机械设计制造及其自动化专业
机械原理课程设计
设计题目 15吨压片机设计
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学生姓名
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一.课程设计题目
（1）15吨压片机设计题目
（2）原始数据及设计要求
（3）设计任务
二.课程设计题目分析
（1）工艺动作分解
（2）由工艺动作分解画出各部件的循环图
三.执行构件的设计和比较
（2）执行机构方案设计和比较
（3）构件组合方案设计
（4）执行构件的尺寸设计
四.传动系统的方案设计和计算
（1）电机功率验证
（2）传动比分配
五.设计体会
一.课程设计题目
（1）15吨压片机设计题目
1.总功能要求
将干粉料压制成圆形片坯。
2.工作原理及工艺动作分解提示
15吨压片机系统的工作原理及工艺动作分解如图1所示。移动粉筛3至模具1的型腔上方等待装料，并将上一循环已成型的工件2推出(卸料)；然后粉筛振动，将粉料筛入型腔；下冲头5下沉一定深度，以防止上冲头4向下压制时将粉料扑出；然后上冲头向下，下冲头向上加压，并在一定时间内保持一定的压力；而后上冲头快速退出，下冲头随着将成型工件推出型腔。 便当袋 (2)原始数据和设计要求
1.被压工件的外形是直径34mm，厚度5mm的圆形片坯。
2.冲头压力为15吨(150000N)。
3.生产率为每分钟25片。塑料破碎机刀片
4.机器运转不均匀系数为10%。
5.驱动电机的功率为2.2KW，940r/min。
6.各执行构件的运动参数为：
上冲头行程为90～100mm；
网络分配器下冲头5先下沉3mm，然后上升8mm后停歇(保压)，继而上升16mm后停歇，等粉筛将片坯推离冲头后下移21mm；
粉筛3在模具1的上方往复振动筛料，然后向左退回，待坯料成形并被推出型腔后，粉筛复在台面上右移约45～50mm推卸成形片坯。
(3)设计任务
1.确定原动机和工艺动作过程拟定机构运动循环图
2.按选定的电动机和执行机构的运动参数进行机械传动方案的拟定。
3.对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计
sent协议4.画出最终方案的机构运动简图。
5.对机构进行运动仿真。
二.课程设计题目分析
（1）工艺动作分解
1.如下图2-1(1)所示，料筛在磨具上方振动降粉料注入直径为34mm，深度为21mm的筒形型腔，然后向左退出一定的距离。2.如下图2-1(2)所示，下冲头下沉3mm，以防冲头进入型腔时把粉料扑出。laflof
3.如下图2-1(3)所示，上冲头进入型腔3mm处。
4.如下图2-1(4)所示，上、下冲头同时加15000ON的压力压，各移动了8mm，此时保持一定的时间。
5.如下图2-1(5)所示，上冲头快速退回，移动90mm，下冲头随着将成型工件推出型腔。
6.如下图2-1(6)所示，待上冲头回到距离筒形79mm处，下冲头将成型工件推出后，粉筛向右移动45mm推走筛片，接着粉筛振动，继续下一个循环。
(2)由工艺动作分解画出各部件的循环图
由上面的动作分解可以看出，由电机出发到工件成型主要由三部分构成，因此机构的运动可以分成三部分，即上冲头部分、下冲头部分和料筛部分。
循环图如图:
其中:
1.一个循环周期T=60s/25=2.4s，一个周期2.4s亦可以看成转一圈，即转过360°，粉筛、上冲头的平均速度大小设为相等。热风拆焊台
2.上、下冲头以各自的位移最低点为零点,粉筛以位移最左点为零点。3.运动开始，粉筛位
移从0经过0.3s后到达 45mm处后开始振动，经过0.6s后振动结束，再经过0.3s粉筛到达最左点上，粉筛保持不动直到下个循环开始。
4.下冲头在24mm处保持静止0.3s，0.35s后下冲头下降到3mm处，而后保持静止1.2s，后下降到零点处，1.446s 时下冲头开始上升至8mm 处，保持一段时间，2.31S时上升，2.4s 至 24mm 处把成型件推
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