一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备的制作方法

1.本实用新型涉及制版技术领域，特别涉及一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备。

背景技术：

2.文字标签是对事物额外加上的识别用资讯纸卡或牌子，大多数标签通过在硬质板材上粘接海报、反光材料贴膜等制作而成，而制版设备主要是用于标签表面文字的印刷工作，本方案具体涉及可以印刷高清缩微文字标签的制版设备；但是现有的制版设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，标签原料主要是人工直接手动搬运到制版设备上进行印刷的，需要反复启停制版设备，印刷效率较低，其次，一般的制版设备缺少有效的固定夹持结构，在印刷过程中容易出现偏移问题，影响印刷效果。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，包括印制架与传送架，所述印制架的底面设置有印刻盘，所述印刻盘的正下方设置有夹持机构，所述传送架的顶面设置有标签盘，且所述传送架的两端均设置有校准架，所述校准架的内部对称设置有两个校准板，所述校准板的顶面靠一侧固定连接有滚珠滑块，所述滚珠滑块的内部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的两侧均设置有导杆，且所述丝杆的一端设置有转动马达。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持机构包括承载板，承载板的内部设置有滑动槽，且承载板的顶面靠一侧设置有连接板，连接板的一侧设置有推板，连接板的底面居中设置有滑动块，滑动块的一侧等距设置有若干个限位杆，限位杆的外部设置有复位弹簧。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述传送架贯穿印制架，两个校准架均和传送架固定连接，印刻盘的顶面固定连接有液压缸，且液压缸外表面与印制架固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述导杆的两端均和校准架内表面固定连接，且导杆与滚珠滑块相适配，丝杆的外表面设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分别与两个滚珠滑块相适配，转动马达与校准架固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述连接板的另一侧固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与印制架固定连接，滑动块与限位杆均位于滑动槽内部，且滑动块与限位杆均和滑动槽滑动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述承载板的横切面呈梯形设置，复位弹簧的两端分别与滑动块以及滑动槽的内表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的夹持机构，标签盘移动至两个承载板的顶面，使连接板向内侧移动，通过滑动块以及限位杆与承载板之间的摩
擦力，进而带动两个承载板同时向内侧移动，直至两个承载板的表面接触，承载板位置固定，再通过滑动块与限位杆均和滑动槽滑动连接，带动推板挤压标签盘，使标签盘位置固定且位于印刻盘的正下方，通过印刻盘进行文字印刷工作，之后承载板复位，使标签盘重新落在传送架的顶面继续移动，同时通过复位弹簧的两端分别与滑动块以及滑动槽的内表面固定连接，使连接板推板复位，这样就可以对印刷位置进行固定，同时推板的位置调节使得夹持机构可以适配不同规格的标签盘，提高的印刷稳定性，扩大了印刷规格的范围；
12.通过设置传送架带动标签盘进行移动，在进过第一个校准架时，丝杆进行转动，通过丝杆的外表面设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分别与两个滚珠滑块相适配，使两个滚珠滑块同时向标签盘方向移动，进而带动校准板对标签盘的位置进行校准，在第一个标签盘进行印刷工作时，将第二个标签盘放到传送架的顶面，在进过第一个校准架时，通过两个校准板夹持固定第二标签盘，直至印刷工作完成，校准板复位，第二个标签盘继续移动，根据上述方法继续印刷工作，这样就可以保证自动进行印刷标签的搬运工作，减少标签在移动过程中的偏移问题，同时不需要反复启停制版设备，极大的提高了印刷效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备的校准板的立体图；
