距地面宜控制在1.5 m~1.8 m。
6.4.9 通风口外凸于墙面安装时宜设置独立支撑。
6.4.10 通风口采用焊接安装时应满焊。
6.4.11 通风口土建预埋件宜设置止水钢板。
6.4.12 通风口承受压力应≥1.0 kPa，在1.0 kPa压力下应不漏气。
6.4.13 筒仓、浅圆仓通风系统应安装牢固。
6.4.14 所有对接孔偏差应≤1 mm。
6.4.15 平房仓中地上通风系统应拆装方便。
6.5 安全要求
6.5.1
地槽风道的分配器应能承受输送机械通过时产生的动载荷。 6.5.2
地上笼每段风道应不少于两条加强筋固定，加强筋直径应大于8 mm ，扁钢应大于10 mm 。 6.5.3
每块地槽盖板固定加强筋条数应大于等于6，加强筋直径应大于8 mm ，扁钢应大于10 mm 。 6.5.4
地上笼、地槽盖板承载能力应满足实际装粮粮食压力。 6.5.5
产品承载能力应有理论校核计算书。 6.5.6 自动控制系统应符合GB/T 26881的规定。
涂锡焊带6.6 卫生要求
所有与物料直接接触的材料应无毒无害，且不应对物料造成污染。
7 试验方法
7.1
检查产品是否按规定程序批准的图样及技术文件制造。 7.2
检查产品所有原材料、外购件、外协件等是否具有合格证明文件和出厂检验报告等文件。 7.3
板件板型钢材及产品装配按照GB/T 24857、GB/T 24855规定的检测方法进行检测。 7.4
焊接件及锻件外观质量目测检验。 7.5
产品材料硬度按照GB/T 11253规定的检测方法进行检测。 7.6
产品开孔方式目测。 7.7 产品开孔率按下式计算：
100%f O F
=
× 式中 O ——开孔率，%； f ——风道上孔板开孔面积（冲孔面积），m 2；
F ——风道上整个孔板面积，m 2
。 7.8 产品抗腐蚀性能按照GB/T 10125规定的检测方法进行检测。
7.9 通风口通风量的检测按照GB/T 6719规定的检测方法进行检测。
7.10 通风口漏气检测可采用发泡液检测法或采用观察、听音或触摸等方式检测。
7.11 通风口气密性的检测按照GB/T 25229规定的检测方法进行检测。
7.12 产品连接方式及漏粮情况目测方法检测。
7.13 产品尺寸采用游标卡尺、卷尺进行测量。
8 检验规则
8.1 出厂检验
每套地上通风道均应做出厂检验，主要检验项目为地上笼、地上笼主（支）风道、地槽盖板、地槽风道分配器的开孔率。
8.2 抽样检验
8.2.1 空调机应从出厂检验合格的产品中抽样，检验项目和出厂检验项目一致。
8.2.2 抽检方法按照GB/T 2828.1进行，逐批检验的抽检项目、批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平等由制造厂质量检验部门自行决定。
8.3 型式检验
新产品或定型产品作重大改进，第一台产品应作型式检验，检验项目与出厂检验项目一致。 9 标志、包装、运输和储存
9.1 标志
外包装的包装储运图示标志按GB/T 191规定执行。
9.2 包装
9.2.1 产品包装按照GB/T 24854规定执行。
9.2.2 随设备文件和工具：使用说明书，检验合格证，装箱单，工具和附件。
9.3 运输
9.3.1 裸装产品在运输途中应遮盖。
9.3.2 运输过程中的吊卸、装载应注意外包装的图示标志。
9.3.3 运输过程中应对产品适当固定，避免运输途中的震动造成碰撞变形。
固体啤酒9.4 储存
9.4.1 室内存放时，通风良好，注意防潮。
9.4.2 露天存放时，注意防潮、防雨、防晒、防风。
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