15.图3为本实用新型一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备的夹持机构的机构示意图；
16.图4为本实用新型一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备的限位杆的立体图。
17.图中：1、印制架；2、印刻盘；3、传送架；4、夹持机构；5、标签盘；6、校准板；7、校准架；8、滚珠滑块；9、丝杆；10、导杆；11、转动马达；12、承载板；13、连接板；14、推板；15、滑动块；16、限位杆；17、滑动槽；18、复位弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，包括印制架1与传送架3，印制架1的底面设置有印刻盘2，印刻盘2的正下方设置有夹持机构4，传送架3的顶面设置有标签盘5，且传送架3的两端均设置有校准架7，校准架7的内部对称设置有两个校准板6，校准板6的顶面靠一侧固定连接有滚珠滑块8，滚珠滑块8的内部贯穿设置有丝杆9，丝杆9的两侧均设置有导杆10，且丝杆9的一端设置有转动马达11。
20.在本实施例中，为了便于对标签进行限位设置有夹持机构4，夹持机构4包括承载板12，承载板12的内部设置有滑动槽17，且承载板12的顶面靠一侧设置有连接板13，连接板13的一侧设置有推板14，连接板13的底面居中设置有滑动块15，滑动块15的一侧等距设置
有若干个限位杆16，限位杆16的外部设置有复位弹簧18。
21.在本实施例中，为了实现印刻盘2的位置调节，传送架3贯穿印制架1，两个校准架7均和传送架3固定连接，印刻盘2的顶面固定连接有液压缸，且液压缸外表面与印制架1固定连接。
22.此外，导杆10的两端均和校准架7内表面固定连接，且导杆10与滚珠滑块8相适配，丝杆9的外表面设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分别与两个滚珠滑块8相适配，转动马达11与校准架7固定连接，通过丝杆9的转动使两个滚珠滑块8同时向相反方向移动。
23.在本实施例中，为了实现连接板13的移动，连接板13的另一侧固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与印制架1固定连接，滑动块15与限位杆16均位于滑动槽17内部，且滑动块15与限位杆16均和滑动槽17滑动连接。
24.在本实施例中，为了实现连接板13的复位，承载板12的横切面呈梯形设置，复位弹簧18的两端分别与滑动块15以及滑动槽17的内表面固定连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，在使用时，印制架1、印刻盘2、传送架3、夹持机构4、标签盘5以及校准板6构成了整个制版设备的主体部分，将标配放在标签盘5的顶面，再将标签盘5放在传送架3上，通过传送架3带动标签盘5进行移动，在进过第一个校准架7时，启动转动马达11，通过转动马达11带动丝杆9进行转动，通过丝杆9的外表面设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分别与两个滚珠滑块8相适配，使两个滚珠滑块8同时向标签盘5方向移动，进而带动校准板6对标签盘5的位置进行校准，之后标签盘5继续移动，进而移动至两个承载板12的顶面，再同时启动两个电动伸缩杆带动连接板13移动，通过滑动块15以及限位杆16与承载板12之间的摩擦力，进而带动两个承载板12同时向内侧移动，直至两个承载板12的表面接触，承载板12位置固定，再通过滑动块15与限位杆16均和滑动槽17滑动连接，带动推板14挤压标签盘5，使标签盘5位置固定且位于印刻盘2的正下方，启动印刻盘2配合液压缸对标签盘5顶面放置的标签进行文字印刷工作，之后承载板12复位，使标签盘5重新落在传送架3的顶面继续移动，同时通过复位弹簧18的两端分别与滑动块15以及滑动槽17的内表面固定连接，使连接板13推板14复位，在第一个标签盘5进行印刷工作时，将第二个标签盘5放到传送架3的顶面，在进过第一个校准架7时，通过两个校准板6夹持固定第二标签盘5，直至印刷工作完成，校准板6复位，第二个标签盘5继续移动，根据上述方法继续印刷工作。
26.本实用新型通过设置的夹持机构4，标签盘5移动至两个承载板12的顶面，使连接板13向内侧移动，通过滑动块15以及限位杆16与承载板12之间的摩擦力，进而带动两个承载板12同时向内侧移动，直至两个承载板12的表面接触，承载板12位置固定，再通过滑动块15与限位杆16均和滑动槽17滑动连接，带动推板14挤压标签盘5，使标签盘5位置固定且位于印刻盘2的正下方，通过印刻盘2进行文字印刷工作，之后承载板12复位，使标签盘5重新落在传送架3的顶面继续移动，同时通过复位弹簧18的两端分别与滑动块15以及滑动槽17的内表面固定连接，使连接板13推板14复位，这样就可以对印刷位置进行固定，同时推板14的位置调节使得夹持机构4可以适配不同规格的标签盘5，提高的印刷稳定性，扩大了印刷规格的范围；通过设置传送架3带动标签盘5进行移动，在进过第一个校准架7时，丝杆9进行转动，通过丝杆9的外表面设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分
别与两个滚珠滑块8相适配，使两个滚珠滑块8同时向标签盘5方向移动，进而带动校准板6对标签盘5的位置进行校准，在第一个标签盘5进行印刷工作时，将第二个标签盘5放到传送架3的顶面，在进过第一个校准架7时，通过两个校准板6夹持固定第二标签盘5，直至印刷工作完成，校准板6复位，第二个标签盘5继续移动，根据上述方法继续印刷工作，这样就可以保证自动进行印刷标签的搬运工作，减少标签在移动过程中的偏移问题，同时不需要反复启停制版设备，极大的提高了印刷效率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，其特征在于：包括印制架(1)与传送架(3)，所述印制架(1)的底面设置有印刻盘(2)，所述印刻盘(2)的正下方设置有夹持机构(4)，所述传送架(3)的顶面设置有标签盘(5)，且所述传送架(3)的两端均设置有校准架(7)，所述校准架(7)的内部对称设置有两个校准板(6)，所述校准板(6)的顶面靠一侧固定连接有滚珠滑块(8)，所述滚珠滑块(8)的内部贯穿设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)的两侧均设置有导杆(10)，且所述丝杆(9)的一端设置有转动马达(11)。2.根据权利要求1所述的一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括承载板(12)，承载板(12)的内部设置有滑动槽(17)，且承载板(12)的顶面靠一侧设置有连接板(13)，连接板(13)的一侧设置有推板(14)，连接板(13)的底面居中设置有滑动块(15)，滑动块(15)的一侧等距设置有若干个限位杆(16)，限位杆(16)的外部设置有复位弹簧(18)。3.根据权利要求1所述的一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，其特征在于：所述传送架(3)贯穿印制架(1)，两个校准架(7)均和传送架(3)固定连接，印刻盘(2)的顶面固定连接有液压缸，且液压缸外表面与印制架(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，其特征在于：所述导杆(10)的两端均和校准架(7)内表面固定连接，且导杆(10)与滚珠滑块(8)相适配，丝杆(9)的外表面设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹，且两段转动螺纹分别与两个滚珠滑块(8)相适配，转动马达(11)与校准架(7)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，其特征在于：所述连接板(13)的另一侧固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与印制架(1)固定连接，滑动块(15)与限位杆(16)均位于滑动槽(17)内部，且滑动块(15)与限位杆(16)均和滑动槽(17)滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，其特征在于：所述承载板(12)的横切面呈梯形设置，复位弹簧(18)的两端分别与滑动块(15)以及滑动槽(17)的内表面固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，包括印制架与传送架，所述印制架的底面设置有印刻盘，所述印刻盘的正下方设置有夹持机构，所述传送架的顶面设置有标签盘，且所述传送架的两端均设置有校准架，所述校准架的内部对称设置有两个校准板，所述校准板的顶面靠一侧固定连接有滚珠滑块，所述滚珠滑块的内部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的两侧均设置有导杆，且所述丝杆的一端设置有转动马达。本实用新型所述的一种可以印刷高清缩微文字标签的制版设备，可以对印刷位置进行固定，提高的印刷稳定性，扩大了印刷规格的范围，且能够自动进行印刷标签的搬运工作，不需要反复启停制版设备，极大的提高了印刷效率。极大的提高了印刷效率。极大的提高了印刷效率。